| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
HDF (Жогорку тыгыздыктагы Fiberboard) лигноцеллюлоздук булалардан жасалган инженердик жыгач буюму. Булалар тазаланат, чайыр менен аралаштырылат, кургатылат, килемчеге айланат жана жогорку температурада жана басымда консолидацияланат. Тыгыздыгы ≥800 кг/м⊃3;.
Классификация:
Стандарттык HDF (800-900 кг/м⊃3;)
Ultra-катуу HDF (>900 кг/м⊃3;)
Нымга туруктуу HDF (суу репелленттери менен)
Негизги өндүрүш процесси
1.Чийки затты иштетүү: Жыгач → Чиптөө → Термикалык Ground Fiber → Чайыр аралаштыруу (UF/Меламин) → Кургатуу
жыгач
чип салуу
термикалык жактан майдаланган була
клей системасы
кургаткыч
2.Forming & Hot Престөө: Аба агымы түзүү → Алдын ала пресстөө → Үзгүлтүксүз ысык басуу (180-220℃, 20-40МПа) → Муздатуу & Sanding
калыптандыруу
алдын ала басуу
үзгүлтүксүз басуу
3.Surface Treatment: Декоративдик пленкалар менен ламинаттоо (даяр HDF) же түз каптоо (бүтүлбөгөн)
Окшош панелдер менен салыштыруу
Параметр |
HDF |
MDF |
Фанер |
Densitykg/m³ |
800-1000 |
600-800 |
500-700 |
Беттин жылмакайлыгы |
Эң жакшысы – күзгү лак |
Жакшы |
Орточо - жыгач дан текстура |
Нымдуулукка каршылык |
Дарылоону талап кылат |
Дарылоону талап кылат |
Табигый каршылык |
Эко-рейтинг |
E0/E1 |
E1/E2 |
E1 – аз жабышчаак мазмуну |
Тиркемелер
Пол үчүн субстрат: ламинат полдун негизги катмары
Эмеректер: Кабинеттин эшиктери, столдун үстү, арткы панелдери
Ички жасалгасы: Дубал панелдери, акустикалык такталар
Өндүрүштүк колдонуу: таңгактоочу кутулар, көктүн базалык плиталары
±3% тыгыздыгынын четтөөсүнө жетишүү үчүн негизги технологиялар
1. Көп зоналуу басымды башкаруу системасы
Зона Дизайн: Пресс узундугу боюнча 20-30 көз карандысыз басым зоналарына жана анын туурасы боюнча 5-10 зонага (жалпы 200+ көзөмөлдөнүүчү зоналар) бөлүнөт.
Динамикалык басымды жөндөө:
Ар бир зонада басымдын реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү үчүн жогорку тактыктагы басым сенсорлору (тактыгы ± 0,5%) менен жабдылган.
Пропорционалдуу сервоклапандар гидравликалык цилиндрдин күчүн белгиленген басым профилинин негизинде динамикалык түрдө жөнгө салат, жооп берүү убактысы <50 мс.
Мисал профили:
Infeed Zone: Тез мат кысуу үчүн жогорку басым (> 5 МПа).
Ортоңку зона: буу чыгууга мүмкүндүк берүү үчүн кыскартылган басым (2-3 МПа).
Чыккан зонасы: артка кайтууну алдын алуу үчүн басымды акырындык менен азайтуу.
2. Online Thickness Monitoring & Closed-Loop Control
Жоондук сканерлери (Лазердик/Рентген): Скандоочу панелдин калыңдыгы секундасына 100+ пунктка, чечилиши ±0,01 мм.
Реалдуу убактагы пикир: Калыңдыктын маалыматтары максаттуу маанилер менен салыштырылат → тыгыздыктын өзгөрүүсүнүн ордун толтуруу үчүн зоналанган басымды же басуу ылдамдыгын автоматтык түрдө тууралайт.
3. Mat Preconditioning Technologies
Басууга чейинки: Матаны максаттуу тыгыздыктын ~70% чейин алдын ала ныктайт, баштапкы тыгыздык градиенттерин жок кылат.
Микротолкундарды алдын ала ысытуу (кошумча): өзөк катмарын бир калыпта жылытып, ысык басуу учурунда өзөк/беттик тыгыздык айырмасын азайтат.
Hot Pressте Servo башкаруу системаларын колдонуу
1. Servo-Driven Негизги Пресс системасы
Компонент |
Салттуу гидротехникалык |
Серво Гидротехникалык |
Айдоо ыкмасы |
Асинхрондуу мотор + Туруктуу насос |
Серво мотор + Өзгөрмө насос |
Жооп убактысы |
200-500 мс |
10-50 мс |
Энергия керектөө |
Жогорку (туруктуу агым) |
>40% үнөмдөө (талапка негизделген агым) |
Басымды башкаруунун тактыгы |
±5% |
±1% |
2. Servo-Synchronized Steel Belt / Chain Mat Control
Dual Servo Motor Drive:
Көз карандысыз сервомоторлор кодердун пикири менен үстүнкү/төмөнкү болот курларды айдайт.
Реалдуу убактагы синхрондоштуруунун тактыгы ≤ ±0,1 мм, белдин тайып кетүүсүнө же чыңалуунун тең салмаксыздыгына жол бербей, беттик белгилерди пайда кылат.
Chain Mat колдоо системасы:
Сервомоторлор чынжыр маттын бийиктигин зоналар боюнча көзөмөлдөп, басымдын бирдей өтүшүн камсыз кылуу үчүн белдин ийилишин компенсациялайт.


3. Серво температурасын көзөмөлдөө
Ысык мунай циркуляция системасы:
Райондук температураны көзөмөлдөө (±1°C), жергиликтүү ысык/муздак тактарды болтурбоо.
Сервоклапандар пресстин ылдамдыгынын өзгөрүшүнө жооп берип, мунайдын агымынын ылдамдыгын модуляциялайт (мисалы, тездетүү учурунда температуранын автоматтык өсүшү).
± 3% тыгыздыгынын тактыгын колдогон көмөкчү системалар
1. Интеллектуалдык калыптандыруу системасы
Аба агымы түзүүчүлөрү: катмарлуу була түзүүчү – өзөктөгү орой жипчелер, беттеринде майда жипчелер.
Онлайн тыгыздык өлчөөчү приборлор (рентген): калыптандыруунун тыгыздыгын реалдуу убакыт режиминде аныктоо → калыптандыруучу баштын параметрлерин тууралоо үчүн пикир.
2. Frame & Heating Platen Design баскычын басыңыз
FEA оптималдаштырылган кадр: Катуулугу >1×10⁶ Н/мм, ийилүүсү <0,1 мм/м.
Бир аз томпок пластинанын конструкциясы: Иш учурундагы жылуулук деформациясынын ордун толтуруп, басымдын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздайт.
3. Чоң маалыматтар процессин оптималдаштыруу
Digital Twin модели:
Реалдуу убакыт режиминде басым/температура/ ылдамдык маалыматтарын чогултат → тыгыздыктын бөлүштүрүлүшүн болжолдойт → процесс профилдерин автоматтык түрдө оптималдаштырат.
Башкаруу тактыгын тынымсыз жакшыртуу үчүн тарыхый маалыматтардан үйрөнөт.
Техникалык артыкчылыктар & өнөр жай салыштыруу
| Параметр | Стандарттык HDF басмасы | Жогорку тактыктагы сервопресс |
| Тыгыздыктын четтөө | ±8%~10% | ±2%~3% |
| Panel Warpage Rate | 15%~25% | <5% |
| тоннага энергия | 120~150 кВт/саат | 70~90 кВт/саат |
| Толеранттуулук | ±0,15 мм | ±0,05 мм |
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуштоодо.
Биздин фабрика өркүндөтүлгөн кайра иштетүүчү токарь станоктору, жетилген өндүрүш технологиясы жана кесипкөй инженерлер жана техниктер, көз карандысыз изилдөө жана өнүктүрүү жөндөмдүүлүгү жана тез тейлөө, биз сизге ар кандай шарттарда ылайыктуу жана жакшы жыгач иштетүүчү техниканы сунуштай алабыз.





Линияңызды ыңгайлаштырыңыз! Макеттин дизайнынан өндүрүштү оптималдаштырууга чейин толук тейлөө чечими. Ыңгайлаштырылган сунушту азыр сураңыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com