| Доступность: | |
|---|---|
МХ-МДФ
МИНХУН
Состав производственной линии
Линия по производству многоформатного МДФ на заказ состоит из следующих основных секций:
Подготовка сырья: измельчение, сортировка, промывка и предварительный нагрев.
измельчитель
экран
Подготовка волокна: система рафинирования (рафинер высокого давления), система смешивания и дозирования клея.
система нефтепереработки
смешивание клея
Сушка: высокоэффективная трубчатая сушилка.
Формование и предварительное прессование: комбинированное механо-пневматическое формование, непрерывный предварительный пресс.
формовочная машина
допечатная подготовка
Горячее прессование: Горячий пресс непрерывного плоского пресса (или пресс с несколькими отверстиями, опционально)
Непрерывный плоский пресс
многостворчатый пресс
Постобработка: Поперечная резка необработанных панелей, охлаждающий поворотный стол, штабелирование
Поперечный разрез необработанной панели
охлаждающий проигрыватель
Шлифование и резка: широколенточная шлифовальная машина, обрезка кромок и пила по размеру.
шлифовальная машина
пила по размеру

Технические характеристики
Гибкое переключение между разными размерами: быстрая смена рам пресса и регулировка ширины формовки позволяют производить панели различной ширины и толщины на одной линии без длительного простоя.
Высокоточный контроль толщины: оснащен системой определения толщины с обратной связью и обратной связью, обеспечивающей допуск по толщине в пределах ± 0,1 мм.
Энергосберегающая конструкция: система рекуперации тепла для горячего пресса, изолированные сушильные каналы и оптимизированный поток воздуха снижают общее потребление энергии на 15–20 % по сравнению с обычными линиями.
Интеллектуальное управление: встроенный сбор данных и интерфейс MES поддерживают автоматическую производственную отчетность, отслеживание качества и профилактическое обслуживание.
Широкая адаптируемость к сырью: Совместим с тополем, сосной, эвкалиптом, смешанной древесиной и некоторыми сельскохозяйственными остатками.
Параметр |
Спецификация |
Годовой объем производства |
50 000 – 300 000 м⊃3;/год |
Толщина готовой доски |
3 – 40 мм |
Ширина готовой доски |
1220 – 2800 мм |
Диапазон длины резки |
1000 – 6000 мм (свободная регулировка) |
Максимальная скорость резки |
До 120 листов/час (зависит от длины) |
Тип прессы |
Непрерывный плоский пресс/Многократный пресс (опция) |
Система управления |
ПЛК Siemens + промышленный сенсорный экран |
Применимые отрасли и приложения
Производство мебели (щитовая мебель, кухонные шкафы, шкафы-купе)
Архитектурная отделка (стеновые панели, потолки, перегородки)
Основания для пола (ламинат, паркетная доска)
Дверные панели и материалы дверной сердцевины
Упаковочные и паллетные материалы
Мы предоставляем:
Бесплатный предварительный технико-экономический анализ и проектирование процесса
Срок изготовления оборудования: 4-10 месяцев (в зависимости от масштаба)
Руководство по установке и обучение операторов за рубежом
12-месячная гарантия и пожизненная техническая поддержка
Ускоренный канал поставки запасных частей
Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG, Ltd. была основана в 1983 году и более 40 лет специализируется на решениях для непрерывного прессования.
MINGHUNG — ведущая компания в производстве оборудования для производства OSB и MDF. Уделяя особое внимание производству высококачественного оборудования, мы специализируемся на производстве полной производственной линии древесноволокнистых плит средней плотности (MDF), древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), древесностружечных плит (PB), ориентированно-стружечных плит (OSB), шпонированных сверхпрочных древесностружечных плит (LSB), ламинированных плит и шпона.






Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com