| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Фанера өндіруге арналған жабдық
1. Шикізатты өңдеуге арналған жабдықтар
Дебаркер |
Букинг арасы |
Функция: Таза ағаш бетін қамтамасыз ету үшін бөренелердегі қабықты алыңыз Түрлері: Сақина дебаркер, Барабан дебаркер Ерекшеліктер: Жоғары тиімді пилинг, құралдың тозуын азайтады |
Функция: Бөренелерді қажетті ұзындықтарға кесіңіз Түрлері: шынжырлы ара түрі, дөңгелек ара түрі Дәлдік: ±1мм ұзындық қатесі |
![]() |
![]() |
Бумен пісіру жабдығы
Функция: жеңіл қабығын алу үшін ағашты жұмсартады
Сыйымдылығы: 10-50 м⊃3;
Температура диапазоны: 40-80 ℃
2. Пилинг және кептіру жабдықтары
Пиллинг станогы |
Кептіргіш |
Түрлері: Шпиндельді токарлық станок (үлкен диаметрлі бөренелер үшін) Шпиндельсіз токарлық станок (шағын диаметрлі бөренелер үшін) Дәлдік: ±0,05 мм қалыңдығы қатесі Сыйымдылығы: 100-300 парақ/сағ |
Түрлері: Роликті кептіргіш Торлы таспалы кептіргіш Температура дәлдігі: ±2℃ Кептіру өнімділігі: 5-20 тонна/сағ |
![]() |
![]() |
3. Желімдеу және төсеу жабдықтары
Желім таратқыш |
Түрлері: Төрт орамды таратқыш Екі орамды таратқыш Таралу дәлдігі: ±5г/м⊃2; Жабысқақ үйлесімділік: UF, PF, MUF желім |
![]() |
Layup Line
Автоматтандыру деңгейі: толық/жартылай автоматты
Туралау дәлдігі: ±0,5 мм
Сыйымдылығы: 200-600 парақ/сағ
4. Престеу жабдығы
Алдын ала басыңыз |
Ыстық баспасөз |
Қысым: 100-300 тонна Ұстау уақыты: 5-15 минут Функция: жеңіл жүктеу үшін алдын ала пішіндеу |
Саңылаулар: 10-30 қабат Білікше өлшемі: 4'×8' - 6'×12' Максималды температура: 200℃ Қысымды басқару дәлдігі: ±2% |
![]() |
![]() |
5. Өңдеу жабдықтары
Тегістеу машинасы |
Кесетін ара |
Түрлері: Кең таспалы тегістеуіш Екі жақты калибрлеуші тегістеуіш Тегістеу дәлдігі: ±0,1 мм Сыйымдылығы: 30-60 парақ/сағ |
Түрлері: Айқас және жиекті әрлеу комбинациясы CNC кесу орталығы Кесу дәлдігі: ±0,2 мм Максималды жұмыс ені: 2,5 м |
![]() |
![]() |
6. Көмекші жүйелер
Желім араластыру жүйесі |
Шаң жинау жүйесі |
Сыйымдылығы: 1-10 тонна Араластыру жылдамдығы: 20-60 айн/мин Өлшеу дәлдігі: ±0,5% |
Ауа көлемі: 10000-50000 м⊃3;/сағ Сүзу тиімділігі: 99,9% Шуды бақылау: <85дБ |
Негізгі техникалық мүмкіндіктер:
1. Автоматтандыру деңгейі: сенсорлық экран интерфейсі бар PLC басқаруы
2. Энергия тиімділігі: жылуды қалпына келтіру жүйелері энергия шығынын 20-30%-ға азайтады
3. Қауіпсіздік стандарттары: авариялық тоқтату жүйелерімен CE сертификаты
4. Техникалық қызмет көрсету: Модульдік компоненттері бар оңай қол жетімді дизайн
5. Икемділік: әртүрлі өнім сипаттамалары үшін реттелетін параметрлер
Көп ашылатын ыстық пресс
I. Жабдықты шолу
Көп ашылмалы ыстық прес фанер, ДСП және ДВП сияқты жасанды тақта өндірісіндегі негізгі жабдық болып табылады. Ол жоғары температура мен қысымда панель дайындамаларын жабыстыру және емдеу үшін ыстық прессті пайдаланады. Көп ашылатын дизайнмен (әдетте 10-30 саңылау) ол бір уақытта бірнеше панельді басып, өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады. Жұмыс температурасы 120-200 ℃ аралығында, жұмыс қысымы 200-300 тоннаға жетеді.


II. Негізгі құрылымдық компоненттер
1. Рамка жүйесі
Төрт бағаналы немесе жақтау типті құрылым
Жүк көтергіш жақтау жоғарғы/төменгі арқалықтардан, бағандардан және гайкалардан тұрады
Жоғары қысым кезінде тұрақтылық пен дәлдікті қамтамасыз етеді

2. Ыстық білікше жүйесі
Жоғары сапалы легирленген болаттан жасалған
Біркелкі бөлінген мұнай арналарымен ішкі жобаланған
Хромдалған беті температураның біркелкілігін қамтамасыз етеді (±2℃ вариация)
Стандартты өлшемдер: 4'×8' (1220×2440мм) және 6'×12' (1830×3660мм)

3. Гидравликалық жүйе
Жоғары қысымды, жоғары ағынды поршенді сорғыларды пайдаланады
Жұмыс қысымы: 20-30МПа
Тұрақты қысым үшін аккумуляторлармен жабдықталған
±1% бақылау дәлдігі бар дәл қысым датчиктері

4. Жылыту жүйесі
Жылу көздері: бу, термиялық май немесе электр жылыту
Температураны реттеу дәлдігі: ±1℃
Аймақтық температураны бақылау білікше температурасының біркелкілігін қамтамасыз етеді
Жылдам жылыту жүйесімен ерекшеленеді
5. Басқару жүйесі
PLC + сенсорлық экранды интеллектуалды басқару
Бірнеше процесс рецептерін сақтайды
Температураны, қысымды және уақыт параметрлерін нақты уақытта көрсету
Ақаулықты өздігінен диагностикалау функциясы
III. Жұмыс процесі
1. Жүктеу: Автоматты тиегіш дайындамаларды әрбір ыстық білікшенің арасына береді
2. Жабу: Орнатылған күйге жету үшін басыңыз жылдам жабылады
3. Басу: алдын ала орнатылған қисыққа сәйкес қысымды қолданады
4. Қысымды ұстау: белгіленген температура мен қысымды белгіленген уақыт ішінде сақтайды
5. Қысымды төмендету: панельдің жарылуын болдырмау үшін қысымды кезең-кезеңмен босатады
6. Ашу: Білікшелер ашық, автоматты түсіру
IV. Қолданба өрістері
1. Фанера өндірісі: Әртүрлі құрылыс қалыптары, жиһаз панельдері
2. ДСП өндірісі: Жиһаз астары, сәндік субстрат
3. ДВП өндірісі: Орташа/жоғары тығыздықтағы ДВП
4. Арнайы панельдер: Отқа төзімді тақталар, теңіз панельдері
V. Артықшылықтары
1. Өндірістің жоғары тиімділігі: Көп ашылмалы дизайн сериялық өндіріске мүмкіндік береді
2. Тамаша өнім сапасы: Нақты температура/қысымды бақылау панельдің тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді
3. Жоғары автоматтандыру: қолмен жұмысты және еңбек сыйымдылығын азайтады
4. Төмен энергия тұтыну: оқшаулау дизайны және жылуды қалпына келтіру жүйелері бар
5. Оңай пайдалану және техникалық қызмет көрсету: сәтсіздік деңгейі төмен модульдік дизайн
Техникалық сипаттамалар
Саңылаулар саны: 10-30 қабат
Максималды қысым: 200-300 тонна
Білікше өлшемі: 1220×2440мм – 1830×3660мм
Температура диапазоны: 120-200 ℃
Басқару дәлдігі: температура ±1℃, қысым ±1%
Жылыту әдістері: бу, термиялық май, электр
Автоматтандыру деңгейі: PLC басқаруымен толық автоматты
Негізгі артықшылықтар
1. Жоғары сапалы өнім: температура мен қысымның біркелкі таралуы фанердің тұрақты тығыздығы мен құрылымдық тұрақтылығын қамтамасыз етеді;
2. Жоғары тиімділік: көп ашылатын дизайн бірнеше панельдерді бір уақытта басуға мүмкіндік береді, ал автоматтандыру қолмен араласуды азайтады;
3. Энергия тиімділігі: жабық контурлы жылыту және оқшаулау дизайны жасыл өндіріс стандарттарына сәйкес энергия тұтынуды барынша азайтады;
4. Интеллектуалды басқару: Біріктірілген PLC және сенсорлық экран интерфейсі нақты уақыт режимінде температураны, қысымды және өндіріс деректерін бақылауға мүмкіндік береді, ақауларды диагностикалауды және қашықтан техникалық қызмет көрсетуді қолдайды.
Фанера шешімін қазір сұраңыз! Зауыттың 3D орналасуы, орнында іске қосу және жаһандық қосалқы бөлшектер – бүгінгі күні премиум тақталар нарығында үстемдік етіңіз!
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com