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MH-OSB
MINGHUNG
Pannello a trefoli orientati
L'OSB (Oriented Strand Board) è un prodotto in legno ingegnerizzato realizzato mediante strati di orientamento incrociato di fili di legno legati sotto calore e pressione. La sua struttura incrociata offre un'eccezionale resistenza meccanica, posizionandolo come un'alternativa moderna al compensato.
Caratteristiche strutturali
Elevata resistenza: gli strati orientati a croce garantiscono una resistenza equilibrata alla flessione/compressione
Resistenza all'umidità: Grado EN 300 OSB/3 (per condizioni umide)
Ecologico: zero formaldeide aggiunta (legante MDI)
Formati: spessore 18/20/22mm, 2440×1220mm (personalizzabile)
Processo di produzione
1.Lavorazione dei tronchi: Tronchi di pioppo/pino scortecciati tagliati in lunghezze fisse e lavati
2.Cordatura: tronchi sfaldati in trefoli da 120 mm×25 mm×0,6 mm con contenuto di umidità ≤8%
3.Essiccazione e vagliatura:
L'essiccatore rotativo a triplo passaggio (180-200 ℃) riduce l'umidità al 2-4%
I vagli vibranti rimuovono le particelle sottodimensionate
4.Miscelazione e orientamento:
Applicazione resina PMDI (dosaggio 2,8-3,2%)
Trefoli superficiali orientati longitudinalmente, strati centrali orientati in modo incrociato (struttura a 3 strati)
5.Pre-pressatura: pressato a freddo a 1,5 MPa per formare un tappeto continuo
6.Pressatura a caldo:
Linea di stampa continua (CPL) a 200-220 ℃/100-120 bar
Velocità della linea: 600 mm/s, polimerizzazione della resina entro 45 secondi
7.Finitura:
Taglio di precisione (tolleranza ±0,5 mm)
Levigatura (levigatura della superficie ≤0,1 mm)
Stampaggio grado EN 300
8.Controllo di qualità e imballaggio:
Test in batch: MOR (≥22N/mm²), MOE (≥3500N/mm²)
Test di ebollizione (rigonfiamento dello spessore di 2 ore ≤15%)
Avvolgimento in PE resistente all'umidità con fardello pallettizzato

Il grado e lo spessore della struttura dell'edificio OSB
Standard |
Applicazione |
Spessore |
EN300OSB/3 |
Portante (elevata umidità) |
18-22 mm |
EN300OSB/4 |
Strutture pesanti |
Personalizzabile |
Capacità di produzione annua di 500.000 m³
La capacità produttiva di 500.000 metri cubi annui è quella di un grande impianto produttivo regionale. La fornitura di materie prime copre le aree forestali in rapida crescita entro 200 chilometri. Il consumo annuo di legname è di circa 550.000 tonnellate e come struttura di supporto sono necessari 100.000 ettari di boschi di pioppi o pini.
Metriche chiave:
Produzione giornaliera: 1.515 m³ (basato su 330 giorni lavorativi/anno)
Pannello standard: 1220×2440×18 mm (0,0536 m³/pannello)
Pannelli giornalieri: 28.268 pz (1,515m³ ÷ 0,0536m³)
Consumo materiale:
Fabbisogno annuo di legno: 550.000 tonnellate (50% MC legno fresco)
Utilizzo di resina: 14.000 tonnellate PMDI/anno
Attrezzature per linee di produzione per 500.000 m⊃3 annuali;
Attrezzatura |
Specifiche tecniche |
Caratteristiche principali |
1. Sistema di cordatura - Ring Flaker |
Capacità 40t/ora, disco Ø1800mm |
durata lame 2000h |
- Schermo oscillante |
Schermatura a tre piani da 8/15/30 mm |
Resa del filo ≥95%. |
2. Sistema di asciugatura: essiccatore a triplo passaggio |
Ø3,2×24m, aria calda 200℃ |
Doppia alimentazione (gas/biomassa) |
3. Linea di formatura - Orientatore meccanico |
Velocità di formazione di 120 m/min |
Controllo dell'uniformità guidato da laser |
4. Nucleo di pressatura - ContiRoll Press (CPL) |
Larghezza 2800mm |
40 piastre riscaldanti, pressione a circuito chiuso |
5. Linea di finitura - Sega troncatrice |
taglierina doppia (±0,3 mm) |
Aspirazione automatica della polvere |
- Sander |
Nastri a 6 teste, grana 80-240 |
Feedback sullo spessore online |
6. Centro energetico - Caldaia a biomassa |
15 t/h di vapore, pressione 2,5 MPa |
Efficienza di combustione dei rifiuti ≥85%. |


Manteniamo una collaborazione a lungo termine con una nota società di spedizioni e aderiamo alla filosofia del cliente al primo posto. Implementiamo rigorosamente il processo di ispezione della qualità prima della spedizione per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di qualità internazionali. Comprendiamo profondamente che un servizio di alta qualità è la pietra angolare per conquistare la fiducia dei clienti e creiamo sempre valore per i clienti con una gestione della catena di fornitura professionale ed efficiente.







D: Quali sono i vostri servizi?
A: Servizio prevendita:
1) Ascoltare le esigenze del cliente
2) Fornire gratuitamente la progettazione preliminare della macchina e il diagramma di flusso, selezionare e fornire l'attrezzatura di configurazione più ragionevole:
3) Supportare riunioni remote e visite in fabbrica remote;
4) Fornire consulenza professionale ai clienti e confermare la selezione finale
5) Supportare le visite in fabbrica in loco
Servizio a pagamento:
1) Tutte le apparecchiature devono essere installate e sottoposte a debug prima di lasciare la fabbrica ed è supportata l'ispezione remota della qualità video;
2) Tutte le macchine devono essere disimballate prima di lasciare la fabbrica e devono essere fornite foto, video e annotazioni;
3) Formazione gratuita online o offline per gli operatori degli acquirenti (domestici)
4) Assistere gli acquirenti nell'installazione e nel debug delle apparecchiature (all'estero)
Servizio post-vendita:
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Fondata nel 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., è specializzata in soluzioni di stampa continua da oltre 40 anni.
MINGHUNG è un'azienda leader nel settore delle macchine per la produzione di OSB e MDF. Con una forte attenzione alla produzione di macchinari di alta qualità, siamo specializzati nella produzione di una linea di produzione completa di pannelli di fibra a media densità (MDF), pannelli di fibra ad alta densità (HDF), pannelli truciolari (PB), pannelli a scaglie orientate (OSB), pannelli truciolari super resistenti impiallacciati (LSB), pannelli laminati e impiallacciatura.
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