Disponibilité: | |
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Mh-chp
Minghung
Panneau de fibre de densité moyenne
Le MDF (Fiberboard de densité moyenne) est un panneau en bois d'ingénierie fabriqué en raffinant les fibres de bois (à partir de bûches, de branches ou de bois recyclé), de mélange avec de la résine, de séchage, de formation en un tapis et de presser à haute température et de pression. Il a une structure homogène avec une plage de densité typique de 720 à 800 kg / m⊃3 ;.
Caractéristique du produit |
Description |
structure homogène |
Structure homogène: pas de direction des grains, densité de section uniforme |
morphologie des fibres |
Fibres de bois fines (longueur: 0,5 à 5 mm, diamètre: 20–50 μm) |
adhésif |
Résine urée-formaldéhyde (UF) (formule de basse qualité E1) |
additif |
Cire de paraffine (répulsif à eau), sulfate d'ammonium (agent de durcissement) |
✅ Surface lisse: idéal pour la plastification directe, la peinture ou le revêtement.
✅ Machinabilité supérieure: résiste à l'écaillage pendant le sciage, le forage, la sculpture.
✅ Eco-Friendly: E1 Émission de formaldéhyde (≤0,124 mg / m³), sûr pour une utilisation à l'intérieur.
✅ Cosier: faible coût des matières premières (bois déchet utilisable), puissance élevée, 1/3–1/2 prix du bois massif.
✅ Stabilité dimensionnelle: la structure isotrope résiste à la déformation / fissuration.
Processus de production
1. Préparation des matières premières:
Écaillage → Consultant (retirer les débris) → Lavage (retirer la saleté)
2. Raffinage des fibres:
Préchauffage à la vapeur (170–180 ° C) → Défibration (raffineur)
3. Mélange et séchage en résine:
Résiin des fibres (pulvérisation UF + cire) → Séchage du pipeline (humidité: 8 à 10%)
4. Formation et pré-pression du tapis:
Tapis en forme d'air → pré-pression (compactage initial)
5. Pressage chaud:
Presse continue (180–210 ° C, 2–3,5 MPa, 20–40 sec / mm d'épaisseur)
6. Finition:
Refroidissement → Couper → ponçage (étalonnage double côté) → Gradage → Emballage
Capacité de production annuelle 500000 m³
Positionnement d'échelle de capacité
Indicateur |
Paramètres |
Benchmark de l'industrie |
Sortie annuelle |
500 000 m³ / an |
Top 15% à l'échelle mondiale (plante modèle de taille moyenne) |
Sortie quotidienne |
1 667 m³ (300 jours de fonctionnement / an) |
≈ Charge complète de 60 camions |
Matière première |
Bois: ≈800 000 tonnes / an |
Nécessite une forêt à croissance rapide de 500 000 MU |
Demande d'énergie |
Steam: 25 T / H |
Équivalent à 100 000 ménages Utilisation quotidienne |
Puissance: 12MW |
Effet d'échelle
Dimension |
Avantage à l'échelle |
Coût unitaire |
18 à 22% inférieur vs 200k m³ plante (partage de main-d'œuvre / énergie) |
Utilisation de l'équipement |
Appuyez en continu> 90% d'exécution (perte de temps d'arrêt <5%) |
Négociation des matières premières |
Prix des copeaux de bois réduit de 15% (contrats de 10 k t-tonnes) |
Coût de la logistique |
Ratio de chargement complet> 80% (économise ¥ 30 / m³) |
Configuration de l'équipement
Équipement |
Configuration |
Schéma d'écaillage |
Chippers de tambour × 2 (capacité: 60 t / h) |
Système de broyage chaud |
54 'REFINEURS × 3 (sortie de fibre: 12 T / H / unité) |
système de séchage |
Séchoirs tri-pass × 2 (évaporation de l'eau: 15 t / h) |
Système de chaussée |
Formers mécaniques / pneumatiques (largeur: 8 pi) |
Système de machine à appuyer |
Presse continue (longueur: 30m, force: 35 000 kN) |
Système de sable |
Sanders de 8 têtes × 2 (précision: ± 0,1 mm) |
Centre d'énergie thermique |
Chaudière de biomasse (carburant: poussière de bois / écorce, vapeur: 25 t / h) |
machine à linge de bois
raffineur
machine à sécher en fibre
machine de formation de tapis
Machine de pré-presse
presse à ceinture continue
ponceau
centre d'énergie
'MDF de qualité économique ' réduit les coûts par
Matière première: ≥ 60% de contenu recyclé (coffrage, restes de meubles)
Processus: ponçage minimal (élimination ≤ 0,5 mm), densité inférieure (720–750 kg / m³)
Résine: formule UF optimisée (utilisation de la résine ≤ 100 kg / m³)
Énergie: la récupération de la chaleur des déchets réduit la consommation de vapeur de 30%
PROTECTION DE L'ENSIMMANCE E1 GRADE
1. Caractéristiques de base des panneaux de qualité Eco-Friendly
1.1 Contrôle strict du formaldéhyde (éco-index de base)
Limite d'émission: ≤ 0,124 mg / m³ (Méthode de la chambre climatique, GB / T 39600-2021)
Sécurité sanitaire: sûr pour une utilisation en intérieur; Aucune odeur irritante, aucun risque respiratoire de l'exposition à long terme
Conformité mondiale: rencontre la Chine E1, UE en 13986, normes de phase 2 de glucides américaines pour l'acceptation mondiale
1.2 Technologie de production écologique
Mise à niveau adhésive: utilise un faible rapport F: U Resine UF ou MDI sans formaldéhyde pour réduire le formaldéhyde libre
Contrôle additif: charognards de formaldéhyde (par exemple, urée, dérivés d'amidon) neutraliser le formaldéhyde résiduel
Fabrication verte: système de résine fermée + incinération des gaz d'échappement (réduction de COV> 90%)
1.3 Avantages d'application
Meubles de maison: Sécurité pour les espaces fermés (meubles pour enfants, armoires, cuisines)
Projets de construction: obligatoire pour les espaces publics (hôpitaux, écoles, hôtels)
Conformité à l'exportation: violation de l'UE / US 'Barrières vertes '
1.4 Valeur économique Ajouter
Prime de certification: 10 à 15% de prix des prix vs panneaux non certifiés (demande de marché haut de gamme)
Edge de la chaîne d'approvisionnement: se qualifie pour les listes d'approvisionnement vertes (Ikea, Oppein) et les grands projets
Atténuation des risques juridiques: évite les rappels / amendes
2. Comparaison éco-grade (différences clés)
Grade |
Limite de formaldéhyde |
Applications |
Coût contre E1 |
E1 |
≤0,124 mg / m³ |
Décoration intérieure à 90% |
Base de base |
E0 |
≤0,050 mg / m³ |
Pépinières / salles médicales |
+ 20–30% |
Naf |
≤0,009 mg / m³ |
Custom / sensible premium |
+ 50–80% |
Avantage de l'échelle:
✅ Avantage du coût: le coût par mètre cube de notre produit est de 200 ¥ à 300 ¥ inférieur à celui des petites usines.
✅ Contrôle du marché: nous pouvons couvrir une zone de marché avec un rayon de 500 kilomètres (représentant 40% ou plus de la demande provinciale).
✅ Résistance au risque: nous maintenons un tampon d'inventaire de 10 jours pendant les fluctuations des matières premières (les petites usines ont un tampon de 3 jours au maximum).
Emballage et expédition
Nous maintenons une coopération à long terme avec une entreprise de transfert de fret bien connue et adhérez à la philosophie du client. Nous mettons strictement le processus d'inspection de qualité avant l'expédition pour nous assurer que chaque lot de produits répond aux normes de qualité internationales, nous comprenons profondément que le service de haute qualité est la pierre angulaire de la confiance des clients gagnant, et nous créons toujours de la valeur pour les clients avec une gestion professionnelle et efficace de la chaîne d'approvisionnement.
Exposition
Pour plus d'informations, bienvenuez-nous, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Panneau de fibre de densité moyenne
Le MDF (Fiberboard de densité moyenne) est un panneau en bois d'ingénierie fabriqué en raffinant les fibres de bois (à partir de bûches, de branches ou de bois recyclé), de mélange avec de la résine, de séchage, de formation en un tapis et de presser à haute température et de pression. Il a une structure homogène avec une plage de densité typique de 720 à 800 kg / m⊃3 ;.
Caractéristique du produit |
Description |
structure homogène |
Structure homogène: pas de direction des grains, densité de section uniforme |
morphologie des fibres |
Fibres de bois fines (longueur: 0,5 à 5 mm, diamètre: 20–50 μm) |
adhésif |
Résine urée-formaldéhyde (UF) (formule de basse qualité E1) |
additif |
Cire de paraffine (répulsif à eau), sulfate d'ammonium (agent de durcissement) |
✅ Surface lisse: idéal pour la plastification directe, la peinture ou le revêtement.
✅ Machinabilité supérieure: résiste à l'écaillage pendant le sciage, le forage, la sculpture.
✅ Eco-Friendly: E1 Émission de formaldéhyde (≤0,124 mg / m³), sûr pour une utilisation à l'intérieur.
✅ Cosier: faible coût des matières premières (bois déchet utilisable), puissance élevée, 1/3–1/2 prix du bois massif.
✅ Stabilité dimensionnelle: la structure isotrope résiste à la déformation / fissuration.
Processus de production
1. Préparation des matières premières:
Écaillage → Consultant (retirer les débris) → Lavage (retirer la saleté)
2. Raffinage des fibres:
Préchauffage à la vapeur (170–180 ° C) → Défibration (raffineur)
3. Mélange et séchage en résine:
Résiin des fibres (pulvérisation UF + cire) → Séchage du pipeline (humidité: 8 à 10%)
4. Formation et pré-pression du tapis:
Tapis en forme d'air → pré-pression (compactage initial)
5. Pressage chaud:
Presse continue (180–210 ° C, 2–3,5 MPa, 20–40 sec / mm d'épaisseur)
6. Finition:
Refroidissement → Couper → ponçage (étalonnage double côté) → Gradage → Emballage
Capacité de production annuelle 500000 m³
Positionnement d'échelle de capacité
Indicateur |
Paramètres |
Benchmark de l'industrie |
Sortie annuelle |
500 000 m³ / an |
Top 15% à l'échelle mondiale (plante modèle de taille moyenne) |
Sortie quotidienne |
1 667 m³ (300 jours de fonctionnement / an) |
≈ Charge complète de 60 camions |
Matière première |
Bois: ≈800 000 tonnes / an |
Nécessite une forêt à croissance rapide de 500 000 MU |
Demande d'énergie |
Steam: 25 T / H |
Équivalent à 100 000 ménages Utilisation quotidienne |
Puissance: 12MW |
Effet d'échelle
Dimension |
Avantage à l'échelle |
Coût unitaire |
18 à 22% inférieur vs 200k m³ plante (partage de main-d'œuvre / énergie) |
Utilisation de l'équipement |
Appuyez en continu> 90% d'exécution (perte de temps d'arrêt <5%) |
Négociation des matières premières |
Prix des copeaux de bois réduit de 15% (contrats de 10 k t-tonnes) |
Coût de la logistique |
Ratio de chargement complet> 80% (économise ¥ 30 / m³) |
Configuration de l'équipement
Équipement |
Configuration |
Schéma d'écaillage |
Chippers de tambour × 2 (capacité: 60 t / h) |
Système de broyage chaud |
54 'REFINEURS × 3 (sortie de fibre: 12 T / H / unité) |
système de séchage |
Séchoirs tri-pass × 2 (évaporation de l'eau: 15 t / h) |
Système de chaussée |
Formers mécaniques / pneumatiques (largeur: 8 pi) |
Système de machine à appuyer |
Presse continue (longueur: 30m, force: 35 000 kN) |
Système de sable |
Sanders de 8 têtes × 2 (précision: ± 0,1 mm) |
Centre d'énergie thermique |
Chaudière de biomasse (carburant: poussière de bois / écorce, vapeur: 25 t / h) |
machine à linge de bois
raffineur
machine à sécher en fibre
machine de formation de tapis
Machine de pré-presse
presse à ceinture continue
ponceau
centre d'énergie
'MDF de qualité économique ' réduit les coûts par
Matière première: ≥ 60% de contenu recyclé (coffrage, restes de meubles)
Processus: ponçage minimal (élimination ≤ 0,5 mm), densité inférieure (720–750 kg / m³)
Résine: formule UF optimisée (utilisation de la résine ≤ 100 kg / m³)
Énergie: la récupération de la chaleur des déchets réduit la consommation de vapeur de 30%
PROTECTION DE L'ENSIMMANCE E1 GRADE
1. Caractéristiques de base des panneaux de qualité Eco-Friendly
1.1 Contrôle strict du formaldéhyde (éco-index de base)
Limite d'émission: ≤ 0,124 mg / m³ (Méthode de la chambre climatique, GB / T 39600-2021)
Sécurité sanitaire: sûr pour une utilisation en intérieur; Aucune odeur irritante, aucun risque respiratoire de l'exposition à long terme
Conformité mondiale: rencontre la Chine E1, UE en 13986, normes de phase 2 de glucides américaines pour l'acceptation mondiale
1.2 Technologie de production écologique
Mise à niveau adhésive: utilise un faible rapport F: U Resine UF ou MDI sans formaldéhyde pour réduire le formaldéhyde libre
Contrôle additif: charognards de formaldéhyde (par exemple, urée, dérivés d'amidon) neutraliser le formaldéhyde résiduel
Fabrication verte: système de résine fermée + incinération des gaz d'échappement (réduction de COV> 90%)
1.3 Avantages d'application
Meubles de maison: Sécurité pour les espaces fermés (meubles pour enfants, armoires, cuisines)
Projets de construction: obligatoire pour les espaces publics (hôpitaux, écoles, hôtels)
Conformité à l'exportation: violation de l'UE / US 'Barrières vertes '
1.4 Valeur économique Ajouter
Prime de certification: 10 à 15% de prix des prix vs panneaux non certifiés (demande de marché haut de gamme)
Edge de la chaîne d'approvisionnement: se qualifie pour les listes d'approvisionnement vertes (Ikea, Oppein) et les grands projets
Atténuation des risques juridiques: évite les rappels / amendes
2. Comparaison éco-grade (différences clés)
Grade |
Limite de formaldéhyde |
Applications |
Coût contre E1 |
E1 |
≤0,124 mg / m³ |
Décoration intérieure à 90% |
Base de base |
E0 |
≤0,050 mg / m³ |
Pépinières / salles médicales |
+ 20–30% |
Naf |
≤0,009 mg / m³ |
Custom / sensible premium |
+ 50–80% |
Avantage de l'échelle:
✅ Avantage du coût: le coût par mètre cube de notre produit est de 200 ¥ à 300 ¥ inférieur à celui des petites usines.
✅ Contrôle du marché: nous pouvons couvrir une zone de marché avec un rayon de 500 kilomètres (représentant 40% ou plus de la demande provinciale).
✅ Résistance au risque: nous maintenons un tampon d'inventaire de 10 jours pendant les fluctuations des matières premières (les petites usines ont un tampon de 3 jours au maximum).
Emballage et expédition
Nous maintenons une coopération à long terme avec une entreprise de transfert de fret bien connue et adhérez à la philosophie du client. Nous mettons strictement le processus d'inspection de qualité avant l'expédition pour nous assurer que chaque lot de produits répond aux normes de qualité internationales, nous comprenons profondément que le service de haute qualité est la pierre angulaire de la confiance des clients gagnant, et nous créons toujours de la valeur pour les clients avec une gestion professionnelle et efficace de la chaîne d'approvisionnement.
Exposition
Pour plus d'informations, bienvenuez-nous, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.
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