Үзгүлтүксүз жалпак басма сөздүн динамикалуу ысык басуу процесси аркылуу барактарды үзгүлтүксүз өндүрүүнү үзгүлтүксүз өндүрүүнү үзгүлтүксүз чыгарып салууга жетишет. Процесс төмөнкүлөрдү камтыйт:

Тамактануу жана алдын-ала басуу: Асфальтталган плита конвейер куру аркылуу кирүүгө кирип, конвейер куру аркылуу кирип, алга чейинки бөлүм абаны баса белгилейт жана ал алдын-ала механикалык же гидравликалык шаймандар аркылуу алданып турушат.

Чыкма ысык басуу: Плит жогорку басымдуу зонага, аз басымдуу зонага жана экинчилик прибирогонун зонасына кирет. Жогорку басымдуу зона (температура 210-225 ℃, басым 1,5-4.5n / mm²) Плитаны тез эле жабат жана чаптама айыктыра баштайт; Төмөн басымдуу зона (температура 210-215 ℃, басым 1,0-3.2Н / MM⊃2;) пластикитизацияны жүргүзөт; Экинчи препаратканы (температурасы 190-195 ℃, басым 0.8-2.5n / mm²) акыркы калыңдыгын көзөмөлдөйт жана стрессти чыгарды.

Муздатуучу жана такта бошотуу: басылган барак муздатуучу барак муздатуучу бөлүгүндө калыпталган жана автоматтык түрдө кесүү тутуму менен кесилген.

Үзгүлтүксүз жалпак баскычтын дизайны жогорку натыйжалуулукка жана автоматтарга багытталат. Негизги түзүм төмөнкүлөрдү камтыйт:

Ысык басуу тутуму

(1) Ролик дизайн: Айрым жабдыктар жогорку жана төмөнкү эки дирлүү роликтер (мисалы, Hubei Ningfens патентин) жана роликтин бети серво формасына айланган шыңгыраган электр станциялары менен жабдылган жана ысык басуу үчүн бир калыпты колдонот.

2) Дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү структура: мисалы, heenan jianuowei патентти, мисалы, ролик валынын циклге айлантуу үчүн 6 ысык прессты айлантуу үчүн, материалдарды өзгөртүү үчүн үзгүлтүксүз басууга жетишүү үчүн үзгүлтүксүз басуу үчүн колдонулган.

Жылытуу жана башкаруу тутумдары

(1) Электр жылытуучу жылыткыч же жылуулук мунай жылытуу, температуранын бир түрдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн плиталардын статусунун инфрастикалык мониторингине бириктирилген.

(2) Siemens S7150000PLC же гидравликалык система басымга жана ылдамдыгын так тууралоо жана интернеттеги калыңдыгын аныктоого жана оңдоп-түзөөгө багытталган.

(3) Автоматташтырылган көмөкчү шаймандар: Автоматтык түрдө түртүп, автоматтык түрдө түрткү берүүчү механизм (электрон басуу механизми), кол менен кийлигишүүнү азайтуу үчүн конвейердик кургатылган механизм (электронду түртүп берүү).

Температураны көзөмөлдөө: бетинин ортосундагы температура айырмасы жана өзөктүү катмардын катарына так аткарылышы керек. Жогорку басма сөз аймагындагы температура - 220-230 ° C, жана экинектин экин басымы 190-195 ° C чейин кыскарат.

мазмуну Нымдуулугунун

Басым ийри: жогорку басымдагы баштапкы басым - 3,0N / MM22; экинчи басым участогунун ички стрессти азайтуу үчүн.

  ( 1) Жамбаш айыгып кетүү үчүн (UF) (UF), фенол-формальдехеде (фенол) же меламин-ураака-формальде (MUF) сайхин (MUF) сайхин (MUF) сайхин (MUF) сайхин (MUF) менен камсыз кылуу (MUF)

  ( 2) Пластикалык жыгач жипчелер: жылуулук жана басым жыгач жипчелерди жипчелерди жумшартып, бирдиктүү байлап, кысуу бирдиктүү түзүлүшүн түзүү үчүн бекем карама-каршы жипчелерин жумшартат жана кысуу.

  ( 3) Миграция миистрлик жана буулануу: ным буулануу ылдамдыгын жана буу буулануу ылдамдыгын жана буу-буу алып салуу ылдамдыгын, деламандыктарын же жергиликтүү ысып кетишине жол бербөө үчүн.

  ( 4) Теманын температура профилине жетишүү: матчтын саякаттоо багытындагы температура градиенттерин (узундукка) жана калыңдыгы менен жабышып, нымдандырууга жана ным миграцияга дал келүү.

  ( 5) Температуранын бирдиктүүлүгүн камсыз кылуу: Басма сөздүн туурасынан (мисалы, айыктыруу, астырга чейин, айыктыруу, жээкчелеринен, айрыкча, айыктыруу, тыгызыраак, тыгызыраак, тыгызыраак, тыгызыраак, тыгызыраак, тыгызыраак)

  ( 6) Натыйжалуулугун жана энергияны керектөөнү оптималдаштыруу: сапатты камсыз кылуу учурунда убакытты азайтуу жана үнөмдүү энергияны пайдаланууну минималдаштыруу.

Басма сөздүн өз алдынча башкарылган температуранын (адатта 6-20 +) чейин бөлүнөт (адатта 6-20 +), ал эми жол жүрүү багытына (жеңишке жетишүү үчүн).

 Ар бир зонада өзүнүн тоолоруна ээ, жылытуу / муздатуучу орто канал, температура сенсорлору (термокаралар же RTDS) жана контролдоо цикли (адатта, пидге негизделген).

 Рационал: матанын физикалык абалы (температура, ным, даба деңгээли) динамикалуу өзгөрөт. Тез жылытуучу жылуулук жугуучу, ар тараптуу курчап турган температурада жана мунушка муздатуу. Зонатка адаптациялоого мүмкүнчүлүк берет.

Типтүү диапазон: Заманбап препараттар 12ден 30га чейин зонасына ээ. Негизги факторлор:

      Бардыгы болуп Press Length: Калыңдык такталар / Жогорку сапат андан көп баскычтар жана көбүрөөк зоналар талап кылынат. 

Мисалы:

    Ичке такта (~ 20м): 12-16 зоналар.

    Орточо калың такта басма сөз (30-40m): 20-25 зоналар.

    Калың такта / Адистиги пресс (40м +): 30+ Zones.

      Тактык талаптарды көзөмөлдөө талаптары: Мүнөздү контролдоо Көбүрөөк, кыска зоналарга муктаж.

1 ​

2. Саны аныктоочу документ: Басма сөзү, Максаттуу Кеңештин калыңдыгы, жана Процесс боюнча тактык керек (адатта 12-30 + зоналар).

3. Функционалдык логика:

      Алдыңкы (бир нече зоналар): эң жогорку температура, тез жылытуу, 'тери ' пайда болушу.

      Орточо (көпчүлүк зоналар): туруктуу жогорку температура, негизги айыктыруу, негизги сапат.

      Арткы (бир нече зоналар): акырындык менен муздатуу / орнотуу, турукташтыруу, ашыкча алдын алуу.

4. Өнүктүрүлгөн компенсация: Туурасы акылдуу суб-зонасы (мисалы, L / C / R) акыркы көлөкөлүү бир түрдүүлүгү үчүн колдонулушу мүмкүн.

Процесс функцияларына негизделген бул модулдук физикалык дизайн туруктуу тегиз басма сөзгө 'Карта' деген сөзгө чейин 'Карт' температура профилине - сапаттуу, туруктуу бөлүкчөлөр үчүн алмаштырылгыс технологиялык фонд.