| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
OSB - гэта сканструяваная драўляная панэль, вырабленая з арыентаваных нітак драўніны (звычайна асіны/сасны), злучаных сінтэтычнымі смоламі (MDI/PF) пад дзеяннем цяпла і ціску, славіцца высокай трываласцю, стабільнасцю памераў і ўніверсальнасцю.
OSB - гэта разнавіднасць штучнай інжынернай канструкцыйнай пліты, вырабленай шляхам ачысткі хваёвага дрэва з тонкай структурай і прамой тэкстурай валакна, нарэзкі яе на гэблі з пэўнай геаметрычнай формай уздоўж напрамку рыскі драўніны (звычайна 40~120 мм у даўжыню, 5~20 мм у шырыню і 0,40~0,60 мм у таўшчыню), сушкі, нанясення клею з сінтэтычнай смалы і гідраізаляцыйнага агента, імітуючы кірунак размяшчэння валокнаў натуральнай драўніны і накіраванае брукаванне яе ў пліты, а затым гарачае прэсаванне пры высокай тэмпературы.
OSB працэс вытворчасці
1. Апрацоўка бярвення
Акорка → Скручванне → Сушка (3-5% MC)
2. Склейванне і арыентацыя
Змешванне смол → Арыентаванае фармаванне (паверхня: 0°-15°, ядро: 45°-90°)
3.Гарачае прэсаванне
Бесперапынны прэс: 180-220°C/15-25 МПа, час отвержденія 40-90 с
4.Далячэнне
Астуджэнне → Абразанне → Шліфаванне (Таўшчыня ±0,1 мм)

I. Асноўныя прынцыпы тэхналогіі высокачашчыннага (ВЧ) ацяплення
1. Награвальны механізм
Дзеянне электрамагнітнага поля:
Высокачашчынны генератар (звычайна працуе на частаце 13,56 МГц або 27,12 МГц) стварае пераменнае электрамагнітнае поле, якое пранікае праз мат OSB.
Награванне малекулярным трэннем:
Палярныя малекулы ўнутры мата (у першую чаргу вада і смала) хутка вагаюцца пад дзеяннем электрамагнітнага поля, пераўтвараючы электрычную энергію непасрэдна ў цяпло праз трэнне. Гэта дасягае аб'ёмнага ўнутранага нагрэву, у адрозненне ад звычайнай цеплаправоднасці ад паверхні да ядра.
2. Абгрунтаванне выбару частоты
Глыбіня пранікнення:
Больш нізкія частоты забяспечваюць больш глыбокае пранікненне электрамагнітных хваль (напрыклад, 27,12 МГц пранікае праз мат больш за 30 см), забяспечваючы раўнамерны нагрэў тоўстых дошак.
Аптымізацыя цеплавой эфектыўнасці:
Дыяпазон 13,56 МГц максімальна павялічвае эфектыўнасць цеплавога пераўтварэння для нітак з утрыманнем вільгаці 8-12% пры захаванні міжнародных прамысловых стандартаў частот (дыяпазон ISM).
3. Перавагі перад звычайным ацяпленнем
Энергаэфектыўнасць:
Звычайны тэрмамасляны ацяпленне: ККД 40-50%; ВЧ нагрэў дасягае 70-85% (зніжэнне цеплавых страт).
Хуткасць нагрэву:
Павышэнне тэмпературы ядра да 180°C займае 15-20 секунд (супраць 60+ секунд звычайна).
II. Структурныя адаптацыі бесперапынных плоскіх прэсаў
1. Інтэграцыя сістэмы ВЧ
Убудаваныя электродныя пласціны:
Электродныя пласціны з меднага сплаву ўбудаваны ў верхнюю/ніжнюю награваную пліту, злучаныя з ВЧ-генератарамі для фарміравання замкнёных электрычных палёў, якія пранікаюць праз мат.
Занальны незалежны кантроль:
Некалькі зон ВЧ-нагрэву ўздоўж даўжыні прэса (напрыклад, 6-8 зон), кожная з якіх рэгулюецца незалежна для:
Магутнасць (0-100 кВт)
Тонкая налада частоты (±1 МГц)
2. Сінхранізаваны кантроль ціску і тэмпературы
Каардынацыя ціску:
Поўная ВЧ магутнасць у зонах высокага ціску (падача) хутка актывуе смалу; паніжаная частата ў зонах нізкага ціску (выхад) прадухіляе празмернае отвержденія.
Зваротная сувязь па тэмпературы з замкнёным контурам:
Інфрачырвоныя датчыкі кантралююць тэмпературу ядра ў рэжыме рэальнага часу, дынамічна рэгулюючы ВЧ магутнасць (дакладнасць ±2°C).
III. Механізм дасягнення 90-секунднага отвержденія
1. Прарыў трохступеньчатага отвержденія
( 1) Хуткі нагрэў (0-15 секунд):
ВЧ-поле падымае ўвесь мат з 20°C да 160°C, ініцыюючы плаўленне смалы (звычайны нагрэў дасягае толькі 120°C на паверхнях).
( 2) Ізатэрмічнае отверждение (15-70 секунд):
Падтрымлівае тэмпературу ядра 175-185°C для поўнага сшывання смалы (HF бесперапынна кампенсуе эндатэрмічную рэакцыю).
( 3) Настройка дэкампрэсіі (70-90 секунд):
ВЧ-магутнасць зніжана да 10% са ступеністым скідам ціску, што забяспечвае пругкае аднаўленне.
2. Ключавыя тэхналогіі скарачэння часу
Аптымізаваная кінетыка рэакцыі смалы:
ВЧ-нагрэў паляпшае раўнамернасць тэмпературы да 95% (супраць 75% звычайна), ухіляючы лакалізаванае недазацвярдзенне.
Накіраваная міграцыя вільгаці:
Электрамагнітныя палі накіроўваюць вільгаць да стрыжня мата, ствараючы ўнутраны ціск пары для паскарэння патоку і пранікнення смалы.
Ліквідаваны эфект халоднага ядра:
Прамы ўнутраны нагрэў ліквідуе цеплавую затрымку пры звычайным прэсаванні, калі тэмпература асяродку адстае ад тэмпературы паверхняў.
IV. Перавагі і праблемы
1. Асноўныя перавагі
Падвоеная вытворчая магутнасць:
Хуткасць лініі павялічваецца з 1,2 м/мін да 2,5 м/мін (для пліт таўшчынёй 20 мм), што забяспечвае гадавую прадукцыйнасць > 500 000 м³.
Палепшаная якасць:
Трываласць ўнутранага злучэння (IB) павялічваецца на 15-20% (ступень отвержденія смалы >98%)
Дапушчальнае адхіленне таўшчыні ўзмацняецца да ±0,15 мм (супраць ±0,3 мм звычайна)
2. Крытычныя выклікі
Кошт абсталявання:
ВЧ-сістэмы павялічваюць інвестыцыі на ~30%, патрабуючы высокастабільных крыніц харчавання (>100 кВт/зона).
Складанасць кіравання працэсам:
Ваганні ўтрымання вільгаці >±1% выклікаюць нераўнамерны нагрэў, што патрабуе лазерных датчыкаў вільготнасці ў рэжыме рэальнага часу (дакладнасць ±0,2%).
Адпаведнасць бяспекі:
Электрамагнітнае экранаванне павінна адпавядаць стандартам IEC 61000 з уцечкай радыяцыі <10 Вт/м².
V. Статус прамысловага прымянення
Асноўная канфігурацыя:
8-футавыя OSB-лініі новага пакалення шырока выкарыстоўваюць двухрэжымны нагрэў (ВЧ + тэрмічны алей) — ВЧ для хуткага нагрэву, тэрмальны алей для стацыянарнага рэжыму.
Тыповыя вытворчыя дадзеныя:
Час отвержденія (пліта 20 мм): 90 секунд (супраць 180-240 секунд звычайна)
Энергаспажыванне: 110 кВт/г/м³ (супраць 160 кВт·г/м³)
Ступень отвержденія смалы: >98% (у параўнанні з 90-95%)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для вырабу панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП/PB.
Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што ў нас ёсць магчымасць прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.
Гісторыя развіцця
2007-2010 гг
2007 -Наша фабрыка пачала вырабляць поўныя камплекты OSB、PB、MDF.
2013
Створана кампанія Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd для даследаванняў і распрацовак машын для фанеры і OSB、PB、MDF. Галоўным напрамкам даследаванняў з'яўляецца рэалізацыя аўтаматызацыі машын для фанеры.
2015
Кампанія Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd створана, у цэнтры ўвагі развіцця - знешні рынак, абслугоўванне большай колькасці замежных кліентаў.
2017
Наш высакакласны брэнд -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd заснаваны, галоўным чынам для замежных заказчыкаў, планаванне і праектаванне ўсяго завода, дасягненне комплекснай аўтаматызацыі высокага класа.
2018
Наш высакакласны брэнд -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd заснаваны, галоўным чынам для замежных заказчыкаў, робіць планаванне і праектаванне ўсяго завода, забяспечвае комплексную аўтаматызацыю высокага класа.
2022
Замежны бізнес нашай фабрыкі дасягнуў значнага росту, пастаўляліся машыны ў розныя краіны, такія як Амерыка, Мексіка, Калумбія, Расія, Інданезія, В'етнам, Малайзія, Тайланд, Егіпет, Турцыя, Украіна, Румынія, Партугалія, Афрыка і іншыя.
2024
Мы працягваем прытрымлівацца стратэгіі выхаду на глабальны ўзровень, каб стаць адзіным сусветным брэндам.


Калі вы зацікаўлены, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб атрымаць прапанову.
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com