MH-OSB100
Мунгунг
846599
1220*2440 мм дошки OSB-це найбільш широко використовується розмір, товщина, як правило, між 6-25мм
Як зробити дошки OSB та яке обладнання потрібно? Давайте подивимось разом
| ▲ | Сировина для виготовлення дощок OSB |
- Вимоги до деревних порід:
Швидко зростаючі хвойні дерева (припадає на близько 80%-90%): сосна, тополя, ялина, ялиця тощо (швидке зростання, довгі волокна, прості в обробці).
Деякі листяні породи (10%-20%): береза, евкаліпт тощо (для підвищення міцності та твердості дошки).
Змішане використання: поєднання м'якої та твердої деревини може збалансувати витрати та продуктивність.
- Морфологія деревини:
Жолоди, гілки та гілочки, а також залишки обробки деревини (наприклад, пилячі речовини, дерев’яні ядра тощо) повинні бути очищені та вилучені гнилими частинами
Жолоди лущаються шкіркою для видалення кори (кора містить домішки, які впливають на склеювання).
Чіпки нарізають на дерев’яні стружки довжиною 50-100 мм, шириною 5-30 мм і товщиною 0,3-0,7 мм наконечником
| ▲ | Сушіння та скринінг |
Обертова сушарка
Віруючий екран
Волога дерев’яних пасм та дерев’яних стружок не підходить для розпилювального клею, вона не буде корисною для якості панелі. Тому сушарка барабана необхідна і важлива.
Висушіть дерев’яну стружку до вмісту вологи 2% -4% (якщо вона занадто висока, це спричинить бурхливість під час гарячого пресування).
Сортуйтеся в поверхневі тонкі дерев’яні стружки (для підвищення плоскості поверхні) та крупничого деревного шару (для підвищення міцності на структурну конструкцію)
| ▲ | Поворотна смола Застосування |
Клей застосовувати систему
Система смоли
Дерев’яні стружки потрапляють у обертовий барабан, а клейова рідина атомізована і розпорошується через насадку. Обертання барабана призводить до того, що дерев’яна стружка котиться, досягаючи рівномірного нанесення клею. Він підходить для клеїв з високою в'язкістю, таких як клей MDI та фенольна смола (клей PF)
| ▲ | Формування та попереднє натискання |
Мат
Лінія формування килима
- шарувата бруківка
Закладка поверхні: тонкі стружки з дерева розташовані в напрямку уздовж напрямку довжини (поздовжнього) дошки за допомогою машин для закладання повітря або механічних машин для закладання.
Покладання шару ядра: груба стружка деревини прокладається горизонтально або випадковим чином, щоб збалансувати напругу в усіх напрямках дошки.
- керування спрямованим
Напрямок дерев’яної стружки регулюється механічними валиками або магнітними полями (в деяких процесах), щоб утворити поперечну структуру (перехресне перехрестя).
-Припний
Сипучі плити після прокладання спочатку стискаються холодним пресом (для зменшення товщини та полегшення транспортування).
 |
Гаряче пресування |
Багатокласна гаряча преса
Безперервний прес
Плити надсилаються в багатошаровий гарячий прес і натискають протягом 3-8 хвилин при 180 до 220 ℃ і тиск від 3 до 5 мпА (відрегульована відповідно до товщини).
Клей виліковує, а дерев’яна стружка тісно поєднується, утворюючи дошки високої щільності
Як ваша виробнича потужність, є два вибори, один-це багато відкриваюча гаряча преса для менших потужностей, ще один-це безперервна преса для великих виробничих потужностей.
| ▲ | Після обробки -різання та шліфування |
Лінія машини для різання краю
Шліфувальна лінія
- Збереження охолодження та здоров'я
Пластини з гарячим натисканням охолоджуються до кімнатної температури через охолоджуючу раму і залишаються на 24-48 годин, щоб звільнити внутрішнє напруження.
- шліфування та потовщення
Використовуйте широкосмугову шліфувальну машину для подрібнення поверхні дошки для забезпечення рівномірної товщини (наприклад, номінальна товщина - 18 мм, а фактичний контроль - ± 0,2 мм).
- Обрізка краю та розрізання
Запропонуючи задими, розріжте їх у стандартні розміри (наприклад, 1250 × 2500 мм) і переконайтесь, що краї гладкі без чіпання
| ▲ | Огляд та упаковка |
- Тест на продуктивність
Статична міцність на вигин (стандарт EN 310), стійкість до вологи (швидкість розширення поглинання води протягом 24 годин ≤15%), викиди формальдегіду (EN 717-1 E1 клас).
- Упаковка та склад:
Під час укладання додайте дерев’яні смужки, щоб запобігти вологості, обернути розтяжкою плівкою та прикріпити етикетки (включаючи технічні характеристики, партії та оцінки захисту навколишнього середовища).
| ▲ | Оцінки та програми OSB |
| Оцінка | Стандартний | Застосування |
| OSB/1 | Універсальний для сухих середовищ | Внутрішня конструкція та упаковка меблів |
| OSB/2 | Навантаження в сухому середовищі | Стіни та підлоги (небусні ділянки) |
| OSB/3 | Навантаження у вологому середовищі | Дах і тимчасові споруди на відкритому повітрі |
| OSB/4 | Високоінтенсивність та вологе середовище | Важка конструкція, контейнерна підлога |
| ▲ | Про нас |
Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
1220*2440 мм дошки OSB-це найбільш широко використовується розмір, товщина, як правило, між 6-25мм
Як зробити дошки OSB та яке обладнання потрібно? Давайте подивимось разом
| ▲ | Сировина для виготовлення дощок OSB |
- Вимоги до деревних порід:
Швидко зростаючі хвойні дерева (припадає на близько 80%-90%): сосна, тополя, ялина, ялиця тощо (швидке зростання, довгі волокна, прості в обробці).
Деякі листяні породи (10%-20%): береза, евкаліпт тощо (для підвищення міцності та твердості дошки).
Змішане використання: поєднання м'якої та твердої деревини може збалансувати витрати та продуктивність.
- Морфологія деревини:
Жолоди, гілки та гілочки, а також залишки обробки деревини (наприклад, пилячі речовини, дерев’яні ядра тощо) повинні бути очищені та вилучені гнилими частинами
Жолоди лущаються шкіркою для видалення кори (кора містить домішки, які впливають на склеювання).
Чіпки нарізають на дерев’яні стружки довжиною 50-100 мм, шириною 5-30 мм і товщиною 0,3-0,7 мм наконечником
| ▲ | Сушіння та скринінг |
Обертова сушарка
Віруючий екран
Волога дерев’яних пасм та дерев’яних стружок не підходить для розпилювального клею, вона не буде корисною для якості панелі. Тому сушарка барабана необхідна і важлива.
Висушіть дерев’яну стружку до вмісту вологи 2% -4% (якщо вона занадто висока, це спричинить бурхливість під час гарячого пресування).
Сортуйтеся в поверхневі тонкі дерев’яні стружки (для підвищення плоскості поверхні) та крупничого деревного шару (для підвищення міцності на структурну конструкцію)
| ▲ | Поворотна смола Застосування |
Клей застосовувати систему
Система смоли
Дерев’яні стружки потрапляють у обертовий барабан, а клейова рідина атомізована і розпорошується через насадку. Обертання барабана призводить до того, що дерев’яна стружка котиться, досягаючи рівномірного нанесення клею. Він підходить для клеїв з високою в'язкістю, таких як клей MDI та фенольна смола (клей PF)
| ▲ | Формування та попереднє натискання |
Мат
Лінія формування килима
- шарувата бруківка
Закладка поверхні: тонкі стружки з дерева розташовані в напрямку уздовж напрямку довжини (поздовжнього) дошки за допомогою машин для закладання повітря або механічних машин для закладання.
Покладання шару ядра: груба стружка деревини прокладається горизонтально або випадковим чином, щоб збалансувати напругу в усіх напрямках дошки.
- керування спрямованим
Напрямок дерев’яної стружки регулюється механічними валиками або магнітними полями (в деяких процесах), щоб утворити поперечну структуру (перехресне перехрестя).
-Припний
Сипучі плити після прокладання спочатку стискаються холодним пресом (для зменшення товщини та полегшення транспортування).
|
Гаряче пресування |
Багатокласна гаряча преса
Безперервний прес
Плити надсилаються в багатошаровий гарячий прес і натискають протягом 3-8 хвилин при 180 до 220 ℃ і тиск від 3 до 5 мпА (відрегульована відповідно до товщини).
Клей виліковує, а дерев’яна стружка тісно поєднується, утворюючи дошки високої щільності
Як ваша виробнича потужність, є два вибори, один-це багато відкриваюча гаряча преса для менших потужностей, ще один-це безперервна преса для великих виробничих потужностей.
| ▲ | Після обробки -різання та шліфування |
Лінія машини для різання краю
Шліфувальна лінія
- Збереження охолодження та здоров'я
Пластини з гарячим натисканням охолоджуються до кімнатної температури через охолоджуючу раму і залишаються на 24-48 годин, щоб звільнити внутрішнє напруження.
- шліфування та потовщення
Використовуйте широкосмугову шліфувальну машину для подрібнення поверхні дошки для забезпечення рівномірної товщини (наприклад, номінальна товщина - 18 мм, а фактичний контроль - ± 0,2 мм).
- Обрізка краю та розрізання
Запропонуючи задими, розріжте їх у стандартні розміри (наприклад, 1250 × 2500 мм) і переконайтесь, що краї гладкі без чіпання
| ▲ | Огляд та упаковка |
- Тест на продуктивність
Статична міцність на вигин (стандарт EN 310), стійкість до вологи (швидкість розширення поглинання води протягом 24 годин ≤15%), викиди формальдегіду (EN 717-1 E1 клас).
- Упаковка та склад:
Під час укладання додайте дерев’яні смужки, щоб запобігти вологості, обернути розтяжкою плівкою та прикріпити етикетки (включаючи технічні характеристики, партії та оцінки захисту навколишнього середовища).
| ▲ | Оцінки та програми OSB |
| Оцінка | Стандартний | Застосування |
| OSB/1 | Універсальний для сухих середовищ | Внутрішня конструкція та упаковка меблів |
| OSB/2 | Навантаження в сухому середовищі | Стіни та підлоги (небусні ділянки) |
| OSB/3 | Навантаження у вологому середовищі | Дах і тимчасові споруди на відкритому повітрі |
| OSB/4 | Високоінтенсивність та вологе середовище | Важка конструкція, контейнерна підлога |
| ▲ | Про нас |
Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
