Disponibilidad: | |
---|---|
MH-CHP
Minghung
Ⅰ. Especificaciones de núcleo de PB
Clase de emisión: grado E2 (EN 312 Cumplante, formaldehído ≤0.124mg/m³)
Densidad: 650-700 kg/m³ (La estructura de alta densidad asegura la resistencia)
Tamaño estándar: 1220 × 2440 mm (personalizable hasta 2800 × 2070 mm)
Opciones de espesor: 8 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm (± 0.2 mm de tolerancia)
Contenido de humedad: 5% -11% (se secó al horno para la adaptabilidad climática)
Ⅱ. Proceso de producción detallado
1. Pretratamiento de materia prima
Pastel de madera: la camiseta del tambor (modelo BX218) procesa el pino/álamo en copos de 20-50 mm
Detección: pantalla vibratoria de triple piso (malla de 8 mm/5 mm/3 mm) con separador magnético
Preparación de la fibra: precalentamiento de vapor (165 ℃, 0.8MPa) seguido de desfibración en el refinador de doble disco
2. Aplicación de resina y secado
Formulación adhesiva: resina UF (53% sólidos) + 1.2% emulsión de cera
Mezcla: la boquilla de atomización centrífuga se aplica al 8-10% de resina (según el peso de la fibra seca)
Secado neumático: secador de tubería de tres pasos (entrada 180 ℃, salida 70 ℃), humedad reducida al 1,5%
3. Formación de tapones
Capas calificadas: el ex tipo estrella mecánico crea una estructura de 3 capas (40% de superficie fina / 60% de núcleo grueso)
Prepressación: correa continua Precompactor (presión de línea 1200n/mm) al 130% de espesor objetivo
4. Presionamiento en caliente
Curado de alta presión: prensa de apertura de 8 (fuerza de 3000 toneladas, 205 ℃ platina) con control de 3 etapas:
Etapa 1: 2.8MPA × 90 segundos
Etapa 2: 1.5MPA × 60 segundos
Etapa 3: liberación de presión de 0.8MPA × 30 segundos
Tiempo del ciclo: 3 min por panel de 18 mm
5. Terminando
Acondicionamiento: enfriamiento de aire forzado a 45 ℃ + 48h Equilibrio de apilamiento
Lijado de calibración: lijadora de 4 cabezas (60/100/150/240 grano) elimina 0.3-0.5 mm/lado
Recorte: sierra cruzada CNC (precisión de ± 0.5 mm) a 1220 × 2440 mm
Ⅲ. Equipo de producción
1. Línea de chipping
Drum Chipper: 315kW, capacidad de 25t/h
Pantalla de vibración: cubierta de 2000 × 6000 mm, amplitud de 8 mm
alegre
Pantalla vibratoria de PB
2. Sistema de resina
Reactor: 10m³ recipiente de acero inoxidable, ± 1 ℃ Control de temperatura
Mezclador: dispersador de alta cizalladura (1200 rpm)
Reactor
Máquina de mezcla
3. Línea de presión
Air ex: ancho de formación de 2600 mm, ± 5% de precisión de dosificación
Prensa continua: línea de prensa de 30 m, velocidad de cierre de 100 mm/s
máquina de prensa
máquina continua de prensa caliente
4. Equipo de acabado
Sander de la banda ancha: ancho de trabajo de 1350 mm, profundidad de molienda de 0.1-3 mm
Sierra de panel: sistema de posicionamiento de servo (repetibilidad de ± 0.1 mm)
lijadora
Sierra de panel
Ⅳ. Clase de emisión explicada
1. Clasificación (EN 312)
E0: formaldehído ≤0.050mg/m³
E1: formaldehído ≤0.124mg/m³
E2: formaldehído ≤0.250mg/m³
2. Definición de grado E2
Método de prueba: 1m³ Cámara climática (23 ℃, 45% HR)
Valor real: ≤0.124mg/m³ (se encuentra con E1)
Aplicación: muebles no herméticos (requiere sellado de superficie)
3. Control de emisiones
Modificación de resina: carroñero de formaldehído de copolímero de melamina-euro
Post-curado: 60 ℃ acondicionamiento durante 72 horas
Ⅴ. Tecnología de fabricación
Materias primas: chips puro de pino/álamo con ≥85% de contenido de madera, sin corteza
Proceso de presión: estructura de gradiente de tres capas (superficie fina + núcleo grueso), línea de prensa continua (≥3000 toneladas, 200 ° C +), resistencia de enlace interno ≥0.45n/mm²
- Acabado superficial: lijado de doble cara a rA≤3.2 μm de suavidad, tolerancia de planitud <0.15 mm/m²
Ⅵ. Ventajas de rendimiento
Resistencia mecánica: Mor≥14MPA, MOE≥1800MPA, Fuerza de retención de tornillo ≥1100N
Resistencia a la humedad: hinchazón de espesor de 24 h <10% (ciclo V313 probado)
Machinabilidad: compatible con enrutamiento CNC, bandas de borde, revestimiento UV y laminación térmica
Estabilidad: coeficiente de expansión lineal ≤0.3 mm/m (20-30 ° C, 45-70% HR)
Ⅶ. Aplicaciones
Fabricación de muebles: armarios, estanterías, marcos de cama
Proyectos comerciales: particiones de hotel, accesorios de exhibición, estantería minorista
Servicio personalizado: corte de precisión a dibujos, actualización de grado E0 disponible
Quien somos
Fundada en 1983, Shandong Minghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Se especializa en soluciones de prensa continuas durante más de 40 años.
Minghung es una empresa líder en la industria de OSB y MDF Making Machine. Con unfocus fuerte en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción complementaria de placa de fibra de densidad media (MDF), tablero de fibra de alta densidad (HDF), placa de partículas (PB), tablero de hilos orientado (OSB) y tablero de partículas súper fuerte (LSB).
Historia del desarrollo
2007-2010
2007 -Rour Factory comenzó a fabricar los conjuntos completos de OSB 、 PB 、 Línea de producción de MDF.
2013
Shandong Hungyou INDUSTRIA DE EQUIPOS INTELIGENTES Researchco..ltd Establecido, para maquinaria de madera contrachapada y OSB 、 PB 、 Investigación y desarrollo de maquinaria MDF. La principal dirección de investigación es realizar la automatización de la maquinaria de madera contrachapada.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd Establecido, el enfoque de desarrollo ha comenzado a extranjeros, para atender a más clientes extranjeros.
2017
Nuestra marca de alta gama -shandonghunghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd establecido, principalmente para clientes extranjeros, la planificación y el diseño de toda la planta, logran una automatización integral de alta gama.
2018
Nuestra marca de alta gama -Shandong Minghung Wood Machinery Co..Ltd establecida, principalmente para clientes extranjeros hace que toda la planificación y el diseño de la planta logren una automatización integral de alta gama.
2022
El negocio en el extranjero de nuestra fábrica logró un crecimiento significativo, máquinas enviadas a muchos países diferentes, Ike America, México, Columbia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malasia, Tailandia, Egipto, Turkishukraine, Rumania, Portugal, África y otros.
2024
Continuamos adheriéndonos a la estrategia de globalizarse, para convertirnos en una marca mundial.
Embalaje y envío
Mantenemos una cooperación a largo plazo con una empresa conocida de reenvío de carga y nos adhirimos a la filosofía del cliente primero. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares internacionales de calidad, entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular de ganar la confianza de los clientes, y siempre creamos valor para clientes con gestión profesional y eficiente de la cadena de suministro.
Para obtener más información, Bienvenidos contáctenos, le responderemos rápidamente y ofreceremos videos que funcionan con usted.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
Ⅰ. Especificaciones de núcleo de PB
Clase de emisión: grado E2 (EN 312 Cumplante, formaldehído ≤0.124mg/m³)
Densidad: 650-700 kg/m³ (La estructura de alta densidad asegura la resistencia)
Tamaño estándar: 1220 × 2440 mm (personalizable hasta 2800 × 2070 mm)
Opciones de espesor: 8 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm (± 0.2 mm de tolerancia)
Contenido de humedad: 5% -11% (se secó al horno para la adaptabilidad climática)
Ⅱ. Proceso de producción detallado
1. Pretratamiento de materia prima
Pastel de madera: la camiseta del tambor (modelo BX218) procesa el pino/álamo en copos de 20-50 mm
Detección: pantalla vibratoria de triple piso (malla de 8 mm/5 mm/3 mm) con separador magnético
Preparación de la fibra: precalentamiento de vapor (165 ℃, 0.8MPa) seguido de desfibración en el refinador de doble disco
2. Aplicación de resina y secado
Formulación adhesiva: resina UF (53% sólidos) + 1.2% emulsión de cera
Mezcla: la boquilla de atomización centrífuga se aplica al 8-10% de resina (según el peso de la fibra seca)
Secado neumático: secador de tubería de tres pasos (entrada 180 ℃, salida 70 ℃), humedad reducida al 1,5%
3. Formación de tapones
Capas calificadas: el ex tipo estrella mecánico crea una estructura de 3 capas (40% de superficie fina / 60% de núcleo grueso)
Prepressación: correa continua Precompactor (presión de línea 1200n/mm) al 130% de espesor objetivo
4. Presionamiento en caliente
Curado de alta presión: prensa de apertura de 8 (fuerza de 3000 toneladas, 205 ℃ platina) con control de 3 etapas:
Etapa 1: 2.8MPA × 90 segundos
Etapa 2: 1.5MPA × 60 segundos
Etapa 3: liberación de presión de 0.8MPA × 30 segundos
Tiempo del ciclo: 3 min por panel de 18 mm
5. Terminando
Acondicionamiento: enfriamiento de aire forzado a 45 ℃ + 48h Equilibrio de apilamiento
Lijado de calibración: lijadora de 4 cabezas (60/100/150/240 grano) elimina 0.3-0.5 mm/lado
Recorte: sierra cruzada CNC (precisión de ± 0.5 mm) a 1220 × 2440 mm
Ⅲ. Equipo de producción
1. Línea de chipping
Drum Chipper: 315kW, capacidad de 25t/h
Pantalla de vibración: cubierta de 2000 × 6000 mm, amplitud de 8 mm
alegre
Pantalla vibratoria de PB
2. Sistema de resina
Reactor: 10m³ recipiente de acero inoxidable, ± 1 ℃ Control de temperatura
Mezclador: dispersador de alta cizalladura (1200 rpm)
Reactor
Máquina de mezcla
3. Línea de presión
Air ex: ancho de formación de 2600 mm, ± 5% de precisión de dosificación
Prensa continua: línea de prensa de 30 m, velocidad de cierre de 100 mm/s
máquina de prensa
máquina continua de prensa caliente
4. Equipo de acabado
Sander de la banda ancha: ancho de trabajo de 1350 mm, profundidad de molienda de 0.1-3 mm
Sierra de panel: sistema de posicionamiento de servo (repetibilidad de ± 0.1 mm)
lijadora
Sierra de panel
Ⅳ. Clase de emisión explicada
1. Clasificación (EN 312)
E0: formaldehído ≤0.050mg/m³
E1: formaldehído ≤0.124mg/m³
E2: formaldehído ≤0.250mg/m³
2. Definición de grado E2
Método de prueba: 1m³ Cámara climática (23 ℃, 45% HR)
Valor real: ≤0.124mg/m³ (se encuentra con E1)
Aplicación: muebles no herméticos (requiere sellado de superficie)
3. Control de emisiones
Modificación de resina: carroñero de formaldehído de copolímero de melamina-euro
Post-curado: 60 ℃ acondicionamiento durante 72 horas
Ⅴ. Tecnología de fabricación
Materias primas: chips puro de pino/álamo con ≥85% de contenido de madera, sin corteza
Proceso de presión: estructura de gradiente de tres capas (superficie fina + núcleo grueso), línea de prensa continua (≥3000 toneladas, 200 ° C +), resistencia de enlace interno ≥0.45n/mm²
- Acabado superficial: lijado de doble cara a rA≤3.2 μm de suavidad, tolerancia de planitud <0.15 mm/m²
Ⅵ. Ventajas de rendimiento
Resistencia mecánica: Mor≥14MPA, MOE≥1800MPA, Fuerza de retención de tornillo ≥1100N
Resistencia a la humedad: hinchazón de espesor de 24 h <10% (ciclo V313 probado)
Machinabilidad: compatible con enrutamiento CNC, bandas de borde, revestimiento UV y laminación térmica
Estabilidad: coeficiente de expansión lineal ≤0.3 mm/m (20-30 ° C, 45-70% HR)
Ⅶ. Aplicaciones
Fabricación de muebles: armarios, estanterías, marcos de cama
Proyectos comerciales: particiones de hotel, accesorios de exhibición, estantería minorista
Servicio personalizado: corte de precisión a dibujos, actualización de grado E0 disponible
Quien somos
Fundada en 1983, Shandong Minghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Se especializa en soluciones de prensa continuas durante más de 40 años.
Minghung es una empresa líder en la industria de OSB y MDF Making Machine. Con unfocus fuerte en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción complementaria de placa de fibra de densidad media (MDF), tablero de fibra de alta densidad (HDF), placa de partículas (PB), tablero de hilos orientado (OSB) y tablero de partículas súper fuerte (LSB).
Historia del desarrollo
2007-2010
2007 -Rour Factory comenzó a fabricar los conjuntos completos de OSB 、 PB 、 Línea de producción de MDF.
2013
Shandong Hungyou INDUSTRIA DE EQUIPOS INTELIGENTES Researchco..ltd Establecido, para maquinaria de madera contrachapada y OSB 、 PB 、 Investigación y desarrollo de maquinaria MDF. La principal dirección de investigación es realizar la automatización de la maquinaria de madera contrachapada.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd Establecido, el enfoque de desarrollo ha comenzado a extranjeros, para atender a más clientes extranjeros.
2017
Nuestra marca de alta gama -shandonghunghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd establecido, principalmente para clientes extranjeros, la planificación y el diseño de toda la planta, logran una automatización integral de alta gama.
2018
Nuestra marca de alta gama -Shandong Minghung Wood Machinery Co..Ltd establecida, principalmente para clientes extranjeros hace que toda la planificación y el diseño de la planta logren una automatización integral de alta gama.
2022
El negocio en el extranjero de nuestra fábrica logró un crecimiento significativo, máquinas enviadas a muchos países diferentes, Ike America, México, Columbia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malasia, Tailandia, Egipto, Turkishukraine, Rumania, Portugal, África y otros.
2024
Continuamos adheriéndonos a la estrategia de globalizarse, para convertirnos en una marca mundial.
Embalaje y envío
Mantenemos una cooperación a largo plazo con una empresa conocida de reenvío de carga y nos adhirimos a la filosofía del cliente primero. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares internacionales de calidad, entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular de ganar la confianza de los clientes, y siempre creamos valor para clientes con gestión profesional y eficiente de la cadena de suministro.
Para obtener más información, Bienvenidos contáctenos, le responderemos rápidamente y ofreceremos videos que funcionan con usted.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com