Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Dây chuyền sản xuất MDF / Máy sản xuất MDF hoàn chỉnh / 500000m³ Chất nền MDF tiết kiệm hàng năm Cấp E1

500000m³ Chất nền MDF tiết kiệm hàng năm Cấp E1

Quy mô này đại diện cho điểm năng lực sản xuất vàng của ngành ván gỗ - đạt được tính kinh tế theo quy mô đồng thời tránh được áp lực chuỗi cung ứng của các nhà máy siêu lớn (>1 triệu m³), phù hợp cho việc nâng cấp của các doanh nghiệp hàng đầu khu vực.
sẵn có:
  • MH-CHP

  • MINH HUNG


500000m³ Chất nền MDF tiết kiệm hàng năm Cấp E1


MDF HDF cho dây chuyền máy móc Minghung

Ván sợi mật độ trung bình


   MDF (Medium Density Fiberboard) là loại ván gỗ nhân tạo được làm bằng cách tinh chế các sợi gỗ (từ gỗ tròn, cành cây hoặc gỗ tái chế), trộn với nhựa, sấy khô, tạo thành tấm thảm và ép dưới nhiệt độ và áp suất cao. Nó có cấu trúc đồng nhất với mật độ điển hình là 720–800 kg/m³.  




MDF Đặc điểm kết cấu   


Tính năng sản phẩm

Sự miêu tả

cấu trúc đồng nhất

Cấu trúc đồng nhất: Không có hướng hạt, mật độ mặt cắt đồng đều

hình thái sợi

Sợi gỗ mịn (dài: 0,5–5mm, đường kính: 20–50μm)

chất kết dính

Nhựa urê-formaldehyde (UF) (công thức hàm lượng formaldehyde thấp cấp E1)

phụ gia

Sáp parafin (không thấm nước), amoni sunfat (chất đóng rắn)


Tính năng & Ưu điểm  


✅ Bề mặt nhẵn: Lý tưởng cho việc cán, sơn hoặc phủ trực tiếp.  

✅ Khả năng gia công vượt trội: Chống sứt mẻ trong quá trình cưa, khoan, chạm khắc.  

✅ Thân thiện với môi trường: Phát thải formaldehyd E1 (<0,124mg/m³), an toàn khi sử dụng trong nhà.  

✅ Hiệu quả về chi phí: Chi phí nguyên liệu thấp (gỗ phế thải có thể sử dụng được), sản lượng cao, giá chỉ bằng 1/3–1/2 gỗ nguyên khối.  

✅ Ổn định kích thước: Cấu trúc đẳng hướng chống cong vênh/nứt.  


Quy trình sản xuất  


1. Chuẩn bị nguyên liệu:  

   Chipping → Sàng lọc (loại bỏ cặn) → Rửa (loại bỏ bụi bẩn)  

2. Tinh chế chất xơ:  

   Làm nóng sơ bộ bằng hơi nước (170–180°C) → Khử rung (Nhà tinh chế)  

3. Trộn và sấy khô nhựa:  

   Nhựa hóa sợi (UF + phun sáp) → Sấy đường ống (độ ẩm: 8–10%)  

4. Tạo hình & ép trước thảm:  

   Thảm tạo khí → Máy ép trước (đèn nén ban đầu)  

5. Ép nóng:  

   Máy ép liên tục (180–210°C, 2–3,5MPa, độ dày 20–40 giây/mm)  

6. Hoàn thiện:  

   Làm mát → Cắt tỉa → Chà nhám (hiệu chuẩn hai mặt) → Phân loại → Đóng gói  


gỗ MDF


Năng lực sản xuất hàng năm 500000 m³  


Định vị quy mô công suất

Chỉ số

Thông số

Điểm chuẩn ngành

Sản lượng hàng năm

500.000 m³/năm

Top 15% toàn cầu (Nhà máy mô hình cỡ trung)

Sản lượng hàng ngày

1.667 m³ (300 ngày hoạt động/năm)

≈ Đầy tải 60 xe tải

Nguyên liệu thô

Gỗ: ≈800.000 tấn/năm

Cần 500.000 mu rừng phát triển nhanh

Nhu cầu năng lượng

Hơi nước: 25 tấn/giờ

Tương đương với mức sử dụng hàng ngày của 100.000 hộ gia đình

Công suất: 12MW


Hiệu ứng quy mô

Kích thước

Lợi thế quy mô

Đơn giá

Thấp hơn 18–22% so với 200k m³ nhà máy (chia sẻ lao động/năng lượng)

Sử dụng thiết bị

Nhấn liên tục >90% thời gian chạy (mất thời gian ngừng hoạt động <5%)

Thương lượng nguyên liệu thô

Giá dăm gỗ giảm 15% (hợp đồng 10k tấn)

Chi phí hậu cần

Tỷ lệ tải toàn xe >80% (tiết kiệm ¥30/m³)


Cấu hình thiết bị

Thiết bị

Cấu hình

Hệ thống sứt mẻ

Máy băm trống ×2 (Công suất: 60 t/h)

Hệ thống nghiền nóng

54' Máy lọc ×3 (Sản lượng sợi: 12 t/h/đơn vị)

hệ thống sấy

Máy sấy Tri-pass ×2 (Bốc hơi nước: 15 t/h)

Hệ thống vỉa hè

Máy tạo hình cơ khí/khí nén (Chiều rộng: 8 ft)

Hệ thống máy ép

Máy ép liên tục (Dài: 30m, Lực: 35.000 kN)

Hệ thống phun cát

Máy chà nhám 8 đầu ×2 (Độ chính xác: ±0,1mm)

Trung tâm năng lượng nhiệt

Nồi hơi sinh khối (Nhiên liệu: bụi gỗ/vỏ cây, Hơi nước: 25 t/h)


máy băm gỗ dăm đĩa

máy vẩy gỗ

Hệ thống nấu và tinh chế sợi cho dây chuyền sản xuất MDF

người lọc dầu


Máy sấy sợi MDF cho dây chuyền sản xuất MDF

máy sấy sợi

Máy tạo hình ván dăm Minghung

máy tạo hình thảm


Máy ép trước MINGHUNG MDF PB OSB

máy ép trước

Máy ép đai liên tục MDF OSB

máy ép đai liên tục


Dây chuyền chà nhám hai mặt ván dăm MDF OSB

máy chà nhám

Trung tâm năng lượng Minghung cho dây chuyền sản xuất ván MDF PB OSB

trung tâm năng lượng


'MDF hạng phổ thông' đạt được mức giảm chi phí bằng cách  


Nguyên liệu thô: ≥60% hàm lượng tái chế (ván khuôn, phế liệu đồ nội thất)  

Quy trình: Chà nhám tối thiểu (loại bỏ .50,5mm), mật độ thấp hơn (720–750kg/m³)  

Nhựa: Công thức UF được tối ưu hóa (mức sử dụng nhựa 100kg/m³)  

Năng lượng: Thu hồi nhiệt thải giúp giảm 30% mức tiêu thụ hơi nước  


Bảo vệ môi trường lớp E1  


1. Các tính năng cốt lõi của tấm cấp E1 thân thiện với môi trường        

1.1 Kiểm soát nghiêm ngặt Formaldehyd (Core Eco-Index)          

Giới hạn phát thải: ≤ 0,124mg/m³ (Phương pháp buồng khí hậu, GB/T 39600-2021)  

An toàn sức khỏe : An toàn khi sử dụng trong nhà ; không có mùi khó chịu, không có nguy cơ hô hấp khi tiếp xúc lâu dài  

Tuân thủ toàn cầu: Đáp ứng các tiêu chuẩn E1 của Trung Quốc, EU EN 13986, CARB Giai đoạn 2 của Hoa Kỳ để được chấp nhận trên toàn thế giới  

1.2 Công nghệ sản xuất thân thiện với môi trường          

Nâng cấp chất kết dính: Sử dụng nhựa UF có tỷ lệ F:U thấp hoặc MDI không chứa formaldehyde để giảm formaldehyde tự do  

Kiểm soát chất phụ gia: Chất loại bỏ formaldehyde (ví dụ, urê, các dẫn xuất tinh bột) trung hòa formaldehyde dư  

Sản xuất Xanh : Hệ thống nhựa khép kín + đốt khí thải (giảm VOC >90%)  

1.3 Ưu điểm của ứng dụng          

Nội thất gia đình : An toàn cho không gian kín (nội thất trẻ em, tủ quần áo, bếp)  

Dự án xây dựng : Bắt buộc đối với không gian công cộng (bệnh viện, trường học, khách sạn)  

Tuân thủ xuất khẩu: Vi phạm 'rào cản xanh' của EU/Mỹ

1.4 Giá trị gia tăng kinh tế          

Chứng nhận cao cấp: Giá cao hơn 10–15% so với các tấm không được chứng nhận (nhu cầu thị trường cao cấp)  

Cạnh chuỗi cung ứng: Đủ điều kiện đưa vào danh sách mua sắm xanh (IKEA, Oppein) và các dự án lớn  

Giảm thiểu rủi ro pháp lý : Tránh thu hồi/phạt tiền


2. So sánh cấp độ sinh thái (Sự khác biệt chính)          

Cấp

Giới hạn formaldehyd

Ứng dụng

Chi phí so với E1

E1

.124mg/m³

Trang trí nội thất 90%

Đường cơ sở

E0

.050mg/m³

Vườn ươm/phòng y tế

+20–30%

NAF

.009mg/m³

Tùy chỉnh/nhạy cảm cao cấp

+50–80%



Lợi thế về quy mô:

✅ Lợi thế về chi phí: Giá mỗi mét khối sản phẩm của chúng tôi thấp hơn 200 - 300 Yên so với các nhà máy nhỏ.

✅ Kiểm soát thị trường: Chúng tôi có thể phủ sóng khu vực thị trường trong bán kính 500 km (chiếm từ 40% nhu cầu toàn tỉnh trở lên).

✅ Chống rủi ro: Chúng tôi duy trì khoảng đệm tồn kho 10 ngày trong thời gian nguyên liệu thô biến động (các nhà máy nhỏ có khoảng đệm không quá 3 ngày).



ĐÓNG GÓI & VẬN CHUYỂN  


Chúng tôi duy trì mối quan hệ hợp tác lâu dài với một công ty giao nhận vận tải nổi tiếng và tuân thủ triết lý đặt khách hàng lên hàng đầu. Chúng tôi thực hiện nghiêm ngặt quy trình kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng để đảm bảo mỗi lô sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Chúng tôi hiểu sâu sắc rằng dịch vụ chất lượng cao là nền tảng để chiếm được lòng tin của khách hàng và chúng tôi luôn tạo ra giá trị cho khách hàng bằng quản lý chuỗi cung ứng chuyên nghiệp và hiệu quả.


Nhà máy sản xuất máy OSB Trung Quốc giao hàng cho Ấn ĐộMáy trộn keo để làm bảng OSBThiết bị MINHHUNG OSBMáy làm bảng Minghung OSB Trung Quốc



Triển lãm   


MÁY GỖ SHANDONG MINGHUNGMáy chế biến gỗ Minghung




Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn nhanh chóng và cung cấp các video hoạt động với bạn.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com


hỏi thăm
Cam kết cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp tổng thể thông minh, hiệu quả và xanh để sản xuất tấm nền.

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Địa chỉ: Khu công nghiệp máy móc số 0191, làng Xiao Ge Zhuang, thị trấn Yitang, huyện Lanshan, thành phố Lâm Nghi, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
Bản quyền ©   2025 Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Máy móc Shandong MINGHUNG OSB&MDF. Mọi quyền được bảo lưu.