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MH-OSB
MINGHUNG
Tablero de fibra orientada
El tablero de fibra orientada (OSB) es un producto de madera de ingeniería elaborado mediante capas de orientación cruzada de hebras de madera unidas bajo calor y presión. Su estructura entrecruzada ofrece una resistencia mecánica excepcional, posicionándola como una alternativa moderna al contrachapado.
Características estructurales
Alta resistencia: Las capas orientadas transversalmente garantizan una resistencia equilibrada a la flexión/compresión.
Resistencia a la humedad: EN 300 OSB/3 Grado (para condiciones húmedas)
Respetuoso con el medio ambiente: sin formaldehído añadido (aglutinante MDI)
Tamaños: 18/20/22 mm de espesor, 2440 × 1220 mm (personalizable)
Proceso de producción
1.Procesamiento de troncos: Troncos de álamo/pino descortezados, cortados en longitudes fijas y lavados
2.Trenzado: Troncos desmenuzados en hebras de 120 mm × 25 mm × 0,6 mm con un contenido de humedad ≤8 %
3.Secado y cribado:
El secador rotatorio de triple paso (180-200 ℃) reduce la humedad al 2-4 %
Las cribas vibratorias eliminan las partículas de tamaño insuficiente
4.Mezcla y orientación:
Aplicación de resina PMDI (dosis de 2,8-3,2%)
Cordones superficiales orientados longitudinalmente, capas centrales orientadas transversalmente (estructura de 3 capas)
5.Preprensado: prensado en frío a 1,5 MPa para formar una estera continua
6.Prensado en caliente:
Línea de prensa continua (CPL) a 200-220 ℃/100-120 bar
Velocidad de línea: 600 mm/s, curado de resina en 45 segundos
7.Refinamiento:
Corte de precisión (tolerancia de ±0,5 mm)
Lijado (suavidad de la superficie ≤0,1 mm)
Estampado grado EN 300
8.Control de calidad y embalaje:
Pruebas por lotes: MOR (≥22N/mm²), MOE (≥3500N/mm²)
Prueba de ebullición (hinchazón de espesor de 2 h ≤15%)
Envoltura de PE a prueba de humedad con agrupación paletizada

El grado y espesor de la estructura del edificio OSB.
Estándar |
Solicitud |
Espesor |
EN 300 OSB/3 |
Portante (alta humedad) |
18-22 mm |
EN 300 OSB/4 |
Estructuras resistentes |
Personalizable |
Capacidad de producción anual de 500000 m³
La capacidad de producción de 500.000 metros cúbicos al año es la de una planta de producción regional a gran escala. El suministro de materia prima cubre las zonas forestales de rápido crecimiento en un radio de 200 kilómetros. El consumo anual de madera es de aproximadamente 550.000 toneladas y se necesitan 100.000 hectáreas de bosques de álamos o pinos como instalaciones de apoyo.
Métricas clave:
Producción diaria: 1.515m³ (basado en 330 días laborables/año)
Panel estándar: 1220×2440×18 mm (0,0536 m³/panel)
Paneles diarios: 28.268 piezas (1.515m³ ÷ 0,0536m³)
Consumo de materiales:
Necesidad anual de madera: 550.000 toneladas (50% MC de madera fresca)
Uso de resina: 14.000 toneladas PMDI/año
Equipos de línea de producción para 500000 m⊃3 anuales;
Equipo |
Especificaciones técnicas |
Características clave |
1. Sistema de varado - Anillo en escamas |
Capacidad 40t/h, disco Ø1800mm |
cuchillas 2000h de vida |
- Pantalla oscilante |
Cribado de tres pisos de 8/15/30 mm |
≥95% de rendimiento de la hebra |
2. Sistema de secado - Secadora de triple paso |
Ø3.2×24m, 200℃ aire caliente |
Doble combustible (gas/biomasa) |
3. Línea de conformado - Orientador mecánico |
Velocidad de formación de 120 m/min. |
Control de uniformidad guiado por láser |
4. Núcleo de prensado - Prensa ContiRoll (CPL) |
2800 mm de ancho |
40 placas calefactoras, presión de circuito cerrado |
5. Línea de acabado - Sierra transversal |
recortadora de doble extremo (±0,3 mm) |
Extracción automática de polvo |
- Lijadora |
Correas de grano 80-240 de 6 cabezales |
Comentarios de espesor en línea |
6. Centro Energético - Caldera de Biomasa |
Vapor de 15 t/h, presión de 2,5 MPa |
≥85% de eficiencia de combustión de residuos |


Mantenemos una cooperación a largo plazo con una reconocida empresa de transporte de carga y nos adherimos a la filosofía de dar prioridad al cliente. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares de calidad internacionales. Entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular para ganar la confianza del cliente y siempre creamos valor para los clientes con una gestión de la cadena de suministro profesional y eficiente.







P: ¿Cuáles son sus servicios?
R: Servicio de preventa:
1) Escuche las necesidades del cliente
2) Proporcionar el diseño preliminar de la máquina y el diagrama de flujo de forma gratuita, seleccionar y proporcionar el equipo de configuración más razonable:
3) Apoyar reuniones remotas y visitas remotas a fábricas;
4) Brindar asesoramiento profesional a los clientes y confirmar la selección final.
5) Apoyar las visitas a la fábrica in situ.
Servicio en compra:
1) Todo el equipo debe instalarse y depurarse antes de salir de fábrica, y se admite la inspección remota de la calidad del video;
2) Todas las máquinas deben ser desembaladas antes de salir de fábrica y deben proporcionarse fotografías, videos y anotaciones;
3) Capacitación gratuita en línea o fuera de línea para operadores de compradores (nacional)
4) Ayudar a los compradores a instalar y depurar equipos (en el extranjero)
Servicio postventa:
1) Servicio en línea 7*24 horas, solución de vídeo remota en tiempo real;
2) Durante el primer proceso de instalación y depuración, los problemas encontrados durante el funcionamiento normal se resuelven a tiempo:
3) Inspección regular del proceso y efecto de uso, sugerencias oportunas para el mantenimiento de la máquina:
4) Orientación técnica gratuita de por vida
5) Actualizar oportunamente la información más reciente de la industria.
Fundada en 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., se especializa en soluciones de prensa continua desde hace más de 40 años.
MINGHUNG es una empresa líder en la industria de máquinas para fabricar OSB y MDF. Con un fuerte enfoque en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción completa de tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de fibra de alta densidad (HDF), tableros de partículas (PB), tableros de fibra orientada (OSB), tableros de partículas súper resistentes enchapados (LSB), tableros laminados y enchapados.
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