MH-CHP
MINGHUNG
1.Definición: Un panel de madera de ingeniería fabricado comprimiendo partículas de madera o fibras vegetales no leñosas (p. ej., ramas, aserrín, madera reciclada) con adhesivos de resina sintética (normalmente urea-formaldehído UF o resina UF modificada con melamina) a alta temperatura y presión.
2.Características clave:
Bajo costo, utilización de materia prima >90%
Densidad uniforme (típicamente 550-750 kg/m³)
Superficie lisa adecuada para recubrir/pintar
Alta resistencia a la flexión transversal pero débil resistencia al agua (mejorada con aditivos)
3. Clasificación y especificaciones de tableros de partículas.
3.1 Clasificación de densidad (Norma EN 312)
Tipo |
Rango de densidad (kg/m³) |
Escenarios de aplicación |
Ligero |
<550 |
Tabiques no portantes, soportes decorativos. |
Estándar |
550-750 |
Paneles estructurales para muebles, sustratos para pisos. |
Alta densidad (HDF) |
>750 |
Suelos laminados, núcleos de puertas. |
3.2 Clasificación funcional
Tipo |
Propiedades clave |
Estándar |
Estándar |
Para ambientes interiores secos |
GB/T 4897,1 |
Resistente a la humedad |
Cera/aditivos impermeables (≤85% RH) |
GB/T 4897,2 |
Retardante de fuego |
Retardantes de llama Al(OH)₃/PN |
GB 8624 Clase B1 |
Bajo formaldehído |
Emisión de formaldehído ≤0,5 mg/L (E0) |
ES 18580 |
3. 3 Estructura en capas
Tipo de estructura |
Característica de sección transversal |
Ventaja de rendimiento |
Una sola capa |
Distribución homogénea de partículas. |
Costo más bajo |
Tres capas |
Superficie fina + partículas de núcleo gruesas |
Calidad superficial superior |
Graduado |
gradiente de tamaño de partícula desde la superficie hasta el núcleo |
Alta resistencia a la flexión |
3.4 Presupuesto
Parámetro |
Rango típico |
Espesor |
3 mm-40 mm (incrementos de 1 mm) |
Dimensiones del panel |
1220×2440 mm, 1830×3660 mm, etc. |
Clase de emisión |
E1 (≤0,124 mg/m³), E0 (≤0,05 mg/m³) |
1. Componentes del sistema
Componente |
Descripción de la función |
Sensores de temperatura |
Termopares/sensores IR monitorean la temperatura de la superficie y del núcleo |
Unidad media de calor |
Aceite térmico/vapor para control zonal (±1℃) |
Controlador PLC |
Procesa datos y emite comandos. |
Actuadores |
Las válvulas de control regulan el flujo del medio térmico. |
2. Principio de funcionamiento
Monitoreo del sensor de temperatura --> Datos → PLC --> PID calcula la desviación --> Señal de ajuste de salida --> El actuador modula la válvula --> Equilibrio dinámico de temperatura
1. Diseño de la zona física
La prensa está dividida a lo largo de su longitud en 16 zonas independientes de control de temperatura (normalmente de 1 a 3 metros por zona), cada una equipada con:
Unidad de calefacción independiente (tuberías de circulación de aceite térmico/vapor).
Sensores de temperatura de alta sensibilidad (monitoreo en tiempo real de la temperatura de la capa superficial/núcleo).
Dispositivo de compensación dinámica de presión (garantiza la sinergia entre presión y temperatura en cada zona).
Lógica de zonificación:
Zona de entrada (Zonas 1-4): Alta temperatura (200-230°C) para un calentamiento rápido para activar el flujo de resina.
Zona media (Zonas 5-12): Temperatura constante (180-200°C) para una reticulación completa de la capa central.
Zona de salida (Zonas 13-16): Enfriamiento gradual (160-180°C) para reducir la deformación causada por la tensión interna.
2. Lógica de control en prensas calientes
Acción de control |
Mecanismo |
Ejemplo práctico |
Acción P |
+20 % de flujo de calor si la temperatura baja 5 °C |
Suprime rápidamente las fluctuaciones |
Yo accion |
Compensa la pérdida de calor inducida por la humedad. |
Evita el curado insuficiente debido a bajas temperaturas sostenidas |
Acción D |
Aumenta preventivamente el calor antes de la caída prevista |
Estabiliza la temperatura durante la aceleración de la alimentación. |
3. Ventajas técnicas
Respuesta 3 veces más rápida frente al control ON/OFF
Sobrepaso < ±1,5°C (frente a ±5°C convencional)
Uniformidad de curado mejorada → variación de resistencia IB ≤5%
Mejora de la calidad: Tolerancia de espesor reducida de ±0,3 mm a ±0,1 mm
Ahorro de energía: reducción del desperdicio de vapor del 15 al 20 % mediante un control preciso
Producción flexible: ajusta automáticamente los perfiles de temperatura durante los cambios de espesor (por ejemplo, extiende el tiempo de permanencia para tableros de 18 mm)
> Tendencia tecnológica: los sistemas de próxima generación integran Fuzzy-PID y predicción de redes neuronales para el control del curado en tiempo real (p. ej., regulación de circuito cerrado mediante monitoreo constante dieléctrico).
Fundada en 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., se especializa en soluciones de prensa continua desde hace más de 40 años.
MINGHUNG es una empresa líder en la industria de máquinas para fabricar OSB y MDF. Con un fuerte enfoque en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción completa de tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de fibra de alta densidad (HDF), tableros de partículas (PB), tableros de fibra orientada (OSB) y tableros de partículas chapadas súper resistentes (LSB).
2007-2010
2007: nuestra fábrica comenzó a fabricar juegos completos de líneas de producción de OSB, PB y MDF.
2013
Se estableció Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd, para la investigación y el desarrollo de maquinaria de madera contrachapada y maquinaria OSB, PB, MDF. La principal dirección de la investigación es realizar la automatización de la maquinaria de madera contrachapada.
2015
Se estableció Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd y el enfoque de desarrollo comenzó en el mercado extranjero para atender a más clientes extranjeros.
2017
Nuestra marca de alta gama, ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd, establecida, principalmente para clientes extranjeros, realiza la planificación y el diseño de toda la planta y logra una automatización integral de alta gama.
2018
Nuestra marca de alta gama, Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd, establecida, principalmente para clientes extranjeros, realiza la planificación y el diseño de toda la planta y logra una automatización integral de alta gama.
2022
El negocio de nuestra fábrica en el extranjero logró un crecimiento significativo y envió máquinas a muchos países diferentes, como Estados Unidos, México, Colombia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malasia, Tailandia, Egipto, Ucrania turca, Rumania, Portugal, África y otros.
2024
Seguimos adheridos a la estrategia de globalizarnos para convertirnos en una marca mundial.
Mantenemos una cooperación a largo plazo con una reconocida empresa de transporte de carga y nos adherimos a la filosofía de dar prioridad al cliente. Implementamos estrictamente el proceso de inspección de calidad antes del envío para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares de calidad internacionales. Entendemos profundamente que el servicio de alta calidad es la piedra angular para ganar la confianza del cliente y siempre creamos valor para los clientes con una gestión de la cadena de suministro profesional y eficiente. Le invitamos sinceramente a unirse y trabajar juntos para crear un futuro en el que todos ganen.
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Brindamos soporte de instalación global y capacitación técnica, garantía de máquina de 2 años y respuesta en línea las 24 horas: deje que su producción de tableros de partículas entre en una nueva era de inteligencia y baja carbonización.
Nuestros contactos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
