Disponibilidade: | |
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MH-CHP
Minghung
Fibra de densidade média
O MDF (fibra de densidade média) é um painel de madeira projetado fabricado refinando fibras de madeira (de troncos, galhos ou madeira reciclada), misturando com resina, secando, formando -se em um tapete e pressionando sob alta temperatura e pressão. Possui uma estrutura homogênea com uma faixa de densidade típica de 720-800 kg/m³.
Recurso do produto |
Descrição |
estrutura homogênea |
Estrutura homogênea: sem direção de grão, densidade de seção transversal uniforme |
Morfologia da fibra |
Fibras de madeira fina (comprimento: 0,5-5mm, diâmetro: 20–50μm) |
adesivo |
Resina de uréia-formaldeído (UF) (fórmula de baixo formulário de grau E1) |
aditivo |
Cera de parafina (repelente de água), sulfato de amônio (agente de cura) |
✅ Superfície lisa: ideal para laminação, pintura ou revestimento direto.
✅ MACHINABILIDADE SUPERIOR: resiste a lascar durante a serrar, perfurar e esculpir.
✅ Eco-amigável: emissão de formaldeído E1 (≤0,124mg/m³), seguro para uso interno.
✅ Eficiência de custo: baixo custo de matéria-prima (resíduos de madeira utilizável), alta produção, 1/3–1/2 preço de madeira maciça.
✅ Estabilidade dimensional: a estrutura isotrópica resiste a deformação/rachadura.
Processo de produção
1. Preparação de matéria -prima:
Lascar → triagem (remover detritos) → lavagem (remova a sujeira)
2. Refino de fibra:
Pré -aquecimento a vapor (170-180 ° C) → Desfibração (refinador)
3. Resina Mistura e secagem:
Resvenção de fibras (spray UF + de cera) → secagem de tubulação (umidade: 8-10%)
4. Formação e pré-pressionamento da esteira:
MAT formado ao ar → Pre-Press (compactação inicial)
5. Pressionamento a quente:
Imprensa contínua (180–210 ° C, 2–3,5mpa, 20–40 seg/mm de espessura)
6. Acabamento:
Resfriamento → Aparecimento → Lixando (calibração do lado duplo) → Classificação → Embalagem
Capacidade de produção anual 500000 m³
Posicionamento em escala de capacidade
Indicador |
Parâmetros |
Referência da indústria |
Produção anual |
500.000 m³/ano |
Top 15% globalmente (planta modelo de médio porte) |
Saída diária |
1.667 m³ (300 dias de operação/ano) |
≈ carga total de 60 caminhões |
Matéria-prima |
Madeira: ~ 800.000 toneladas/ano |
Requer 500.000 flor de crescimento rápido |
Demanda de energia |
Vapor: 25 t/h |
Equivalente ao uso diário de 100.000 famílias |
Poder: 12mW |
Efeito de escala
Dimensão |
Vantagem em escala |
Custo unitário |
18–22% menor vs. 200k m³ Planta (compartilhamento de trabalho/energia) |
Utilização do equipamento |
Pressione contínua> 90% de tempo de execução (perda de tempo <5%) |
Negociação de matéria -prima |
O preço do chip de madeira reduzido em 15% (contratos de 10 mil toneladas) |
Custo de logística |
Taxa de carga de caminhão completo> 80% (economiza ¥ 30/m³) |
Configuração do equipamento
Equipamento |
Configuração |
Sistema de chipping |
Chippers de tambor × 2 (Capacidade: 60 T/H) |
Sistema de moagem a quente |
54 'Refiners × 3 (saída de fibra: 12 t/h/unidade) |
sistema de secagem |
Tri-pas-secadores × 2 (evaporação da água: 15 t/h) |
Sistema de pavimento |
Formadores mecânicos/pneumáticos (largura: 8 pés) |
Sistema de máquinas de prensagem |
Pressione contínua (comprimento: 30m, força: 35.000 kN) |
Sistema de jateamento de areia |
Sanders de 8 cabeças × 2 (precisão: ± 0,1 mm) |
Centro de energia térmica |
Biomassa caldeira (combustível: poeira de madeira/casca, vapor: 25 t/h) |
Máquina de Flaker de madeira
refinador
Máquina de secagem de fibra
Máquina de formação de tapete
Máquina pré -imprensa
prensa de correia contínua
Sander
Centro de Energia
'MDF de nível econômico ' alcança a redução de custo por
Matéria -prima: ≥60% de conteúdo reciclado (cofragem, restos de móveis)
Processo: Lixagem mínima (remoção ≤0,5 mm), menor densidade (720-750kg/m³)
Resina: Fórmula Otimizada de UF (uso de resina ≤100kg/m³)
Energia: a recuperação de calor residual reduz o consumo de vapor em 30%
Proteção Ambiental E1 Grau
1. Recursos centrais de painéis de grau E1 ecologicamente corretos
1.1 Controle rigoroso de formaldeído (eco-index)
Limite de emissão: ≤ 0,124 mg/m³ (Método da Câmara Climática, GB/T 39600-2021)
Segurança na saúde: seguro para uso interno; Sem odor irritante, sem riscos respiratórios de exposição a longo prazo
Conformidade Global: Meets China E1, UE EN 13986, US Carb Fase 2 Padrões para aceitação mundial
1.2 Tecnologia de produção ecológica
Atualização adesiva: usa resina U: U de baixa taxa U ou MDI de formaldeído livre para reduzir o formaldeído livre
Controle aditivo: catadores de formaldeído (por exemplo, uréia, derivados de amido) neutralizam o formaldeído residual
Fabricação verde: sistema de resina fechada + incineração de gases de escape (redução de VOC> 90%)
1.3 Vantagens de aplicação
Móveis para casa: Seguro para espaços fechados (móveis infantis, guarda -roupas, cozinhas)
Projetos de construção: obrigatório para espaços públicos (hospitais, escolas, hotéis)
Conformidade de exportação: viola a UE/EUA 'Barreiras verdes '
1.4 Valor econômico agregado
Premium de certificação: premium de preços de 10 a 15% vs. painéis não certificados (demanda de mercado de ponta)
Borda da cadeia de suprimentos: se qualifica para listas de compras verdes (IKEA, OPPEIN) e grandes projetos
Mitigação de risco legal: evita recalls/multas
2. Comparação ecológica (diferenças-chave)
Nota |
Limite de formaldeído |
Aplicações |
Custo vs. E1 |
E1 |
≤0.124mg/m³ |
90% de decoração interior |
Linha de base |
E0 |
≤0.050mg/m³ |
Nurseries/Salas Médicas |
+20-30% |
Naf |
≤0,009mg/m³ |
Premium personalizado/sensível |
+50-80% |
Vantagem em escala:
✅ Vantagem de custo: o custo por metro cúbico do nosso produto é de ¥ 200 - ¥ 300 menor que o de pequenas fábricas.
✅ Controle do mercado: podemos cobrir uma área de mercado com um raio de 500 quilômetros (representando 40% ou mais da demanda provincial).
✅ Resistência ao risco: Mantemos um tampão de inventário de 10 dias durante as flutuações das matérias-primas (pequenas fábricas têm um buffer não superior a 3 dias).
Embalagem e envio
Mantemos uma cooperação de longo prazo com uma empresa conhecida de encaminhamento de frete e aderimos à filosofia do cliente. Implementamos estritamente o processo de inspeção da qualidade antes do envio para garantir que cada lote de produtos atenda aos padrões internacionais de qualidade, entendemos profundamente que o serviço de alta qualidade é a pedra angular da conquista de confiança do cliente e sempre criamos valor para os clientes com gerenciamento profissional e eficiente da cadeia de suprimentos.
Exposição
Para mais informações, entre em contato conosco, responderemos rapidamente e ofereceremos vídeos de trabalho com você.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Fibra de densidade média
O MDF (fibra de densidade média) é um painel de madeira projetado fabricado refinando fibras de madeira (de troncos, galhos ou madeira reciclada), misturando com resina, secando, formando -se em um tapete e pressionando sob alta temperatura e pressão. Possui uma estrutura homogênea com uma faixa de densidade típica de 720-800 kg/m³.
Recurso do produto |
Descrição |
estrutura homogênea |
Estrutura homogênea: sem direção de grão, densidade de seção transversal uniforme |
Morfologia da fibra |
Fibras de madeira fina (comprimento: 0,5-5mm, diâmetro: 20–50μm) |
adesivo |
Resina de uréia-formaldeído (UF) (fórmula de baixo formulário de grau E1) |
aditivo |
Cera de parafina (repelente de água), sulfato de amônio (agente de cura) |
✅ Superfície lisa: ideal para laminação, pintura ou revestimento direto.
✅ MACHINABILIDADE SUPERIOR: resiste a lascar durante a serrar, perfurar e esculpir.
✅ Eco-amigável: emissão de formaldeído E1 (≤0,124mg/m³), seguro para uso interno.
✅ Eficiência de custo: baixo custo de matéria-prima (resíduos de madeira utilizável), alta produção, 1/3–1/2 preço de madeira maciça.
✅ Estabilidade dimensional: a estrutura isotrópica resiste a deformação/rachadura.
Processo de produção
1. Preparação de matéria -prima:
Lascar → triagem (remover detritos) → lavagem (remova a sujeira)
2. Refino de fibra:
Pré -aquecimento a vapor (170-180 ° C) → Desfibração (refinador)
3. Resina Mistura e secagem:
Resvenção de fibras (spray UF + de cera) → secagem de tubulação (umidade: 8-10%)
4. Formação e pré-pressionamento da esteira:
MAT formado ao ar → Pre-Press (compactação inicial)
5. Pressionamento a quente:
Imprensa contínua (180–210 ° C, 2–3,5mpa, 20–40 seg/mm de espessura)
6. Acabamento:
Resfriamento → Aparecimento → Lixando (calibração do lado duplo) → Classificação → Embalagem
Capacidade de produção anual 500000 m³
Posicionamento em escala de capacidade
Indicador |
Parâmetros |
Referência da indústria |
Produção anual |
500.000 m³/ano |
Top 15% globalmente (planta modelo de médio porte) |
Saída diária |
1.667 m³ (300 dias de operação/ano) |
≈ carga total de 60 caminhões |
Matéria-prima |
Madeira: ~ 800.000 toneladas/ano |
Requer 500.000 flor de crescimento rápido |
Demanda de energia |
Vapor: 25 t/h |
Equivalente ao uso diário de 100.000 famílias |
Poder: 12mW |
Efeito de escala
Dimensão |
Vantagem em escala |
Custo unitário |
18–22% menor vs. 200k m³ Planta (compartilhamento de trabalho/energia) |
Utilização do equipamento |
Pressione contínua> 90% de tempo de execução (perda de tempo <5%) |
Negociação de matéria -prima |
O preço do chip de madeira reduzido em 15% (contratos de 10 mil toneladas) |
Custo de logística |
Taxa de carga de caminhão completo> 80% (economiza ¥ 30/m³) |
Configuração do equipamento
Equipamento |
Configuração |
Sistema de chipping |
Chippers de tambor × 2 (Capacidade: 60 T/H) |
Sistema de moagem a quente |
54 'Refiners × 3 (saída de fibra: 12 t/h/unidade) |
sistema de secagem |
Tri-pas-secadores × 2 (evaporação da água: 15 t/h) |
Sistema de pavimento |
Formadores mecânicos/pneumáticos (largura: 8 pés) |
Sistema de máquinas de prensagem |
Pressione contínua (comprimento: 30m, força: 35.000 kN) |
Sistema de jateamento de areia |
Sanders de 8 cabeças × 2 (precisão: ± 0,1 mm) |
Centro de energia térmica |
Biomassa caldeira (combustível: poeira de madeira/casca, vapor: 25 t/h) |
Máquina de Flaker de madeira
refinador
Máquina de secagem de fibra
Máquina de formação de tapete
Máquina pré -imprensa
prensa de correia contínua
Sander
Centro de Energia
'MDF de nível econômico ' alcança a redução de custo por
Matéria -prima: ≥60% de conteúdo reciclado (cofragem, restos de móveis)
Processo: Lixagem mínima (remoção ≤0,5 mm), menor densidade (720-750kg/m³)
Resina: Fórmula Otimizada de UF (uso de resina ≤100kg/m³)
Energia: a recuperação de calor residual reduz o consumo de vapor em 30%
Proteção Ambiental E1 Grau
1. Recursos centrais de painéis de grau E1 ecologicamente corretos
1.1 Controle rigoroso de formaldeído (eco-index)
Limite de emissão: ≤ 0,124 mg/m³ (Método da Câmara Climática, GB/T 39600-2021)
Segurança na saúde: seguro para uso interno; Sem odor irritante, sem riscos respiratórios de exposição a longo prazo
Conformidade Global: Meets China E1, UE EN 13986, US Carb Fase 2 Padrões para aceitação mundial
1.2 Tecnologia de produção ecológica
Atualização adesiva: usa resina U: U de baixa taxa U ou MDI de formaldeído livre para reduzir o formaldeído livre
Controle aditivo: catadores de formaldeído (por exemplo, uréia, derivados de amido) neutralizam o formaldeído residual
Fabricação verde: sistema de resina fechada + incineração de gases de escape (redução de VOC> 90%)
1.3 Vantagens de aplicação
Móveis para casa: Seguro para espaços fechados (móveis infantis, guarda -roupas, cozinhas)
Projetos de construção: obrigatório para espaços públicos (hospitais, escolas, hotéis)
Conformidade de exportação: viola a UE/EUA 'Barreiras verdes '
1.4 Valor econômico agregado
Premium de certificação: premium de preços de 10 a 15% vs. painéis não certificados (demanda de mercado de ponta)
Borda da cadeia de suprimentos: se qualifica para listas de compras verdes (IKEA, OPPEIN) e grandes projetos
Mitigação de risco legal: evita recalls/multas
2. Comparação ecológica (diferenças-chave)
Nota |
Limite de formaldeído |
Aplicações |
Custo vs. E1 |
E1 |
≤0.124mg/m³ |
90% de decoração interior |
Linha de base |
E0 |
≤0.050mg/m³ |
Nurseries/Salas Médicas |
+20-30% |
Naf |
≤0,009mg/m³ |
Premium personalizado/sensível |
+50-80% |
Vantagem em escala:
✅ Vantagem de custo: o custo por metro cúbico do nosso produto é de ¥ 200 - ¥ 300 menor que o de pequenas fábricas.
✅ Controle do mercado: podemos cobrir uma área de mercado com um raio de 500 quilômetros (representando 40% ou mais da demanda provincial).
✅ Resistência ao risco: Mantemos um tampão de inventário de 10 dias durante as flutuações das matérias-primas (pequenas fábricas têm um buffer não superior a 3 dias).
Embalagem e envio
Mantemos uma cooperação de longo prazo com uma empresa conhecida de encaminhamento de frete e aderimos à filosofia do cliente. Implementamos estritamente o processo de inspeção da qualidade antes do envio para garantir que cada lote de produtos atenda aos padrões internacionais de qualidade, entendemos profundamente que o serviço de alta qualidade é a pedra angular da conquista de confiança do cliente e sempre criamos valor para os clientes com gerenciamento profissional e eficiente da cadeia de suprimentos.
Exposição
Para mais informações, entre em contato conosco, responderemos rapidamente e ofereceremos vídeos de trabalho com você.
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