U bevindt zich hier: Thuis / Producten / MDF-productielijn / Complete MDF-productiemachines / 500000m³ Annual Economy MDF-substraat niveau E1

500000 m³ jaarlijkse economie MDF-substraatniveau E1

500000 m³ jaarlijkse economie MDF-substraatniveau E1

Deze schaal vertegenwoordigt het gouden productiecapaciteitspunt voor de houtpaneelindustrie; het levert schaalvoordelen op en vermijdt tegelijkertijd de druk van de toeleveringsketen van supergrote fabrieken (>1 miljoen m³), waardoor het geschikt is voor de modernisering van regionale toonaangevende ondernemingen.


Beschikbaarheid:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Model:
MH-WKK
Merk:
MINGHUNG

Productbeschrijving

500.000 m³ Jaareconomie MDF-substraatniveau E1

Vezelplaat met gemiddelde dichtheid

MDF (Medium Density Fiberboard) is een samengesteld houten paneel dat wordt gemaakt door houtvezels (van boomstammen, takken of gerecycled hout) te verfijnen, te vermengen met hars, te drogen, tot een mat te vormen en onder hoge temperatuur en druk te persen. Het heeft een homogene structuur met een typisch dichtheidsbereik van 720–800 kg/m³.

van MDF Structurele kenmerken

Producteigenschap	Beschrijving
homogene structuur	Homogene structuur: geen korrelrichting, uniforme dwarsdoorsnededichtheid
vezelmorfologie	Fijne houtvezels (lengte: 0,5–5 mm, diameter: 20–50 μm)
lijm	Ureum-formaldehyde (UF)-hars (E1-kwaliteit formule met laag formaldehydegehalte)
additief	Paraffinewas (waterafstotend), ammoniumsulfaat (verharder)

Kenmerken & voordelen

✅ Glad oppervlak: ideaal voor direct lamineren, schilderen of coaten.

✅ Superieure bewerkbaarheid: bestand tegen afbrokkelen tijdens zagen, boren, snijden.

✅ Milieuvriendelijk: E1-formaldehyde-emissie (≤0,124 mg/m³), veilig voor gebruik binnenshuis.

✅ Kostenefficiëntie: lage grondstofkosten (afvalhout bruikbaar), hoge output, 1/3–1/2 prijs van massief hout.

✅ Dimensionale stabiliteit: de isotrope structuur is bestand tegen kromtrekken/scheuren.

Productieproces

1. Voorbereiding van grondstoffen:

Bikken → Zeven (vuil verwijderen) → Wassen (vuil verwijderen)

2. Vezelraffinage:

Voorverwarmen met stoom (170–180°C) → Ontvezeling (raffinaderij)

3. Hars mengen en drogen:

Vezelharsing (UF + wasspray) → Pijpleidingdroging (vocht: 8–10%)

4. Matvorming en voorpersen:

Luchtgevormde mat → Pre-press (initiële verdichting)

5. Heet persen:

Continupersen (180–210°C, 2–3,5 MPa, 20–40 sec/mm dikte)

6. Afwerking:

Koelen → Trimmen → Schuren (dubbelzijdige kalibratie) → Sorteren → Verpakken

MDF-platen

Jaarlijkse productiecapaciteit 500.000 m³

Positionering van capaciteitsschalen

Indicator	Parameters	Industrie-benchmark
Jaarlijkse productie	500.000 m³/jaar	Top 15% wereldwijd (middelgrote modelfabriek)
Dagelijkse output	1.667 m³ (300 bedrijfsdagen/jaar)	≈ Volledige belading van 60 vrachtwagens
Grondstof	Hout: ≈800.000 ton/jaar	Vereist 500.000 mu snelgroeiend bos
Energievraag	Stoom: 25 t/u	Gelijk aan het dagelijks gebruik van 100.000 huishoudens
Energievraag	Vermogen: 12MW	Gelijk aan het dagelijks gebruik van 100.000 huishoudens

Schaaleffect

Dimensie	Schaalvoordeel
Eenheidskosten	18–22% lager versus 200k m³ fabriek (delen van arbeid/energie)
Gebruik van apparatuur	Continu persen >90% looptijd (uitvaltijd <5%)
Grondstofonderhandelingen	Prijs van houtsnippers verlaagd met 15% (contracten van 10.000 ton)
Logistieke kosten	Beladingsverhouding volledige vrachtwagen >80% (bespaart ¥30/m³)

Apparatuurconfiguratie

Apparatuur	Configuratie
Chippen systeem	Trommelversnipperaars ×2 (capaciteit: 60 t/u)
Heet maalsysteem	54' Raffinaderijen ×3 (vezelopbrengst: 12 t/u/eenheid)
droogsysteem	Tri-pass drogers ×2 (waterverdamping: 15 t/u)
Bestrating systeem	Mechanische/pneumatische vormers (breedte: 8 ft)
Persmachine systeem	Continupersen (lengte: 30 m, kracht: 35.000 kN)
Zandstraalsysteem	Schuurmachines met 8 koppen ×2 (nauwkeurigheid: ±0,1 mm)
Warmte Energie Centrum	Biomassaketel (brandstof: houtstof/schors, stoom: 25 t/u)

houtflaker machine

Vezelkook- en raffinagesystemen voor MDF-productielijnen

raffinaderij

vezel droogmachine

matvormmachine

pre-press machine

continue bandpers

Spaanplaat MDF OSB Dubbelzijdig Sander Line

schuurmachine

energie centrum

'Economy-grade MDF' zorgt voor een kostenreductie door

Grondstof: ≥60% gerecycled materiaal (bekisting, meubelresten)

Proces: minimaal schuren (verwijdering ≤0,5 mm), lagere dichtheid (720–750 kg/m³)

Hars: Geoptimaliseerde UF-formule (harsgebruik ≤100kg/m³)

Energie: Terugwinning van restwarmte vermindert het stoomverbruik met 30%

Milieubescherming E1-klasse

1. Kernkenmerken van milieuvriendelijke E1-kwaliteit panelen

1.1 Strenge formaldehydecontrole (Core Eco-Index)

Emissielimiet: ≤ 0,124 mg/m³ (Klimaatkamermethode, GB/T 39600-2021)

Gezondheidsveiligheid: veilig voor gebruik binnenshuis; geen irriterende geur, geen ademhalingsrisico's bij langdurige blootstelling

Wereldwijde naleving: Voldoet aan China E1, EU EN 13986, US CARB Phase 2-normen voor wereldwijde acceptatie

1.2 Milieuvriendelijke productietechnologie

Lijm-upgrade: maakt gebruik van UF-hars met een lage F:U-verhouding of formaldehyde-vrije MDI om het vrije formaldehyde te verminderen

Additieve controle: Formaldehyde- wegvangers (bijv. ureum, zetmeelderivaten) neutraliseren resterend formaldehyde

Green Manufacturing: Gesloten harssysteem + uitlaatgasverbranding (VOC-reductie >90%)

1.3 Toepassingsvoordelen

Huismeubilair: veilig voor gesloten ruimtes (kindermeubels, kasten, keukens)

Bouwprojecten: Verplicht voor openbare ruimtes (ziekenhuizen, scholen, hotels)

Exportnaleving: overtreedt de 'groene barrières' van de EU en de VS

1.4 Economische meerwaarde

Certificeringspremie: 10-15% prijspremie ten opzichte van niet-gecertificeerde panelen (high-end marktvraag)

Supply Chain Edge: Komt in aanmerking voor groene inkooplijsten (IKEA, Oppein) en grote projecten

Juridische risicobeperking: vermijdt terugroepacties/boetes

2. Vergelijking van ecokwaliteit (belangrijkste verschillen)

Cijfer	Formaldehyde-limiet	Toepassingen	Kosten versus E1
E1	≤0,124 mg/m³	90% interieurdecoratie	Basislijn
E0	≤0,050mg/m³	Kinderdagverblijven/medische kamers	+20–30%
NAF	≤0,009mg/m³	Premium aangepast/gevoelig	+50–80%

Schaalvoordeel:

✅ Kostenvoordeel: de kosten per kubieke meter van ons product zijn ¥200 - ¥300 lager dan die van kleine fabrieken.

✅ Marktcontrole: Wij kunnen een marktgebied bestrijken met een straal van 500 kilometer (goed voor 40% of meer van de provinciale vraag).

✅ Risicobestendigheid: Wij hanteren een voorraadbuffer van 10 dagen tijdens grondstofschommelingen (kleine fabrieken hebben een buffer van maximaal 3 dagen).

VERPAKKING & VERZENDING

We onderhouden een langdurige samenwerking met een bekend expeditiebedrijf en houden ons aan de klantgerichte filosofie. We implementeren het kwaliteitscontroleproces vóór verzending strikt om ervoor te zorgen dat elke partij producten voldoet aan de internationale kwaliteitsnormen. We begrijpen ten zeerste dat service van hoge kwaliteit de hoeksteen is van het winnen van klantvertrouwen, en we creëren altijd waarde voor klanten met professioneel en efficiënt supply chain management.

China OSB-machinefabriek levert aan India Lijmblender voor het maken van OSB-plaat MINGHUNG OSB-apparatuur China MINGHUNG OSB-plaatvervaardigingsmachine