Бөлүкчөлүк жыгачтан жасалган энергетикалык борборлор

OSB Wood Voods Panel Panel өндүрүү үчүн энергетикалык борборлор

Энергетика борборлору - Заманбап энергетикалык борборлордун жүрөгү менен жыгачтын негизинде панелдик өндүрүш

Бөлүмдүн (PB), борттогу талабы (Pb), багытталган Strand тактасына (OSB) жана орто тыгыздыктагы фиберлер (МДФ) ар дайым натыйжалуулукту, жогорку сапаттагы эффективдүүлүктү жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин ар дайым күчөтөт. Бул максаттарга жетишүүнүн эң негизги максаты, көбүнчө, көп акылсыз баатыр: энергетикалык борбору. Заманбап энергетика борбору гана караганда, бир аз энергетикалык борбор - бул өнүккөн энергияны иштеп чыгуу, бөлүштүрүүгө, башкарууга жана калыбына келтирүүгө багытталган татаал, интеграцияланган система болуп саналат. Бул алмашылгыс путутка, жыгач чийки заттарды жогорку деңгээлдеги инженердик панелдерге айландырган татаал, жылуулук энергиялуу процесстерге алып баруучу күчкө ээ.

Chipboard Production Line Энергетикалык борборлор

Chipboard Production Line Энергетикалык борборлор

1. энергетикалык борборлор  Отундагы  жана чийки заттар жана чийки зат кургатуу 

Кургатуу: эң ири энергия керектөөчүсү. Адатта, жыгач катмарлар, бөлүкчөлөр жана жипчелер, адатта, процесстин жогорку нымдуулугу бар (көбүнчө 50-100% же андан жогору). Бул нерсени оптималдуу деңгээлге көтөрүү (мисалы, продуктка жана процесстин этапына жараша) Бул өсүмдүктүн энергетикалык киргизүүсүнүн 20-40% же андан көбүн же андан көп керектес болушу мүмкүн.

2. Отунга негизделген энергетикалык борборлор

Басып кетүү: Чайырдын жогорку басымы жана температуранын чегинде (адатта, 180-220 ° C үчүн) Бул ырааттуу, температуранын жогорку температурасынын жогорку деңгээлин талап кылат.

Wood Voods Panel үчүн энергетикалык борборлор : Gluse даярдоо

Желим даярдоо заводу: жөн гана танктарды аралаштыруудан да көп  

Көбүнчө реакторлор жана сактоочу танктардын жыйнагы катары кабыл алынганда, желим даярдоо заводу - бул татаал энергия жана менеджер. Анын негизги функцияларына төмөнкүлөр кирет:

1. Чийки зат менен иштөө: кабыл алуу, сактоо (көбүнчө температураны көзөмөлдөө), суюктук жана катуу компоненттерди (Формальдехеде, Ура, фенол, катализаторлор, толтуруучулар, МДИ) жеткирип берет.

2. Синтез (UF & PF): чийки заттарды көзөмөлдөгөн температурада жана реакторлордун басым шарттарында реакторлордун кысымы астында чийки заттарды реакцияланат. Бул UF жана PF үчүн эң энергия-интенсивдүү фазасы.

3

4. Температураны көзөмөлдөө: сактоо үчүн так температураны сактоо (алдын-ала айыгып кетүү же кристаллдашуу), реакцияларды башкаруу, илешкектүүлүктү башкаруу жана оптималдуу эксплуатация температурасын камсыз кылуу.

5. Насостук жана бөлүштүрүү: Кыймылдануу курама даярдалган желим панелге барганда, панелдик өндүрүш линиясынын ичинде, көбүнчө бир топ аралыкта.

6. Тазалоо жана тейлөө: Реакторлорду, резервуарларды, резервуарларды жана сызыктарды үзгүлтүксүз тазалоо (ысык сууну, буу же эриткичтерди колдонуп).

UF желим машина линиясы

PF глу машинасы

Fu глу машинасы

MDI клей машинасы

Натыйжасыз же начар башкарылган энергия менен камсыз кылынган энергияны түздөн-түз которулат:

    Мектепке ээ болгон чыгымдар: энергия - бул негизги чыгым фактору.

    Туура эмес продукциянын сапаты: температура чайырдын айыгып, нымдуулугуна, нымдуулуктун маектешүүсүнө алып келет (күч, калыңдыгы шишик, бетинин сапаты).

    Ырдалгылар көбөйгөн: Отурган күйүүчү май керексиз co2, nox, sox жана бөлүкчөлөрдү билдирет.

    Өндүрүштүк кубаттуулугун төмөндөттү: линиянын терминалдык талаптарын канааттандыра албаганда, чыгымдарды чектейт.

    Коопсуздук тобокелдиги: начар башкарылган жогорку температуранын жогорку тутумдары эч кандай коркунучтарды жараткан.

Заманбап энергетика борбору - бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн, жөнөкөй буу муундан ашып түшүү.

ПБ, OSB жана MDF линиялары үчүн энергетикалык борборлордун түрлөрү  

Энергетикалык борбордун конфигурациясы конкреттүү процесстерге, өсүмдүктүн көлөмүнө, күйүүчү майга болушуна, экологиялык эрежелер жана экономикалык факторлорго көз каранды. Басымдуулук түрлөрү:

1. Жылуулук майы (термалдык суюктук) Системалар:

Принцип: адистештирилген, бийик кайнак-чекиттүү жылуулук берүү суюкту (термикалык мунай) басым астында таркатылып, меште (май же газга же биомассалар, биомассалар же көп күйүүчү май) жайылтылат. Ысык май (адатта 250 ° C - 320 ° C) колдонуу түйүндөрүндө жайгашкан жылуулук алмашууга жабык цикл тутуму аркылуу агат.

Негизги компоненттер: Термикалык мунай майлары, жайылтуучу кемпир, тираждык насостор (кургаткычтар алмаштыргычтар, керек болсо), эгерде керек болсо, катуу контролдоо тутуму, коопсуздук тутумдары, төгүндүлөр үчүн.

Панелдин өндүрүшүнүн артыкчылыктары:  

             Төмөн басымдагы жогорку температура: препараттар үчүн керектүү жогорку температураны, эквиваленттүү буу температурасы үчүн талап кылынган өтө оор басымдуулугу жок жогорку температураны жеткирип берет. Бул системанын татаалдыгын, коопсуздуг тобокелдигин жана жогорку басымдагы буу менен байланышкан чыгымдарды бир кыйла төмөндөтөт.

             Тез температураны көзөмөлдөө: Мыкты туруктуулук жана көзөмөлдүк (± 1 ° C же жакшыраак), презвттун сапатын түздөн-түз таасир этүүгө жана азайтууга түздөн-түз таасир этүүчү бирдиктүү кургатуу үчүн, кургатуу үчүн шайырды жана бирдиктүү кургатуу үчүн чоң шайыр айыктыруу үчүн өтө маанилүү.

             Коррозия кыскартылган: Steam тутумуна мүнөздүү дат тутумун жок кылат, узак жабдууларды жана төмөн тейлөө

Ийкемдүүлүк: Бир нече жылуулук колдонуучуларына (баскычтар, кургаткычтар, ысык мунай өндүрүүчүлөрү бирдиктүү борбордук бирдиктен натыйжалуу тейлөөгө болот.

             Натыйжалуулук: мештин жана минималдуу системанын натыйжалуулугунун жогорку жылуулук натыйжалуулугу жабык циклдин эсебинен.

         Кемчиликтери: суюктуктун жана тутумдун баштапкы баасы; кылдаттык менен суюктукту башкарууну талап кылат (деградация, потенциалдуу агып кетүү); Айрым колдонмолордо бууга караганда жылуулук берүү коэффициенттери (дизайн менен азайтуу).

         Мыкты ылайыктуу: MDF жана PB өсүмдүктөрү, айрыкча үзгүлтүксүз препараттарды жана жогорку температураны кургатуу тутумдарын колдонушат. Басма жообуна заманбап OSB линияларында барган сайын популярдуу.

Chipboard

MDF

OSB

2. Басымдандырылган Steam Системалары:

Энергетика борборунун буусу, кайра иштетүүчү жайда була бышыруу тутуму үчүн колдонулат

Принцип: Суу от казанга басым астында жылытылат (отко, суу түтүгү же ысык-түлүк түрү) Буу буу пайдалануу аркылуу бөлүштүрүлөт, ал жерде анын жашыруун жылуулугун бошотуу.

Негизги компоненттер: Бойдер (лор), Суу сактагычтарды дарылоо тутуму, буу бөлүштүрүү, буу бөлүштүрүү, кайтаруу системасы, жылуулук алмаштыргычтар / издер, бузулган система, татаал контролдоо тутумдары.

Панелдин өндүрүшүнүн артыкчылыктары:

Чоң жылуулук берүү коэффициенти: Буу конденсациясы жылуулук алмаштыргычтагы эффективдүү энергияны натыйжалуу чыгарат (мисалы, аба кургатуучу, жылытуу үчүн, жылытуу үчүн, жылытылган пресс плитентер).

Жетилген технологиясы: Жакшы түшүнүктүү, кеңири колдонула турган компоненттер жана экспертиза.

Артыкчылыгы: буу түздөн-түз электр жабдууларын (мисалы, дисктер үчүн турбиналар) колдоно алат (мисалы, дисктер үчүн турбиналар), нымдуу, стерилизация жана процессти жылытуу үчүн колдонулат. Аз басымдуу буу талап кылган өсүмдүктөр үчүн маанилүү.

           Жылуулук интеграциясы: жылуулукту ысык казандары аркылуу жылуулукту (мисалы, кычкылдык кычкылдардан калыбына келтирүү үчүн сонун).

       Кемчиликтери:  

           Жогорку температура үчүн жогорку басымдуулукка жетишүү: 7. C басымдуу тутумдарды (мисалы, 100 ° C, ~ 180 ° C, 40+ тилкесине) жетишкендиктен, коопсуздукту жогорулатуу, тутумдук тобокелдик, жөнгө салуу талаптары, техникалык тейлөө жана чыгымдарды көбөйтүү.

           Система жоготуулары: Буу тузактары, агып кетпегендиктен, кайтарып бербегендиктен, кайтарыппаган, кайтарып бербегендиктен, алгылыктуу энергияны олуттуу жоготуулар пайда болот. Катуу техникалык тейлөөнү талап кылат.

g ысык казандары, натыйжалуу, же улуу орнотуулар. Көбүнчө кыйыр түрдө колдонулат (буу менен жылытылган термикалык май)

Заманбап энергетикалык борборлордун артыкчылыктуу артыкчылыктары

Жакшы иштелип чыккан, заманбап энергетикалык борборго инвестициялоо ПБ, OSB жана MDF өндүрүштүк пейзажынын жардамы менен трансформациялык артыкчылыктарды берет:

1 Энергияны үнөмдөө жана кыскартылган операциялык чыгымдар:

Жылуулук менен жылуулук натыйжалуулугу: Заманбап мештер, казандары жана HGGS 90-95% дан ашкан күйүүчү муундардын натыйжалуулугун камсыз кылат. Өркүндөтүлгөн күйгүзүүчү технологиясы жана оптималдаштырылган күйүү контролу күйүүчү май калдыктарын минималдаштыруу.

Жылуулук калыбына келтирүү интеграциясы: татаал борборлор бир нече булактардан жылуулукту калыбына келтирүүнү камтыйт:

Жылуулук кычкылдары (IRTO / RCO) EXCHAUST EXCHAUUST Өткөрүлүштөрдү челекчилер менен (буу үчүн 300-400 ° C) чыгарып салуу (буу үчүн) же жылуулук мунай чарбалары - стандарттуу практика, негизги күйүүчү майдын талабын бир кыйла кеңейтүү.

Муздатуучу схемаларды басыңыз, баскычтан жылуулук муздаткычка чейин жылуулуктун азыркыга чейинки суулары, жылытуучу схемаларды, же кургатуучу макияж абаны басыңыз.

Кургаткыч күч алууда, катуу нымдуулукка байланыштуу, кургаткычтын түгөнсүнөн айрылгыс сайманы (мисалы, ынтымалдардан же жылуулук насосторун колдонуу).

Flue газ конденсациясы: Бойлоочу / HGG газдарынын айыгууларын калыбына келтирүү газы андан ары натыйжалуулукту жогорулатат.

Бөлүштүрүү жоготуулары төмөндөтүлгөн чыгымдар: Оптималдаштырылган, жакшы изоляцияланган пипинг / түп-тамыры жана жабык цикл тутумдары (жылуулук майы сыяктуу) энергия транспортунда жылуулук жоготууларды азайтат. Буу системаларда натыйжалуу, натыйжалуу конденсат алуусу өтө маанилүү.

Оптималдуу жүктөмдү башкаруу: Өркүндөтүлгөн башкаруу тутумдары энергияны өндүрүү үчүн энергия мууну реалдуу убакытта талаптарга жооп берип, ысырапкорчулукка жол бербөө үчүн реалдуу убакыт режиминдеги процесстерди талап кылат.

2. Продукциянын сапаты жана ырааттуулугу төмөнкүлөрдү өркүндөтөт:

       Температуранын теңсиздигин контролдоо: заманбап борборлор, айрыкча жылуулук мунай системалары өзгөчө туруктуу жана так температураларды (± 1 ° C) камсыз кылат. Бул үчүн эңкейип жатат:

           Пресстер: Бүтүрөнүн бүткүл аймагында жана өндүрүштүн жүрүшүндө бирдиктүү чайыр айыктырууну камсыз кылат, ички байланыш күч-кубатын жогорулатуу, калыңдыктыкты минималдаштыруу жана азайтуу.

           Кургаткычтар: Ашыкча кургатууга жол бербөө (сыныктар / бөлүкчөлөр / жипчелер, өрт коркунучу) Катаал кургатуу бирдиктүү бирдиктүү тактыкка жана касиеттерге алып келет.

       Процесстин туруктуулугу: ишенимдүү, ырааттуу жылуулук түйүндөрүн басаңдатуучу жана вариацияларын, продукцияны түздөн-түз азайтып, жалпы кирешелүүлүктү жакшыртат жана өркүндөтүүнү түздөн-түз азайтат.

Wood Voods Панел өндүрүү үчүн энергетикалык борборлор

Wood Voods Панел өндүрүү үчүн энергетикалык борборлор

Wood Voods Панел өндүрүү үчүн энергетикалык борборлор

Корутунду: Стратегиялык императив  

Энергетика борбору жөн гана коммуналдык камсыздоочу эмес; Бул ар кандай атаандаштык бөлүкчөнүн, OSB же MDF өндүрүш линиясынын стратегиялык актив. Жөнөкөй буу муундардан тышкары, заманбап энергетикалык борборлорго, оптималдаштырылган буу, оптимизацияланган ысык газ же акылдуу, ишенимдүү, ишенимдүү жана натыйжалуу жана туруктуу өндүрүш үчүн талап кылынган үндөрдү жеткирүү.

Артыкчылыктары ынанымдуу: энергияны керектөөнүн жана эксплуатациялык чыгымдардын кескин кыскаруусу, продукциянын экономикалык көзөмөлү, өндүрүштүк кубаттуулукта жана ийкемдүүлүк жана ийкемдүүлүктүн жогорулашы жана эксплуатациялык коопсуздукту жогорулатуу. Чыгымдардын, сапаттуу күтүүлөргө, экологиялык жоопкерчиликке, энергияны үнөмдөөчү жана жогорку натыйжалуу энергетикалык борборго инвестициялоо, экологиялык жоопкерчиликке жана экологиялык жоопкерчиликке караган тармакта Бул узак мөөнөттүү ийгиликтер жана туруктуулуктун негизги талабы. Заманбап жыгачка негизделген панелдин станциясын алдыга чөгөргөн акылдуу күчү.

Заводдун чоо-жайы жөнүндө Мингхунг Вуд Панел фабрикасы жөнүндө:

Заводдун чоо-жайы Minghung Woods Панел фабрикасы

Заводдун чоо-жайы Minghung Woods Панел фабрикасы

Заводдун чоо-жайы Minghung Woods Панел фабрикасы

Минхунг жыгачындагы панелдин негизинде иштөө семинарындагы машина жөнүндө:

Үзгүлтүксүз пресс машинасы

Үзгүлтүксүз пресс машинасы

FROMER OSB MDF PB жасоо

Кардар жөнүндө Минхунг жөнүндө:

Кардар Минхунг Вуд Панелдин Панел фабрикасына баруу

Кардар Минхунг Вуд Панелдин Панел фабрикасына баруу

Кардар Минхунг Вуд Панелдин Панел фабрикасына баруу

Көргөзмө жөнүндө Мингхунг Вуд Панел фабрикасы жөнүндө:

Name1

Name2

Name3

Минхунг Вуд Панел фабрикасы жөнүндө сертификат жөнүндө:

Ойлоп табуу Патент Минхунг Вуд Панел фабрикасы

SGS сертификаты   Минхунг Вуд Панел фабрикасы

BV тастыктамасы Мгенхунг Вуд Панел фабрикасы

Биз менен байланышыңыз:

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com