| sẵn có: | |
|---|---|
MH-CHP
MINH HUNG

I. Quy trình sản xuất
1. Chế biến nguyên liệu thô
Các khúc gỗ linh sam được bóc vỏ và xẻ thành từng mảnh có kích thước 30-50mm, độ ẩm giảm xuống dưới 15%.
Mảnh được sàng lọc và rửa sạch để loại bỏ tạp chất.
2. Chuẩn bị hạt
Mảnh được xử lý thành hạt (dài 20-40mm, dày 0,2-0,5mm) thông qua máy tạo vảy vòng.
Máy sấy quay giảm độ ẩm xuống 3% -5%.
3. Pha trộn & dán
Nhựa urê-formaldehyde E1/E0 (liều lượng 8%-12%) được phủ đồng đều lên các hạt bằng máy trộn tốc độ cao (800-1200 vòng/phút).
Chất chống thấm (nhũ tương sáp 1% -1,5%) và chất xúc tác (0,5% -1% amoni clorua) được thêm vào.
4. Tạo hình & ép trước
Máy tạo hình cơ học tạo ra cấu trúc chia độ (bề mặt mịn/hạt lõi thô).
Máy ép trước liên tục áp dụng 1,5-2,5 MPa cho việc tạo hình ban đầu.
5. Ép nóng
Máy ép nhiều lần (8-12 lớp) xử lý tấm ở nhiệt độ 180-210oC và 25-30 MPa trong 4-6 phút.
Độ dày được kiểm soát chính xác ở mức 18±0,2mm.
6. Hoàn thiện
Cắt theo kích thước tiêu chuẩn (ví dụ: 1220×2440mm).
Làm mát ngăn xếp trong 24 giờ để cân bằng độ ẩm (6% -8%).
Chà nhám hai mặt (loại bỏ 0,2-0,3mm) đảm bảo độ phẳng bề mặt (<0,1mm).
II. Thiết Bị Chìa Khóa
Phần |
Thiết bị |
Thông số |
nguyên liệu thô |
Máy gỡ thùng phuy, Chipper |
Công suất ≥50 t/h |
Chuẩn bị hạt |
Máy vẩy vòng, máy sấy ba tầng |
Nhiệt độ sấy 160-180oC |
dán |
Máy xay sinh tố tốc độ cao |
Kích thước giọt keo ≤50μm |
hình thành |
Cựu cơ khí |
Độ chính xác tạo hình ±5g/m² |
Nhấn |
Máy ép nóng 8 lần mở |
Tổng áp lực 3000-4000t |
hoàn thiện |
Máy cưa ngang, máy chà nhám 4 đầu |
Hạt chà nhám P80-P120 |
máy nghiền
máy vẩy gỗ
hệ thống sấy
hệ thống trộn keo
máy tạo hình mar
ép nóng liên tục
cưa cắt ngang
máy chà nhám bốn khung hai mặt
III. Thông số kỹ thuật
Công suất: 250.000 m³/năm (758 m³/ngày @ 330 ngày hoạt động)
Thông số bảng: Độ dày 18±0,3mm, Mật độ 650-720 kg/m³
Loại phát thải: GB/T 4897-2015 E1 (formaldehyde ≤0,124 mg/m³)
Tính chất vật lý:
MOR ≥16 MPa
IB ≥0,45 MPa
Độ dày sưng 24h ≤8%
IV. Gỗ linh sam

Thuận lợi
1. Chất lượng sợi: Tỷ lệ chiều dài trên chiều rộng tối ưu (30-50:1) giúp tăng cường độ bền liên kết.
2. Hàm lượng nhựa thấp: Nhựa <3% giảm thiểu ô nhiễm tấm ép.
3. Khả năng xử lý: Kết cấu mềm hơn giúp giảm 20% -30% năng lượng sứt mẻ so với gỗ cứng.
4. Tính bền vững: giá thành thấp hơn gỗ thông từ 10%-15%.
Khu vực sản xuất toàn cầu
1.Nhật Bản
Sugi (Cryptomeria japonica): 45% diện tích rừng trồng của Nhật Bản, chủ yếu ở Kyushu/Shikoku, sản lượng hàng năm ~10 triệu m³.
Đặc điểm: Sinh trưởng nhanh (vòng quay 40-50 năm), mật độ thấp, hàm lượng nhựa <2,5%.
2.Bắc Mỹ
Douglas Fir (Pseudotsuga menziesii): Được trồng ở BC (Canada) và Pacific NW (USA), sử dụng công nghiệp tương tự.
Đặc điểm: Chiều dài sợi 3-4mm, độ bền vượt trội nhưng độ nhựa cao hơn (4%-6%).
3.Đông Nam Á
Việt Nam/Lào: Linh sam dại (Cunninghamia spp.) ở vùng núi phía Bắc (ví dụ Hoàng Liên Sơn), sản lượng hạn chế.
Myanmar: Các đồn điền quy mô nhỏ ở bang Kachin, nguồn cung cấp thương mại tối thiểu.
4.Nam Mỹ (Loài du nhập)
Chile: Thông Radiata thay thế linh sam với chu kỳ sinh trưởng 20-25 năm, cần xử lý trước để làm mềm.
So sánh dữ liệu chính
Vùng đất |
Giống loài |
Nguồn cung hàng năm |
Thuộc tính sợi |
Nhật Bản |
Sugi |
10 triệu m³ |
Tỷ lệ chiều dài/chiều rộng 35-40:1 |
N.Mỹ |
linh sam Douglas |
65 triệu m³ |
Chiều dài sợi 3-4mm, độ cứng cao |
Chilê |
Thông Radiata |
55 triệu m³ |
Sợi ngắn (1-2mm), dày đặc |
V. Đặc điểm cơ cấu HĐQT
Thành phần lớp:
Bề mặt: Các hạt mịn 0,2-0,3mm giúp hoàn thiện mịn màng.
Chuyển tiếp: các hạt trung bình 0,5-1mm tăng cường liên kết lớp.
Lõi: Các hạt thô 1-2mm mang lại độ cứng khi uốn.
Hiệu suất:
Độ dẻo dai tự nhiên của linh sam giúp cải thiện khả năng chống va đập từ 12% -18%.
Hàm lượng nhựa thấp làm giảm 'đốm keo', đạt được Ra<3,2μm sau chà nhám.
VI. Ứng dụng
1.Sản xuất đồ nội thất (>60% thị phần)
Đồ nội thất đóng gói phẳng: Tấm/kệ tủ (chịu tải ≤30kg/m²), tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tối ưu.
Nội thất văn phòng: Bàn làm việc phủ laminate, dung sai độ dày ±0,3mm đảm bảo độ phẳng của đường may.
2.Sự thi công
Vách thạch cao: Lấp đầy khung thép, cách âm 28-32dB (tốt hơn 5-8dB so với ván 15mm).
Sàn phụ: Trên nền bê tông, MOR ≥16MPa ngăn ngừa độ võng.
3.Bao Bì Công Nghiệp
Pallet hạng nặng: Tải trọng tĩnh ≥1.500kg, tải trọng động ≥500kg (tuân thủ ISO 8611).
Bảo vệ máy: Khả năng chống va đập cao hơn 20% so với MDF, tiết kiệm chi phí 60% so với ván ép.
4.Sử dụng tùy chỉnh
Tấm cách âm: Tấm đục lỗ (lỗ 6-8mm, diện tích mở 8% -12%) để hấp thụ âm thanh.
Sàn container: Được chứng nhận CSC, thay thế tre/gỗ bằng lớp phủ chống trượt.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment là một nhà máy chuyên nghiệp của Trung Quốc chuyên sản xuất và cung cấp máy làm ván gỗ, bao gồm máy làm OSB, máy làm MDF và máy làm Ván dăm / PB.
Nhà máy của chúng tôi với máy tiện xử lý tiên tiến, công nghệ sản xuất hoàn thiện, kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên nghiệp, khả năng nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như dịch vụ nhanh chóng, đảm bảo rằng chúng tôi có khả năng cung cấp cho bạn máy móc chế biến gỗ phù hợp và tốt theo các điều kiện và yêu cầu khác nhau.
Các máy móc chúng tôi có thể cung cấp bao gồm: Máy băm gỗ, Máy tạo vòng, Máy ép sợi, Silo ướt, Máy sấy trống, Silo khô, Hệ thống định lượng và bôi keo/Máy trộn keo, Tạo hình thảm, Máy ép trước nhiều cuộn liên tục, Máy ép nóng mở nhiều lần và Máy ép liên tục, Dây chuyền máy cắt cạnh tự động, Dây chuyền máy chà nhám, các loại băng tải liên quan, v.v.


Liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí ngay hôm nay!
Địa chỉ liên lạc của chúng tôi:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com