Você está aqui: Lar / Produtos / Linha de produção do MDF / Seção de prensagem a quente / MDF HDF Contínua Press

MDF HDF Contínua Imprensa Hot

Elevando a qualidade do produto: a engenharia de precisão atende ao controle inteligente

A sinergia entre a engenharia de precisão do CPS e seus sistemas de controle inteligente se traduz diretamente em qualidade superior do quadro de partículas:

consistência excepcional da espessura: o sistema de controle de espessura de circuito fechado é fundamental. Ele entrega as pranchas com variação mínima de espessura ao longo de sua largura, ao longo de seu comprimento e de placa para placa durante toda a produção. Isso é fundamental para o processamento a jusante (laminação, bordas, usinagem) e desempenho do produto final.
Perfil de densidade otimizado: a capacidade de perfil de pressão dinâmica permite que os fabricantes projetem com precisão a estrutura interna da placa. A alta densidade da superfície (para excelente retenção do parafuso, dureza da superfície e acabamento) é alcançada com alta pressão inicial, enquanto a redução controlada permite um núcleo de menor densidade (reduzindo o uso de peso e material sem sacrificar a força). Esse perfil otimizado é muito superior e mais consistente do que as prensas descontínuas podem alcançar.
Disponibilidade:
  • Minghung

MDF HDF Pressione Hot Press contínua Elevando Qualidade do Produto: Engenharia de Precisão Atende ao Controle Inteligente


O coração do moderno tabuleiro de fibra de densidade média (MDF) e as batidas de fabricação de fibra de alta densidade (HDF) dentro da linha de produção de prensa quente contínua (CHP). Esse sistema complexo e integrado transforma fibras de madeira em painéis suaves, densos e versáteis através de um processo contínuo e de alta eficiência. Enquanto a própria imprensa quente é a estrela, ela depende de um conjunto cuidadosamente orquestrado de máquinas especializadas que trabalham em perfeita harmonia. Vamos explorar as principais máquinas que possibilitam essa produção de alto volume.

HDF MDF para Minghung Machinery LineMDF HDF para Minghung Machinery LineMDF HDF para Minghung Production Machinery Line

1. A fundação: preparação e formação de fibras

  Chippers e Hammermills: madeira crua (toras, batatas fritas, resíduos) é reduzida a pequenas lascas uniformes.

  Triagem e limpeza: impurezas (areia, casca, metal) são removidas para garantir fibras puras.

  Digestores/refinadores: os chips são suavizados sob vapor e pressão, depois refinados mecanicamente em fibras de madeira individuais.

  Torres de secagem: A umidade é rapidamente evaporada das fibras refinadas usando ar quente em grandes torres verticais, alcançando um teor de umidade preciso para a mistura de resina.

  BINGAS E APLICAÇÃO DA CLUE: Fibras secas entram em grandes liquidificadores onde resinas (normalmente UF ou MUF), cera (para resistência à umidade) e aditivos são pulverizadas uniformemente e misturadas por bocais de alta pressão.

  Estação de formação: As fibras revestidas de resina são distribuídas por sofisticadas cabeças de formação em uma placa ou correia em movimento continuamente em movimento. Esta máquina é crítica para criar um tapete uniforme e consistente com perfil de densidade e espessura de densidade transversal precisa. Scanners de peso monitoram constantemente a densidade do tapete.

2. O núcleo: a prensa quente contínua (CHP)

Esta é a maravilha tecnológica e o investimento mais significativo na linha.

  Pré-pressione (contínua ou correia): O tapete de fibra solta é compactado suavemente (pré-densificado) para reduzir a espessura e melhorar o manuseio antes de entrar na prensa quente. Isso geralmente usa um sistema de correia contínuo ou rolos.

  A entrada da prensa: o tapete pré-pressionado é alimentado na estreita e alta pressão 'nip ' na entrada da prensa. Sistemas de alimentação sofisticados garantem entrada suave e ininterrupta.

Máquina de prensa contínuaOSB Pressione ContínuaLinha de Produção da Imprensa Contínua OSB

  Sistemas de aquecimento: As placas massivas de prensa de aço (superior e inferior) são aquecidas a altas temperaturas (normalmente 180-240 ° C para MDF, mais alto para HDF). O aquecimento é alcançado via:

      Sistemas de óleo térmico: o óleo quente pressurizado circula através de canais dentro das placas (mais comuns).

      Aquecimento a vapor: o vapor de alta pressão flui através dos canais de platina.

      Aquecimento elétrico: menos comum, mas usado em alguns projetos.

  Sistema hidráulico/pneumático: fornece a imensa pressão de fechamento (geralmente 300-500+ psi) necessária para densificar o tapete. Centenas de cilindros controlados individualmente distribuídos ao longo do comprimento da imprensa permitem o perfil preciso da pressão.

  As placas de correia/caul de prensa: cintos de aço contínuos e altamente polidos (ou placas pesadas de calafetar nas cadeias) correm entre o tapete de fibra e as placas quentes. Eles transportam o tapete pela imprensa, aplicam pressão, transmitem acabamento na superfície e protegem as placas. Eles exigem sistemas sofisticados de tensionamento, rastreamento e refrigeração.

  Pressione Seções e zonas: a prensa é dividida em várias zonas (por exemplo, entrada, principal, calibração, saída). Cada zona tem controle independente sobre:

      Gap de platle (controle de espessura): determina a espessura final do painel por meio de posicionamento preciso.

      Temperatura: otimiza a cura de resina em diferentes estágios de densificação.

      Perfil de pressão: maior pressão na entrada para compactação, menor pressão em direção à saída durante a cura e liberação de gás. O perfil é crucial para distribuição de densidade e minimizar o springback.

  Pressione a saída: o painel quente agora totalmente curado sai da pressão nos dispositivos de transferência.

3. Acabamento e controle de qualidade

  Estrelas/rodas de resfriamento: os painéis quentes são rapidamente resfriados em grandes refrigeradores de estrelas rotativos ou em transportadores de resfriamento com ar forçado para estabilizar as dimensões e evitar bolhas.

  Aparadores/serras: os painéis são aparados com a largura exata e cortados para o comprimento final usando aparadores de alta velocidade e alta saia imediatamente após o resfriamento.

  Máquinas de Sandling (opcional, mas comum): as lixas de cinto contínuas suavizam as superfícies do painel para uma espessura precisa e acabamento perfeito. As linhas modernas geralmente apresentam lixadeiras de cheiro largo integradas ao fluxo.

  Empilhamento e manuseio: empilhadores automatizados (pórtico ou robótico) Lift Painéis fora da linha e construa pilhas uniformes para armazenamento ou remessa.

  Sistemas de controle de qualidade: integrados em toda a linha: scanners de peso (formação), medidores de espessura (saída da imprensa, lixamento), medidores de umidade, perfis de densidade (geralmente usando raio-X ou tecnologia gama), sistemas de inspeção visual.

Resíduos à base de madeira para produção de placasmateriais de produção de placa de partículaMatérias -primas para placa de folgaMatérias -primas para OSB

A vantagem contínua:

Comparado às prensas mais antigas de abertura múltipla (lote), a linha CHP oferece benefícios significativos:

  Taxas de produção mais altas: operação contínua significa produção muito maior (por exemplo, 500.000 M⊃3;/ano).

  Qualidade superior: o controle preciso da zona permite excelentes perfis de densidade, espessura consistente e melhor qualidade da superfície.

  Trabalho reduzido: altamente automatizado da formação ao empilhamento.

  Menor consumo de energia: por unidade de volume, devido à transferência de calor eficiente e operação contínua.

  Maior flexibilidade: alterações mais rápidas de grau e ajustes de espessura.

Whatsapp : +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com 



Pergunte
Está comprometido em fornecer aos clientes globais soluções gerais inteligentes, eficientes e verdes para a produção de painéis.

Link rápido

Categoria de produto

Contate-nos

Whatsapp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Endereço: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Distrito de Yitang Town Lanshan, Cidade de Linyi, Província de Shandong China
Copyright ©   2025 Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Todos os direitos reservados.