| Disponibilità: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Pannello di fibra a media densità
MDF (pannello di fibra a media densità) è un pannello di legno ingegnerizzato realizzato raffinando le fibre di legno (da tronchi, rami o legno riciclato), miscelandole con resina, essiccando, formando un tappetino e pressando ad alta temperatura e pressione. Ha una struttura omogenea con un intervallo di densità tipico di 720–800 kg/m³.
Caratteristica del prodotto |
Descrizione |
struttura omogenea |
Struttura omogenea: nessuna direzione delle venature, densità della sezione trasversale uniforme |
morfologia delle fibre |
Fibre di legno pregiate (lunghezza: 0,5–5 mm, diametro: 20–50 μm) |
adesivo |
Resina urea-formaldeide (UF) (formula a basso contenuto di formaldeide di grado E1) |
additivo |
Cera di paraffina (idrorepellente), solfato di ammonio (agente indurente) |
✅ Superficie liscia: ideale per la laminazione diretta, verniciatura o rivestimento.
✅ Lavorabilità superiore: resiste alla scheggiatura durante il taglio, la foratura e l'intaglio.
✅ Ecologico: emissione di formaldeide E1 (≤0,124 mg/m³), sicuro per uso interno.
✅ Efficienza in termini di costi: basso costo della materia prima (legno di scarto utilizzabile), rendimento elevato, prezzo 1/3–1/2 del legno massiccio.
✅ Stabilità dimensionale: la struttura isotropa resiste a deformazioni/crepe.
Processo di produzione
1. Preparazione della materia prima:
Cippatura → Vagliatura (rimuovere i detriti) → Lavaggio (rimuovere lo sporco)
2. Raffinazione della fibra:
Preriscaldamento a vapore (170–180°C) → Defibrazione (raffinatore)
3. Miscelazione ed essiccazione della resina:
Resinazione delle fibre (UF + spray a cera) → Asciugatura della pipeline (umidità: 8–10%)
4. Formatura e pre-pressatura del materassino:
Tappetino formato aria → Prestampa (compattazione iniziale)
5. Pressatura a caldo:
Pressa continua (180–210°C, 2–3,5MPa, 20–40 sec/mm di spessore)
6. Finitura:
Raffreddamento → Rifilatura → Levigatura (calibrazione su entrambi i lati) → Classificazione → Confezionamento

Capacità produttiva annua 500000 m³
Posizionamento della scala di capacità
Indicatore |
Parametri |
Punto di riferimento del settore |
Produzione annuale |
500.000 m³/anno |
Top 15% a livello globale (impianto modello di medie dimensioni) |
Produzione giornaliera |
1.667 m³ (300 giorni operativi/anno) |
≈ Carico completo di 60 camion |
Materia prima |
Legno: ≈800.000 ton/anno |
Richiede 500.000 mu di foresta a crescita rapida |
Domanda di energia |
Vapore: 25 t/ora |
Equivalente all'utilizzo quotidiano di 100.000 famiglie |
Potenza: 12MW |
Effetto scala
Dimensione |
Vantaggio di scala |
Costo unitario |
18–22% in meno rispetto a 200k m³ impianto (condivisione di manodopera/energia) |
Utilizzo dell'attrezzatura |
Stampa continua >90% di autonomia (perdita di tempi di inattività <5%) |
Contrattazione delle materie prime |
Prezzo del cippato ridotto del 15% (contratti da 10.000 tonnellate) |
Costo logistico |
Rapporto di carico del camion completo >80% (risparmia ¥ 30/m³) |
Configurazione dell'attrezzatura
Attrezzatura |
Configurazione |
Sistema di cippatura |
Cippatori a tamburo ×2 (capacità: 60 t/h) |
Sistema di macinazione a caldo |
Raffinatori da 54' ×3 (produzione fibra: 12 t/h/unità) |
sistema di asciugatura |
Essiccatori a tre passaggi ×2 (evaporazione dell'acqua: 15 t/h) |
Sistema di pavimentazione |
Formatrici meccaniche/pneumatiche (larghezza: 8 piedi) |
Sistema di pressatura |
Pressa continua (lunghezza: 30 m, forza: 35.000 kN) |
Sistema di sabbiatura |
Levigatrici a 8 teste ×2 (precisione: ±0,1 mm) |
Centro di energia termica |
Caldaia a biomassa (combustibile: polvere di legno/corteccia, vapore: 25 t/h) |
macchina per la scagliatura del legno
raffinatore
macchina per l'essiccazione delle fibre
macchina per la formazione di tappetini
macchina di prestampa
pressa a nastro continua
levigatrice
centro energetico
'MDF di livello economico' consente di ridurre i costi di
Materia prima: ≥60% di contenuto riciclato (casseforme, scarti di mobili)
Processo: levigatura minima (rimozione ≤0,5 mm), densità inferiore (720–750 kg/m³)
Resina: formula UF ottimizzata (utilizzo della resina ≤100 kg/m³)
Energia: il recupero del calore residuo riduce il consumo di vapore del 30%
Protezione ambientale Grado E1
1. Caratteristiche principali dei pannelli ecologici di grado E1
1.1 Controllo rigoroso della formaldeide (Core Eco-Index)
Limite di emissione: ≤ 0,124 mg/m³ (Metodo della camera climatica, GB/T 39600-2021)
Sicurezza sanitaria: sicuro per uso interno; nessun odore irritante, nessun rischio respiratorio derivante dall'esposizione a lungo termine
Conformità globale: soddisfa gli standard China E1, EU EN 13986, US CARB Phase 2 per l'accettazione in tutto il mondo
1.2 Tecnologia di produzione ecologica
Aggiornamento adesivo: utilizza resina UF a basso rapporto F:U o MDI privo di formaldeide per ridurre la formaldeide libera
Controllo additivo: gli scavenger di formaldeide (ad es. urea, derivati dell'amido) neutralizzano la formaldeide residua
Produzione ecologica: sistema chiuso di resina + incenerimento dei gas di scarico (riduzione di COV >90%)
1.3 Vantaggi dell'applicazione
Mobili per la casa: sicuri per gli spazi chiusi (mobili per bambini, armadi, cucine)
Progetti di costruzione: Obbligatorio per gli spazi pubblici (ospedali, scuole, alberghi)
Conformità delle esportazioni: viola le 'barriere verdi' UE/USA
1.4 Valore aggiunto economico
Premio di certificazione: premio di prezzo del 10–15% rispetto ai panel non certificati (domanda di mercato di fascia alta)
Supply Chain Edge: qualifica per elenchi di acquisti verdi (IKEA, Oppein) e progetti di grandi dimensioni
Mitigazione del rischio legale: evita richiami/multe
2. Confronto tra i livelli ecologici (differenze chiave)
Grado |
Limite di formaldeide |
Applicazioni |
Costo rispetto a E1 |
E1 |
≤0,124 mg/m³ |
Decorazione interna al 90%. |
Linea di base |
E0 |
≤0,050 mg/m³ |
Asili nido/sale mediche |
+20–30% |
NAF |
≤0,009 mg/m³ |
Premium personalizzato/sensibile |
+50–80% |
Vantaggio di scala:
✅ Vantaggio in termini di costi: il costo per metro cubo del nostro prodotto è inferiore di ¥ 200 - ¥ 300 rispetto a quello delle piccole fabbriche.
✅ Controllo del mercato: possiamo coprire un'area di mercato con un raggio di 500 chilometri (pari al 40% o più della domanda provinciale).
✅ Resistenza al rischio: manteniamo un buffer di inventario di 10 giorni durante le fluttuazioni delle materie prime (le piccole fabbriche hanno un buffer di non più di 3 giorni).
IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Manteniamo una collaborazione a lungo termine con una nota società di spedizioni e aderiamo alla filosofia del cliente al primo posto. Implementiamo rigorosamente il processo di ispezione della qualità prima della spedizione per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di qualità internazionali. Comprendiamo profondamente che un servizio di alta qualità è la pietra angolare per conquistare la fiducia dei clienti e creiamo sempre valore per i clienti con una gestione della catena di fornitura professionale ed efficiente.




Mostra


Per ulteriori informazioni, non esitare a contattarci, ti risponderemo rapidamente e ti offriremo video di lavoro con te.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com