Сіз осындасыз: Үй / Өнімдер / Фанер өндірісі желісі / Фанер өндірісі желісі / Суға төзімді фанера өндірісі жүйесі

Фанера өндіру жүйесіне арналған кептіргіш

аралас фанераға арналған жинақтау машинасы

фанера өндірісіне арналған ағаш кесетін машина

су өткізбейтін фанера өндірісі жүйесіне арналған көлденең кесілген ара

Су өткізбейтін фанера өндірісі жүйесі

Біздің су өткізбейтін фанера өндірісі жүйеміз 100% су өткізбейтін, ылғалға төзімді және ауа райына төзімді фанера өндіру үшін арнайы әзірленген премиум өнеркәсіптік шешім болып табылады. Фенолды шайыр желімдерін, жетілдірілген ыстық престеу процестерін және дәл басқару жүйесін пайдалану арқылы ол өндірілген фанера ұзаққа созылған жаңбыр, жоғары ылғалдылық және тіпті тұзды суға батыру сияқты қатал жағдайларға төтеп бере отырып, ұзақ және тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.
Соңғы өнімдер кеме жасау, сыртқы құрылыс, бетон құю, контейнер едені және сыртқы жиһаз сияқты өте қажет қолданбаларда кеңінен қолданылады.

Біздің жүйені таңдау сізге тек өндіріс желісін ғана емес; ол жоғары деңгейлі, жоғары қосылған құны бар фанер нарығына төлқұжат береді. Біз негізгі жабдық пен желім құрамдарынан бастап өңдеу технологиясына дейін жан-жақты қолдауды ұсынамыз, бұл сізге ерекше беріктігі мен күшті нарықтық бәсекеге қабілеттілігі бар су өткізбейтін фанерді дәйекті түрде шығаруға мүмкіндік береді.


Қол жетімділік:



Сұрау Себетке қосу

Үлгі:
MH
Бренд:
MINGHUNG

Өнім сипаттамасы

Су өткізбейтін фанера өндірісі жүйесі

Фанера MINGHUNG ағаш негізіндегі панельдерді өндіру желісі

Су өткізбейтін фанера өндірісі жүйесі - бұл өте ылғалға, ұзақ жаңбырға және тіпті ұзақ мерзімді теңіз суына батыруға төтеп бере алатын жоғары сапалы фанера өндіру үшін арнайы әзірленген озық өнеркәсіптік шешім. Кәдімгі немесе ылғалға төзімді фанерадан айырмашылығы, бұл жүйенің соңғы өнімдері тұрақты су өткізбейтін, ылғалға төзімді, коррозияға төзімді және жоғары температураға төзімді қасиеттерге ие және ең қатаң халықаралық теңіз және сыртқы пайдалану стандарттарына толығымен сәйкес келеді. Негізгі химиялық қолдану, процесті дәл бақылау және арнайы техника арқылы бұл жүйе фанерді 'ағаш негізіндегі панельден' 'өнімділігі жоғары инженерлік материалға' көтереді.

Негізгі жабдық

Су өткізбейтін фанера өндірісінің толық жүйесі келесі негізгі жабдықтан тұрады, олардың әрқайсысы соңғы өнімнің су өткізбейтін қасиеттерін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады:

1. Журналды өңдеуге арналған жабдық

Дебаркер: бөренелердегі қабықты жою үшін қолданылады. Қабық құрамында байланыс сапасына және су өткізбейтін өнімділікке әсер ететін қоспалар мен органикалық заттар бар, сондықтан оны мұқият алып тастау керек.

Кесетін ара: ұзын бөренелерді алдын ала орнатылған өндіріс өлшемдеріне сәйкес сегменттерге кеседі (мысалы, блок ұзындығы). Ұзындықты дәл бақылау келесі қадамда үздіксіз, бұзылмаған шпонды пиллинг үшін өте маңызды.

MINGHUNG ағаш кесетін ара, бөренелерді автоматты түрде тиеу және конвейер

Қытай Мингхун ағаш бөренелері ағаш кесетін машина

2. Шпон дайындауға арналған жабдық

Шпонды пиллинг токарь: бұл негізгі машиналардың бірі. Ол бөрене блогын өткір жүзге қарсы ортаға келтіреді, қысады және жылдам айналдырады, оны үздіксіз, біркелкі жұқа ағаш парағына (шпон) тазартады. Шпонның қалыңдығының біркелкілігі кейінгі желімдеу мен престеудің біркелкілігіне тікелей әсер етіп, фанердің құрылымдық тұрақтылығы мен су өткізбейтіндігінің негізін құрайды.

Шпон конвейері: дымқыл шпонды пилингтен кейін келесі технологиялық сатыға тасымалдайды.

3. Шпонды кептіру және өңдеу жабдықтары

Шпон кептіргіш: Ылғал шпонның ылғалдылығы өте жоғары және оны кептіру керек. Әдетте шпонның ылғалдылығын 8%-12% технологиялық диапазонға дейін дәл төмендету үшін ыстық ауаны пайдаланатын роликті немесе торлы таспалы кептіргіштер қолданылады. Біркелкі және жеткілікті кептіру шпонның деформациясын және жарылуын болдырмайды және желімнің тиімді еніп, қатып қалуын қамтамасыз етеді.

автоматты кірістіргіші бар роликті кептіргіш

Шпон жапқыш/патчер: Кішкене кептірілген шпон парақтарын біріктіреді немесе толық өлшемді парақтарды жасау үшін ақаулары бар (мысалы, түйін саңылаулары) шпонды жөндейді, шикізатты пайдалануды жақсартады.

4. Желімдеу және төсеу жабдығы

Желім араластырғыш: су өткізбейтін желімді, көбінесе фенолды шайырды дәл дайындау және араластыру үшін қолданылады. Бұл жүйе тұтқырлық және қатты мазмұн сияқты тұрақты және дәйекті параметрлерді қамтамасыз етеді.

Фанераға арналған MINGHUNG желім машинасы

Желім таратқыш: әдетте фенолды желімді шпонның екі жағына біркелкі және сандық түрде жағатын төрт роликті немесе екі роликті машина. Желімнің таралу жылдамдығын дәл бақылау байланыс беріктігін қамтамасыз ету және толық су өткізбейтін желім сызығын қалыптастырудың кілті болып табылады. Жеткіліксіз таралу нашар байланысты тудырады, ал артық спред шығындарды арттырады және сапа мәселелеріне әкелуі мүмкін.

Автоматты төсеу сызығы: кілемшені қалыптастыру үшін алдын ала орнатылған құрылымға (мысалы, қадалар саны, дән бағыты) сәйкес желімделген өзек шпондарын және бет шпондарын автоматты және дәл жинайды. Автоматтандырылған орналасу тураланбағандықтан туындаған жергілікті әлсіз жерлерді болдырмай, туралау мен дәйектілікті қамтамасыз етеді.

5. Алдын ала престеу және ыстық престеу жабдығы

Алдын ала баспа: жиналған төсенішті ыстық пресске кірмес бұрын салқын престеуге ұшыратады. Бұл шпон қабаттары арасындағы бастапқы байланысты қамтамасыз етеді, біраз ауаны шығарады және кілемшеге оңай өңдеу және ыстық пресске жүктеу үшін бастапқы беріктік береді, ыстық престеу кезінде сәйкессіздікті болдырмайды.

MINGHUNG Фанерді салқын престеуге арналған машина

Ыстық пресс: бұл бүкіл жүйенің 'жүрегі' және су өткізбейтін қасиеттерді беретін ең маңызды жабдық. Ол жоғары температураны (әдетте 140°C-тан жоғары) және жоғары қысымды қамтамасыз етеді, бұл фенолды шайырдың шпондар арасында қайтымсыз химиялық қиылысу реакциясынан (қатайту) өтуін тудырады. Бұл процесс ағашты бір-бірімен мықтап байланыстыратын қатты, ерімейтін және су өткізбейтін желім сызығын құрайды. Ыстық престе температураның, қысымның және уақыттың бақылау дәлдігі өнімнің соңғы су өткізбейтін дәрежесін және физикалық қасиеттерін тікелей анықтайды.

Қытай MINGHUNG фанера ыстық пресс машинасы

6. Өңдеу және өңдеу жабдықтары

Салқындату және бұру жүйесі: престелген панельдер өте ыстық және байланыс беріктігін орнату және қалдық қызудың салдарынан деформацияны болдырмау үшін дереу мәжбүрлі салқындатуды қажет етеді.

Тегістеуші: Қалыңдықтың ауытқуын болдырмай, тегіс, тегіс бетке қол жеткізе отырып, панельдің екі бетін біркелкі қалыңдыққа тегістейді. Ол сондай-ақ кейінгі өңдеу үшін жақсы субстратты қамтамасыз етеді (мысалы, қабаттастыру).

Ағаш өңдеуге арналған калибрлеуші тегістеуіш

Қос басты тегістеу + фанерді жылтырату машинасы

Жиектерді кесу және кесу аралары: Үлкен форматты өрескел панельдерді қажетті соңғы өлшемдерге дейін дәл кесіңіз (мысалы, 1220x2440 мм).

Фанерді жылдамдықты роликті аралау сызығы

Жинақтаушы: орау және сақтау үшін дайын панельдерді автоматты түрде ұқыпты жинайды.

7. Басқару жүйесі

Орталық басқару консолі: бүкіл өндірістік желіні орталықтандырылған басқару және бақылау үшін PLC және сенсорлық экрандарды біріктіреді. Ол су өткізбейтін фанерді өндіруге арналған технологиялық рецепттерді сақтайды, бұл кептіру температурасы, желімнің таралу жылдамдығы және ыстық престеу температурасы-қысым уақыты профильдері сияқты барлық негізгі параметрлерді дәл орнатуға және басқаруға мүмкіндік береді, өнім сапасының тұрақтылығы мен қайталануын қамтамасыз етеді.

Су өткізбейтін фанерді өндіру процесі

Су өткізбейтін фанерді өндіру процесі өзара байланысты және дәл дәйектілік болып табылады:

1. Бөренені дайындау: Бөрене → Қабығынан тазарту → Букинг.

2. Шпон дайындау: Бөрене блогы → Пиллинг → Ылғалды шпон.

3. Шпонды өңдеу: Ылғалды шпон → Кептіру → Кептірілген шпон → (Жамау/Жамау).

4. Желімдеу және төсеу: кептірілген шпон → желім тарату (фенолды шайырды пайдалану) → төсеу.

5. Алдын ала басу: Mat → Алдын ала басу.

6. Ыстық пресспен өңдеу: алдын ала басылған төсеніш → жоғары температурада жоғары қысымда ыстық престеу (фенолды шайырлар) → өрескел панель.

7. Өңдеу: өрескел панель → Салқындату → Тегістеу → Кесу → Тексеру.

8. Орау және сақтау: Дайын өнім → Жинақтау → Қаптама → Қойма.

Негізгі мән: Бүкіл процестің өзегі фенолды шайырды желім ретінде пайдалану және оның толық қатаюын қамтамасыз ету, тұрақты су өткізбейтін байланыс қалыптастыру үшін жоғары температура мен жоғары қысымды процесс шарттарын қолдану болып табылады.

фанера өндіру желісі

Су өткізбейтін фанердің негізгі қолданбалары

Ерекше беріктігі мен су өткізбейтіндігінің арқасында су өткізбейтін фанера негізінен келесі жоғары өнімділікті талап ететін салаларда қолданылады:

Кеме жасау: корпустар, палубалар, қалқалар, қалқалар және интерьерлер үшін қолданылады. Бұл теңіз деңгейіндегі фанерді қажет ететін оның ең классикалық қолданбасы.

Құрылыс бетонының қалыптары: бірнеше рет қайта пайдалануға қабілетті, ылғалды бетонның ылғалына және химиялық заттарына төтеп бере алатын жоғары сапалы қалып ретінде қызмет етеді, нәтижесінде құйылғаннан кейін тегіс бетон беттері пайда болады.

Сыртқы құрылыс және құрылымдар: ұзақ уақыт күн мен жаңбыр әсеріне төтеп бере алатын сыртқы төбені қаптау, қабырғаларды қаптау, күркелер, балкон едендері, маңдайшалар және т.б. үшін қолданылады.

Тасымалдау: Контейнер едені, бүйір қабырғалары мен есіктері, сондай-ақ жүк көліктері мен RV үшін корпустық панельдер мен едендер үшін қолданылады.

Химиялық және ылғалды орталар: Химиялық зауыттардағы қалқалар мен платформалық тақталар және салқындатқыш қоймалардағы қаптамалық панельдер үшін қолданылады.

Жоғары сапалы сыртқы жиһаз: ауа-райының әсеріне төтеп беруді қажет ететін орындықтар, үстелдер және т.б. өндіру үшін қолданылады.

Негізгі техникалық мүмкіндіктер және артықшылықтар

Шынайы су өткізбейтін өнімділік: Өндірілетін фанера қайнау сынақтарынан өтіп, WBP (ауа райы және қайнатуға төзімділік) деңгейіне жетеді және Marine Grade, BS 1088 және EN 314-2 Class 3 сияқты жоғары халықаралық стандарттарға сәйкес келеді.

Ерекше төзімділік: Фанера су өткізбейтін ғана емес, сонымен қатар зеңге, химиялық коррозияға және ультракүлгін қартаюға төзімді, тіпті ең қатал ортада өте ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

Байланыстың жоғары беріктігі: Жоғары температура, жоғары қысым процесі және сапалы желімдер өте жоғары құрғақ және дымқыл байланыс беріктігін қамтамасыз етеді, тіпті ауыр жағдайларға ұшырағаннан кейін де құрылымдық тұтастықты сақтайды.

Кешенді автоматтандыру және басқару: желімді араластырудан дайын өнімге дейін автоматтандырылған басқару адам қателігін азайтады, әрбір партияда тұрақты және сенімді жоғары деңгейлі су өткізбейтін сапаға кепілдік береді.

Қосылған құны жоғары өнім: жоғары деңгейлі нарыққа (мысалы, теңіз фанері, жоғары сапалы бетон қалыптары, контейнер едендері) стандартты панельдерге қарағанда айтарлықтай жоғары пайда маржасы үшін өндіріске мүмкіндік береді.

Сіз жаңа зауыт құрсаңыз немесе бар жабдықты жаңартып жатсаңыз да, бұл өндіріс желісі фанера нарығын жаулап алу үшін тамаша инвестиция болып табылады..

Теңшелген шешім мен баға ұсынысы үшін қазір бізге хабарласыңыз!

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com