Сиз бул жердесиз: Үй / Продукциялар / OSB өндүрүш линиясы / Ысык басуу бөлүмү / Электр энергиясын 25% үнөмдөөчү энергияны үнөмдөөчү OSB үзгүлтүксүз басуучу машина

Энергияны үнөмдөөчү OSB үзгүлтүксүз пресс машинасы электр энергиясын 25% үнөмдөйт

Үзгүлтүксүз жалпак басуучу ысык пресстердин энергияны үнөмдөөчү артыкчылыктары революциялык. Алар муну менен жетишишет: үзгүлтүксүз ачуу/жабуу (Негизги) менен шартталган жылуулук жоготууларын толугу менен жок кылуу, динамикалык, райондоштурулган так температураны көзөмөлдөө, дискти/гидравликалык энергияны керектөөнү кескин кыскартуу, өндүрүштүн өтө жогорку натыйжалуулугуна жетишүү, жогорку эффективдүү жылуулукту калыбына келтирүү системалары менен эң сонун интеграциялоо.
Бул факторлор биригип, үзгүлтүксүз пресстерди заманбап панелдерди өндүрүү линияларында энергияны үнөмдөөчү негизги жабдууларга айландырышат. Үзгүлтүксүз басма сөздү инвестициялоо бул кубаттуулукту жана сапатты жогорулатуу гана эмес, ошондой эле энергиянын жогорку бааларынын контекстинде чыгымдарды олуттуу кыскартууга, натыйжалуулукту жогорулатууга жана жашыл, аз көмүртектүү өндүрүшкө жетишүү үчүн негизги тандоо болуп саналат.
Жеткиликтүүлүгү:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


Энергияны үнөмдөөчү OSB үзгүлтүксүз пресс машинасы электр энергиясын 25% үнөмдөйт


PB MDF OSB өндүрүү үчүн үзгүлтүксүз жалпак ысык пресс


Үзгүлтүксүз жалпак басуучу ысык пресстер (Үзгүлтүксүз Пресс, CP) салттуу үзгүлтүктүү көп күндүзгү ысык пресстерге (Multi-Daylight Press, MDP) же бир жолу ачылуучу пресстерге караганда маанилүү жана көп өлчөмдүү энергия үнөмдөөчү артыкчылыктарды сунуштайт. Бул артыкчылыктар алардын үзгүлтүксүз өндүрүш режиминен, структуралык дизайндан жана өнүккөн башкаруу системаларынан келип чыгат.


















Үзгүлтүксүз жалпак пресс – жыгач иштетүүчү техниканын негизги жабдыгы болуп, жасалма тактайларды (мисалы, ДСП, ДВП, багытталган жип такта ж.б.) өндүрүүдө колдонулат. Ал жыгач жипчелери же сыныктары жана жабышчаактары аралашкан плиталарды жогорку бекем, тыгыздыктагы тактайларга басуу үчүн үзгүлтүксүз ысык пресстөө процессин колдонот.



Ⅰ.Иштөө принциби

Үзгүлтүксүз жалпак ысык пресстин өзөгү плитаны жогорку температура жана жогорку басым аркылуу үзгүлтүксүз басуу болуп саналат. Анын иштөө процесси төмөнкүдөй:

1.Азыктандыруу : Төшөлгөн жана калыптангандан кийин плита конвейер аркылуу ысык пресстин кире беришине жөнөтүлөт.

2.Алдын ала ысытуу жана алдын ала басуу : Плита негизги пресстөө аймагына кирерден мурун, клей алдын ала ысытуучу аппарат менен жумшартылып, аба алдын ала басуу аркылуу сыртка чыгарылат.

3.Негизги пресстөө : плита ысык пресстөө плиталарынын бир нече катмарынан турган престүү аймакка кирет жана жабышчаакты бекемдөө жана жипчелерди бекем бириктирүү үчүн жогорку температурада (көбүнчө 180-250 ℃) жана жогорку басымда (2-5 МПа) үзгүлтүксүз басылып турат.

4.Муздатуу жана тактаны чыгаруу: Престелген такта муздатуу жана муздатуу бөлүмүндө формага келтирилет, андан кийин стандарттуу өлчөмдөргө кесилет.


Ⅱ.Негизги түзүмү жана курамы

Ысык басма табак системасы: бир нече жылытуу плиталардын турган, ички бирдиктүү температураны камсыз кылуу үчүн жылуулук өткөрүүчү май же буу менен жылытылат.


Үзгүлтүксүз кур басуу машина үчүн болот кур

үзгүлтүксүз басуу үчүн жылытуу плитасы

Үзгүлтүксүз белдүү басуу үчүн болот кур

үзгүлтүксүз кур басуу


Болот кайыш системасы: эки айлануучу болот кайыш (жогорку жана төмөнкү) плиталарды кармап, басымдын бирдей өткөрүлүшүн камсыз кылуу үчүн тынымсыз иштейт.



MINGHUNG MDF PB үзгүлтүксүз календирлөө пресс өндүрүш линиясы

Эки циркуляциялык болот кур

Үзгүлтүксүз Belt Press аксессуарлары

болот курлар


Гидротехникалык система: басым гидротехникалык цилиндрлер аркылуу колдонулат, жана ар кандай аймактарда басуу күчү бөлүмдөр боюнча жөнгө салынышы мүмкүн.



MINGHUNG ДСП өндүрүш линиясы үчүн үзгүлтүксүз кур басуу

PB / OSB / MDF өндүрүш линиясы үчүн гидротехникалык цилиндрлер

ДСП өндүрүш линиясы үчүн үзгүлтүксүз ремень басуу үчүн цилиндр

гидравликалык система



Башкаруу системасы: PLC же компьютердик башкаруу, температура, басым жана ылдамдык сыяктуу параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө.



MDF PB OSB өндүрүш линиясы үчүн Siemens PLC

siemens PCL 

MINGHUNG Үзгүлтүксүз ысык пресстөө өндүрүш линиясы OSB өндүрүшү үчүн

HMI


Көмөкчү жабдуулар: брусчаткаларды, алдын ала престөө машиналарын, муздатуу секцияларын, араалоо системаларын ж.б.


Chipboard түзүү Machine Line

брусчатка

PB MDF OSB өндүрүш линиясы үчүн үзгүлтүксүз Belt Hot Press Machine

алдын ала басуучу машина

Багытталган Strand Board Hot Press Machine Line

муздатуу бөлүмү




Үзгүлтүксүз жалпак басуучу ысык пресстердин энергияны үнөмдөөчү артыкчылыктары салттуу ысык пресстерге каршы



1. Жылуулук жоготууларды жок кылуу (Негизги артыкчылыгы)


Салттуу басмалар менен көйгөй

Үзгүлтүксүз Flat-Press 

Чечим/ Артыкчылык

Энергияны үнөмдөө эффектиси

(1)Үзгүлтүктүү өндүрүш прессти кайра-кайра ачууну жана жабууну талап кылат (ар бир цикл төмөнкүлөрдү камтыйт: жүктөө → жабуу/басуу → кармап туруу/жылытуу → басымды азайтуу/ачуу → түшүрүү).

(2)Ачууда, жүктөөдө жана түшүрүүдө жогорку температурадагы (200~230°C) пресс такталар абага түздөн-түз тийип, жылуулук нурлануусу жана конвекция аркылуу олуттуу жылуулукту жоготот.

(3) Массивдүү болот табличкалар жана рамкалар басылбаган мезгилде жылуулукту үзгүлтүксүз таратып, температураны кармап туруу үчүн кошумча энергияны талап кылат.

(1)Үзгүлтүксүз иштөө: Мат тынымсыз кирип, жабык жана басымдуу абалда болгон жабык пресс такталардын ортосуна туруктуу ылдамдыкта кыймылдайт.

(2)Эч кандай ачуу/жабуу аракети: плиталар ачыкка чыгып, жылуулукту жоготкон убакыт терезесин толугу менен жок кылат.

(1)Жылуулук жоготуу 30% ~ 50% же андан көп кыскарган (Бул эң маанилүү үнөмдөө).

(2) Температураны кармап туруу үчүн зарыл болгон энергияны кескин азайтып, ачуу/жабуу циклдериндеги температуранын төмөндөшүнүн ордун толтуруу үчүн тез-тез ысытуу зарылдыгын жок кылат.



2. Так, эффективдүү Температураны көзөмөлдөө жана Жылуулукту пайдалануу


Салттуу басмалар менен көйгөй

Үзгүлтүксүз Flat-Press 

Чечим/ Артыкчылык

Энергияны үнөмдөө эффектиси

(1)Температуранын чоң, жалгыз плиталар боюнча бөлүштүрүлүшү бирдей эмес болушу мүмкүн (айрыкча четинде).

      (2) Жылытуу тутумдарынын жооп берүү убактысы жай болгондуктан, төшөктүн абалына жараша реалдуу убакыт режиминде температураны так тууралоону кыйындатат.

      (3) Узун жылуулук өткөрүүчү жолдор (жылытуу каражатынан → плита → мат бетинен → мат өзөгүнөн) эффективдүүлүктү төмөндөтөт.


(1)Температураны көзөмөлдөө: Плиталар узунунан бир нече көз карандысыз жылытуу/муздатуу зоналарына бөлүнөт (көбүнчө ондогон).

      (2) Динамикалык температураны тууралоо: Ар бир зонаны өз алдынча коюуга жана так башкарууга болот, оптималдаштырылган температура профилин түзүү:

    Азыктандыруу зонасы : Төмөнкү температура төшөктү алдын ала ысытып, кээ бир нымдарды/VOCтарды жок кылып, буу жарылуу коркунучун азайтат.

    Негизги айыктыруу зонасы : Жогорку температура/басым чайырдын тез айыгышын камсыз кылат.

    Чыгуу зонасы : Бара-бара муздатуу тактайдын формасын орнотот, ички стресстерди азайтат жана чыгуу температурасын төмөндөтөт.

    Түз контакттуу жылытуу : Жогорку температурадагы болот курлар/каулдар төшөлгөн беттерге түздөн-түз тийип, жогорку эффективдүү жылуулук өткөрүүнү камсыз кылат.


(1) Ашыкча ысытууну азайтат: Жылуулук энергияны текке кетирбөө үчүн керектүү жерде жана керектүү учурда гана колдонулат.

     (2) Айыктыруу эффективдүүлүгүн жогорулатат: Оптимизацияланган температура профили чайырларга азыраак эффективдүү убакытта толук айыгууга мүмкүндүк берет.

     (3) Чыгуу тактасынын температурасын төмөндөтөт: Кийинки муздатуу энергиясын керектөөнү азайтат



3. Төмөнкү Drive & Гидротехникалык системасы энергия керектөө


Салттуу басмалар менен көйгөй

Үзгүлтүксүз Flat-Press 

Чечим/ Артыкчылык

Энергияны үнөмдөө эффектиси

(1)Ар бир цикл жогорку жыштыктагы, узакка созулган ачуу/жабуу кыймылдарын (гидравликалык цилиндрлер) аткаруу үчүн чоң пресс алкактарын айдоону талап кылат.

      (2)Ар бир жабуу гидравликалык системаларды катуу сокку жүктөөгө дуушар кылып, өтө жогорку басымды (>100 бар) заматта топтоону талап кылат.

      (3)Жогорку басымдагы мунай насостору көпчүлүк учурда жарым-жартылай жүктөөдө натыйжасыз иштеген эң жогорку кубаттуулукка ылайыкташтырылышы керек.


(1)Үзгүлтүксүз, бир калыпта кыймыл: Негизги диск текчелердин ортосунда кыймылдаган кайыштан/маттардан сүрүлүүнү жеңиши керек.

      (2)Акырындык менен басымдын жогорулашы: Басым акырындык менен колдонулат жана катуу соккулардан сактануу менен зоналардагы цилиндрлер/подкалар аркылуу үзгүлтүксүз кармалып турат.

      (3)VFD/Servo Control: Drive моторлору жана насостору эффективдүү VFD башкаруусун колдоно алышат, чыныгы жүктөмдүн негизинде кубаттуулукту тууралай алышат.


(1)Drive/гидравликалык системанын электр энергиясын керектөөсү 50% ~ 70% га кыскарган (эквиваленттүү кубаттуулуктагы үзгүлтүктүү пресстерге салыштырмалуу).

      (2) Жабдуулардын жылмакай иштеши тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтат.



4. Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү & бирдигине энергияны аз сарптоо


Салттуу басмалар менен көйгөй

Үзгүлтүксүз Flat-Press 

Чечим/ Артыкчылык

Энергияны үнөмдөө эффектиси

(1)Ачуу/жабуу жана жүктөө/түшүрүү убакыттары менен чектелген, эффективдүү басуу убактысы аз (адатта <50%).

      (2)Чыгуу көлөмүн жогорулатуу үчүн катмарларды көбөйтүү (көп күндүзгү пресстер) чоңураак, энергияны көп талап кылган жабдууларды пайда кылат.


(1)24/7 үзгүлтүксүз өндүрүш: жүктөө/түшүрүү тыныгуусу жок, жабдууларды пайдалануу 95% дан ашат.

      (2)Жогорку линия ылдамдыгы: 1000 мм/сек чейин жетиши мүмкүн (борттун калыңдыгына жараша).

      (3) Массивдүү бир линиялуу кубаттуулугу: Бир үзгүлтүксүз пресс линиясы 500,000 м⊃3;/жылына ашат, бул көп күндүзгү пресстерден алда канча ашып кетет.


(1)Тонна тактайга энергиянын кыйла төмөн болушу: туруктуу жылуулук жоготуулары жана м⊃3 үчүн көмөкчү жабдуулардын энергия керектөөсү; продукциянын көлөмү кескин кыскарган.

      (2) Масштабдын үнөмдүүлүгү: Жогорку кубаттуулук продуктунун энергия керектөөсүн суюлтат.


5. Жылуулукту калыбына келтирүү системалары менен идеалдуу синергия (үнөмдөөлөрдү күчөтөт)


Салттуу басмалар менен көйгөй

Үзгүлтүксүз Flat-Press 

Чечим/ Артыкчылык

Энергияны үнөмдөө эффектиси

(1) Чыгарылган газдар үзгүлтүктүү жана пульсирлөөчү болуп, жылуулукту калыбына келтирүүчү системанын дизайнын кыйындатат жана натыйжалуулукту төмөндөтөт.

      (2)Конденсатты калыбына келтирүү системалары циклдик иштөөгө да ылайыкталышы керек.


(1)Жогорку температурадагы иштетилген газдын туруктуу, үзгүлтүксүз агымын түзүү (салыштырмалуу туруктуу температура жана агымдын ылдамдыгы).

      (2)Жогорку температурадагы, жогорку басымдагы конденсаттын туруктуу, үзгүлтүксүз агымын түзүү.


(1)Жылуулукту калыбына келтирүүчү системаларды (чыгарылган жылуулук алмашуу + флеш бууну калыбына келтирүү) максималдуу эффективдүү иштеп чыгууга жана иштетүүгө мүмкүндүк берет (мурда айтылгандай, калдык жылуулуктун 60% ~ 80% калыбына келтирет).

      (2) Калыбына келтирилген жылуулук энергиясы (ысык аба, жаркыраган буу) кургатуу системасына туруктуу жана натыйжалуу берилиши мүмкүн, бул баштапкы энергиянын жылышын максималдуу түрдө көбөйтүүгө мүмкүндүк берет.




Энергияны үнөмдөө боюнча кыскача маалымат 

  1.Энергиянын жалпы кыскаруусу: Продукция бирдигине энергиянын жалпы керектөөсү (м⊃3 үчүн; OSB/ДСП/МДФ) (буу + электр энергиясы) 30%~50%га кыскарды.

  2.буу керектөөнү азайтуу:

      (1) Пресстин буу керектөөсү төмөндөдү: 30% ~ 40% (негизинен бош туруп калууларды жок кылуу жана температураны так көзөмөлдөө).

      (2)Интегралдык жылуулукту калыбына келтирүү менен, өсүмдүктүн жалпы буу керектөөсү кыскарды: 40% ~ 60% (кургатууда колдонулган калыбына келтирилген жылуулук).

  3.Электр энергиясын керектөөнү кыскартуу:

      (1)Негизги дискти/гидравликалык системаны басыңыз: 50% ~ 70% кыскарган.

      (2)Көмөкчү жабдуулар (мисалы, желдеткичтер): Жогорку VFD башкаруусунун эсебинен да олуттуу үнөмдөө.

  4.Кубаттуулукту жогорулатуу: Салыштырылган жабдуулардын өлчөмү үчүн үзгүлтүксүз пресстин чыгышы адатта көп күндүзгү пресстерге караганда 2 ~ 3 эсе жогору же көбүрөөк болуп, бирдикке энергия боюнча чоң артыкчылык берет.





Өндүрүш линияңызды азыр жаңыртыңыз!

Биз глобалдык орнотууну колдоону жана техникалык окутууну, 1 жылдык машина гарантиясын жана 24 сааттык онлайн жоопту камсыздайбыз - OSB өндүрүшүңүз интеллекттин жана аз көмүртектешүүнүн жаңы дооруна кирсин.





Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com






Сураш
Панел өндүрүү үчүн акылдуу, натыйжалуу жана жашыл жалпы чечимдер менен дүйнөлүк кардарларды камсыз кылууга умтулат.

Ыкчам шилтеме

Продукт категориясы

Биз менен байланышыңыз

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Электрондук почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Дареги: Machinery өнөр жай паркы №0191, Xiao Ge Zhuang айылы, Yitang Town Lanshan району, Линьи шаары, Шаньдун провинциясы Кытай
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Бардык укуктар корголгон.