1. Жоғары дәлдіктегі CNC пиллинг токарь

      Ерекшеліктер: Қаттылығы жоғары төсек және дәлдік шпиндель жоғары жылдамдықтағы пилинг кезінде динамикалық тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Ультра өткір, тозуға төзімді пышақтармен және микрон деңгейіндегі беру жүйесімен жабдықталған ол ±0,05 мм қалыңдығына төзімді ультра жұқа шпондарды тұрақты түрде шығарады, бұл көзден сапаға кепілдік береді.

2. Керілген шпонды тасымалдау және интеллектуалды кептіру жүйесі

      Керілген тасымалдау: Таспа немесе ролик жүйесі кептіргішке біркелкі өту үшін қабыршақтанғаннан кейін дереу шпон лентасына сәйкес тартылуды қолданады, бүктелуді және мыжуды болдырмайды.

      Торлы белдік/ролик кептіргіш: арнайы жұқа шпондар үшін реттелетін төмен температурада және жоғары ауа ағынымен кептіруді пайдаланады. Кептіргіш ішіндегі дәл аймақтарға бөлу температура мен ылғалдылықты бақылайды, бұл ішкі кернеуді азайту және бұйралауды болдырмау үшін біркелкі және біртіндеп кептіруге мүмкіндік береді.

3. Созылусыз кесу және автоматты қосу/жөндеу жүйесі

      Созылусыз кесу: Кесу сәтінде қырғыш шпонның керілуін босатып, таза, сынықсыз жиектерді қамтамасыз етеді.

      Автоматты жалғау: жоғары дәлдіктегі біріктіргіштер (бойлық/айқас беріліс) кішігірім шпон парақтарын толық өлшемді парақтарға біркелкі біріктіріп, материал шығымдылығын арттырады.

      Автоматтандырылған жөндеу: Көру жүйелері жарықтар мен саңылаулар сияқты ақауларды автоматты түрде анықтайды, шпон сапасын жақсарту үшін дәл түзетуді орындайды.

4. Микро мөлшерлеуді желімдеу және автоматтандырылған төсеу жүйесі

      Дәл 4 роликті желім таратқыш: желімнің аз таралуын (мысалы, 100-120 г/㎡) дәл басқарады, желімнің ағып кетуін және бетінің ластануын болдырмас үшін шығындарды азайта отырып, біркелкі қабатты қамтамасыз етеді.

      Роботты төсеу орталығы: толығымен автоматтандырылған роботтар шпонды жинауды, төсеуді және теңестіруді басқарады. Вакуумды шыныаяқтарды немесе таспалы конвейерлерді пайдалана отырып, олар шпондарды ақырын өңдейді, бұл жоғары дәлдікпен (±0,5 мм-ге дейін) көлденең түйіршіктерді теңестіруді қамтамасыз етеді және адам қателігін айтарлықтай азайтады.

5. Дәл алдын ала басу және көп сатылы ыстық басу

     Алдын ала пресс: ауаны кетіру және бастапқы байланыстыруға қол жеткізу үшін жиналған төсенішті жайлап қысады, ыстық преске қауіпсіз жүктеу үшін жеткілікті өңдеу күші бар төсеніш жасайды.

      Intelligent Hot Press: Негізгі жабдық. Көп цилиндрлі синхронды престеу технологиясы қысымның өте біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Басқару жүйесі оңтайлы байланыс беріктігін қамтамасыз ете отырып, панельдің ұсақталуын болдырмау үшін сыни емдеу нүктелерінде күрделі көп сатылы қысым-температура профильдерін (мысалы, 'төмен қысым - температураның жоғарылауы - қысымды ұстау - қысымды босату') орындайды. Арнайы өңделген білікшелер 3 мм фанер үшін ±0,2 мм шегінде соңғы қалыңдығына төзімділікке қол жеткізе отырып, ерекше тегістік пен температура біркелкілігіне кепілдік береді.

6. Орталық интеллектуалды басқару жүйесі

      Әрбір секция үшін нақты уақыт параметрлерін (жылдамдық, температура, қысым және т.б.) бақылау және жазу үшін PLC және өнеркәсіптік компьютерлерді біріктіреді. Операторлар өнімнің тұрақты, қадағаланатын сапасын қамтамасыз ете отырып, жылдам өзгерту үшін сенсорлық экран интерфейсі арқылы өндіріс рецепттерін алдын ала орнатып, қайта шақыра алады.