Ⅱ. Proceso de producción detallado
1. Pretratamiento de materia prima
Astillas de madera: la astilladora de tambor (modelo BX218) procesa pino/álamo en hojuelas de 20 a 50 mm.
Cribado: Criba vibratoria de tres pisos (malla de 8 mm/5 mm/3 mm) con separador magnético
Preparación de la fibra: precalentamiento con vapor (165 ℃, 0,8 MPa) seguido de desfibración en un refinador de doble disco
2. Aplicación y secado de resina
Formulación del adhesivo: resina UF (53% sólidos) + 1,2% emulsión de cera
Mezcla: La boquilla atomizadora centrífuga aplica entre un 8 y un 10 % de resina (basado en el peso de la fibra seca).
Secado neumático: Secador de tuberías de tres pasos (entrada 180 ℃, salida 70 ℃), humedad reducida al 1,5 %
3. Formación de tapete
Capas graduadas: el formador mecánico tipo estrella crea una estructura de 3 capas (40 % de superficie fina/60 % de núcleo grueso)
Preprensado: Precompactador de banda continua (presión de línea 1200 N/mm) hasta 130% del espesor objetivo
4. Prensado en caliente
Curado a alta presión: Prensa de 8 aberturas (fuerza de 3000 toneladas, platina de 205 ℃) con control de 3 etapas:
Etapa 1: 2,8 MPa × 90 s
Etapa 2: 1,5 MPa × 60 s
Etapa 3: liberación de presión de 0,8 MPa × 30 segundos
Tiempo de ciclo: 3 min por panel de 18 mm
5. Acabado
Acondicionamiento: Enfriamiento por aire forzado a 45 ℃ + equilibrio de apilamiento de 48 h
Lijado de calibración: la lijadora de 4 cabezales (grano 60/100/150/240) elimina 0,3-0,5 mm por lado
Recorte: sierra transversal CNC (precisión de ±0,5 mm) a 1220 × 2440 mm
![PB生产流程图]( "PB生产流程图")
1. Línea de astillado
Astilladora de tambor: 315kW, 25t/h de capacidad
Criba vibratoria: plataforma de 2000×6000 mm, amplitud de 8 mm
![Proceso de astillado de madera para línea de producción de tableros de partículas]()
alegre
![Sistema de criba vibratoria de tableros de partículas]()
criba vibratoria pb
2. Sistema de resina
Reactor: 10m³ recipiente de acero inoxidable, control de temperatura de ±1 ℃
Mezclador: Dispersor de alto cizallamiento (1200 rpm)
![Preparación de pegamento para paneles a base de madera centrándose en MDI, UF y PF]()
Reactor
![MINGHUNG Sistema de control del mezclador de pegamento para línea de producción de tableros de partículas]()
maquina mezcladora
3. Línea de prensado
Formador de aire: ancho de formado de 2600 mm, precisión de dosificación de ±5 %
Prensa continua: línea de prensa de 30 m, velocidad de cierre de 100 mm/s
![Máquina Froming de estera de aire de tableros de partículas para línea continua de prensado en caliente]()
máquina de preprensa
![Prensa caliente continua]()
máquina de prensado en caliente continuo
4. Equipo de acabado
Lijadora de banda ancha: ancho de trabajo de 1350 mm, profundidad de rectificado de 0,1-3 mm
Sierra de paneles: sistema de servoposicionamiento (repetibilidad de ±0,1 mm)
![Lijadora de tableros de partículas]()
lijadora
![Sierra cortadora automática MINGHUNG PB OSB MDF]()
Sierra de panel
Ⅳ. Clase de emisión explicada
1. Clasificación (EN 312)
E0: Formaldehído ≤0,050 mg/m³
E1: Formaldehído ≤0,124 mg/m³
E2: Formaldehído ≤0,250 mg/m³
2. Definición de grado E2
Método de prueba: 1m³ cámara climática (23℃, 45% RH)
Valor real: ≤0,124 mg/m³ (cumple con E1)
Aplicación: Muebles no herméticos (requiere sellado de superficie)
3. Control de emisiones
Modificación de resina: eliminador de formaldehído de copolímero de melamina-urea
Postcurado: acondicionamiento a 60 ℃ durante 72 horas
Ⅴ. Tecnología de fabricación
Materias primas: Astillas puras de pino/álamo con ≥85% de contenido de madera, sin corteza
Proceso de prensado: estructura de gradiente de tres capas (superficie fina + núcleo grueso), línea de prensado continuo (presión ≥3000 toneladas, 200 °C+), fuerza de unión interna ≥0,45 N/mm²
Acabado de la superficie: lijado de doble cara hasta una suavidad Ra≤3,2 μm, tolerancia de planitud <0,15 mm/m²
Ⅵ. Ventajas de rendimiento
Resistencia mecánica: MOR≥14MPa, MOE≥1800MPa, fuerza de sujeción del tornillo≥1100N
Resistencia a la humedad: hinchamiento de espesor de 24 h <10 % (ciclo V313 probado)
Maquinabilidad: Compatible con enrutamiento CNC, encolado de bordes, recubrimiento UV y laminado térmico
Estabilidad: Coeficiente de expansión lineal ≤0,3 mm/m (20-30°C, 45-70% RH)
Fabricación de muebles: armarios, estanterías, somieres.
Proyectos comerciales: mamparas para hoteles, accesorios de exhibición, estanterías para comercios minoristas.
Servicio personalizado: Corte de precisión según dibujos, actualización de grado E0 disponible
Fundada en 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., se especializa en soluciones de prensa continua desde hace más de 40 años.
MINGHUNG es una empresa líder en la industria de máquinas para fabricar OSB y MDF. Con un fuerte enfoque en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción completa de tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de fibra de alta densidad (HDF), tableros de partículas (PB), tableros de fibra orientada (OSB) y tableros de partículas súper resistentes enchapados (LSB).
![Maquinaria de paneles a base de madera de China]( "China wood based panel machinery")
2007-2010
2007: nuestra fábrica comenzó a fabricar juegos completos de líneas de producción de OSB, PB y MDF.
2013
Se estableció Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd, para la investigación y el desarrollo de maquinaria de madera contrachapada y maquinaria OSB, PB, MDF. La principal dirección de la investigación es realizar la automatización de la maquinaria de madera contrachapada.
2015
Se estableció Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd y el enfoque de desarrollo comenzó en el mercado extranjero para atender a más clientes extranjeros.
2017
Nuestra marca de alta gama, ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd, establecida, principalmente para clientes extranjeros, realiza la planificación y el diseño de toda la planta y logra una automatización integral de alta gama.
2018
Nuestra marca de alta gama, Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd, establecida, principalmente para clientes extranjeros, realiza la planificación y el diseño de toda la planta y logra una automatización integral de alta gama.
2022
El negocio de nuestra fábrica en el extranjero logró un crecimiento significativo y envió máquinas a muchos países diferentes, como Estados Unidos, México, Colombia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malasia, Tailandia, Egipto, Ucrania turca, Rumania, Portugal, África y otros.
2024
Seguimos adheridos a la estrategia de globalizarnos para convertirnos en una marca mundial.
Mantenemos una cooperación a largo plazo con una reconocida empresa de transporte de carga y nos adherimos a la filosofía de dar prioridad al cliente. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares de calidad internacionales. Entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular para ganar la confianza del cliente y siempre creamos valor para los clientes con una gestión de la cadena de suministro profesional y eficiente.
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Para obtener más información, bienvenido a contactarnos, le responderemos rápidamente y le ofreceremos videos de trabajo con usted.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
