MH-CHP
Minghung
Control de alta precisión:
Control de espesor: un servo sistema hidráulico ajusta el espacio de la tira de acero en tiempo real, manteniendo una tolerancia al espesor dentro de ± 0.2 mm.
Uniformidad de temperatura: el control de temperatura zonado asegura una diferencia de temperatura lateral de ≤3 ° C en la placa de prensa.
Optimización de la curva de presión: ajusta dinámicamente la distribución de presión basada en el gradiente de densidad de la tabla de fibra.
Inteligencia y automatización:
Monitoreo en línea: medidores de espesor de láser y sensores de temperatura infrarroja monitorean la calidad de la lámina en tiempo real.
Sistema de advertencia de fallas: el análisis de big data predice problemas como el desgaste de la correa de acero y las fugas del sistema hidráulico.
Diseño de ahorro de energía:
Recuperación del calor de residuos: utiliza el calor de los residuos para precalentar fibras o calentar el aceite térmico.
Cinturón de acero de baja fricción: un recubrimiento especial reduce la pérdida de energía de fricción entre la correa de acero y la platina.
1. Análisis de consumo de energía
| Tipo de energía | Compartir | Puntos de consumo importantes | Ahorro de potencial |
| Térmico | 65-70% | Calefacción/curado de resina | ★★★★ |
Eléctrico |
20-25% | Transmisión de correa/sistema hidráulico | ★★★ |
| Pérdida de calor | 10-15% | Radiación de superficie/gases de escape | ★★ |
2. Tecnologías básicas de ahorro de energía
(1) Sistemas de recuperación de calor
Utilización del calor del desperdicio
Instalación de intercambiadores de tuberías de calor para recuperar gases de escape de alta temperatura (180-220 ℃)
Precaliente aire fresco → secado de fibra (12-15% de ahorro de energía)
Datos: la temperatura de escape reducida de 220 ℃ a 120 ℃, recuperación de calor ≥35mj/h
Recuperación de condensado de circuito cerrado
Tanques de flash + bombas de alta temperatura Recuperación> 90 ℃ Condensado
Suministra directamente calderas, reduciendo la energía del tratamiento de agua
Beneficio: Energía de 120 mJ ahorrada por tonelada de agua recuperada, ahorro de agua> 85%
(2) Optimización del sistema de prensa en caliente
Tecnología |
Principio |
Ahorro de energía |
Control de temperatura en zonas |
Ajusta las temperaturas de la sección basadas en la humedad del tapete |
8-10% de reducción de vapor |
Recubrimiento de barrera nano térmica |
Zro₂ spray (conductividad de 0.8w/mk) |
30% ↓ Pérdida de calor |
Reflexión IR de cinturón de acero |
El recubrimiento aumenta la absorción IR a 0.95 |
15% ↑ eficiencia de calentamiento |
(3) Actualizaciones del sistema de accionamiento
Motores sincrónicos de imán permanente
Reemplace los motores asincrónicos, eficiencia 92%→ 96%
El control de frecuencia coincide con la velocidad de línea, la potencia sin carga ↓ 40%
Servo Sistemas hidráulicos
Bombas de desplazamiento variable + acumuladores reducen las pérdidas de desbordamiento
Datos: Consumo de energía 45 → 32kWh/m³
3. Soluciones de control inteligentes
(1) Optimización gemela digital
Datos del sensor en tiempo real-> Modelo de prensa digital-> Algoritmo de predicción de AI
-> Parámetros de proceso óptimos-> Ajuste de prensa automática-> 15-20% Reducción de energía
(2) coincidencia de presión dinámica
Ajuste de presión automática a través de la detección de densidad en línea (rayos X):
5-8% de presión ↓ en zonas de alta densidad
3-5% de presión ↑ en zonas de baja densidad
Efecto: 12% ↓ Energía de prensa ineficaz + Variación de espesor reducido
4. Comparación de rendimiento de ahorro de energía
Tecnología |
Inversión (10k CNY) |
Ahorros anuales |
Período de recuperación |
CO₂ Reducción/año |
Recuperación de calor de desperdicio |
80-120 |
600 toneladas de vapor |
1.5-2 años |
150 toneladas |
Modificación del motor PM |
40-60 |
¥ 180K Electricidad |
2-3 años |
45 toneladas |
Sistema gemelo digital |
150-200 |
15% de energía total |
3-4 años |
300 toneladas |
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment es una fábrica profesional de China que especifica en la fabricación y ofrenda de la máquina de panel a base de madera, incluida la máquina de fabricación de OSB, la máquina de fabricación MDF y la máquina de fabricación de pilos /PB.
Las máquinas que podemos ofrecer incluyen: Pastelera de madera, Fabricante de anillo, Strander, Silo Wet, Secador de tambores, Silo seco, Sistema de dosificación y Aplicación de Geating System /Glue, Formación de esteras, Multi-Rolls continuos pre-Press, Press Hot Press y prensa continua, línea de máquinas de corte de borde automático, línea de máquina de lijado, tipos de transporte de cinturones relacionados y así.
Para obtener más información, Bienvenidos contáctenos, le responderemos rápidamente y ofreceremos videos que funcionan con usted.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
Control de alta precisión:
Control de espesor: un servo sistema hidráulico ajusta el espacio de la tira de acero en tiempo real, manteniendo una tolerancia al espesor dentro de ± 0.2 mm.
Uniformidad de temperatura: el control de temperatura zonado asegura una diferencia de temperatura lateral de ≤3 ° C en la placa de prensa.
Optimización de la curva de presión: ajusta dinámicamente la distribución de presión basada en el gradiente de densidad de la tabla de fibra.
Inteligencia y automatización:
Monitoreo en línea: medidores de espesor de láser y sensores de temperatura infrarroja monitorean la calidad de la lámina en tiempo real.
Sistema de advertencia de fallas: el análisis de big data predice problemas como el desgaste de la correa de acero y las fugas del sistema hidráulico.
Diseño de ahorro de energía:
Recuperación del calor de residuos: utiliza el calor de los residuos para precalentar fibras o calentar el aceite térmico.
Cinturón de acero de baja fricción: un recubrimiento especial reduce la pérdida de energía de fricción entre la correa de acero y la platina.
1. Análisis de consumo de energía
| Tipo de energía | Compartir | Puntos de consumo importantes | Ahorro de potencial |
| Térmico | 65-70% | Calefacción/curado de resina | ★★★★ |
Eléctrico |
20-25% | Transmisión de correa/sistema hidráulico | ★★★ |
| Pérdida de calor | 10-15% | Radiación de superficie/gases de escape | ★★ |
2. Tecnologías básicas de ahorro de energía
(1) Sistemas de recuperación de calor
Utilización del calor del desperdicio
Instalación de intercambiadores de tuberías de calor para recuperar gases de escape de alta temperatura (180-220 ℃)
Precaliente aire fresco → secado de fibra (12-15% de ahorro de energía)
Datos: la temperatura de escape reducida de 220 ℃ a 120 ℃, recuperación de calor ≥35mj/h
Recuperación de condensado de circuito cerrado
Tanques de flash + bombas de alta temperatura Recuperación> 90 ℃ Condensado
Suministra directamente calderas, reduciendo la energía del tratamiento de agua
Beneficio: Energía de 120 mJ ahorrada por tonelada de agua recuperada, ahorro de agua> 85%
(2) Optimización del sistema de prensa en caliente
Tecnología |
Principio |
Ahorro de energía |
Control de temperatura en zonas |
Ajusta las temperaturas de la sección basadas en la humedad del tapete |
8-10% de reducción de vapor |
Recubrimiento de barrera nano térmica |
Zro₂ spray (conductividad de 0.8w/mk) |
30% ↓ Pérdida de calor |
Reflexión IR de cinturón de acero |
El recubrimiento aumenta la absorción IR a 0.95 |
15% ↑ eficiencia de calentamiento |
(3) Actualizaciones del sistema de accionamiento
Motores sincrónicos de imán permanente
Reemplace los motores asincrónicos, eficiencia 92%→ 96%
El control de frecuencia coincide con la velocidad de línea, la potencia sin carga ↓ 40%
Servo Sistemas hidráulicos
Bombas de desplazamiento variable + acumuladores reducen las pérdidas de desbordamiento
Datos: Consumo de energía 45 → 32kWh/m³
3. Soluciones de control inteligentes
(1) Optimización gemela digital
Datos del sensor en tiempo real-> Modelo de prensa digital-> Algoritmo de predicción de AI
-> Parámetros de proceso óptimos-> Ajuste de prensa automática-> 15-20% Reducción de energía
(2) coincidencia de presión dinámica
Ajuste de presión automática a través de la detección de densidad en línea (rayos X):
5-8% de presión ↓ en zonas de alta densidad
3-5% de presión ↑ en zonas de baja densidad
Efecto: 12% ↓ Energía de prensa ineficaz + Variación de espesor reducido
4. Comparación de rendimiento de ahorro de energía
Tecnología |
Inversión (10k CNY) |
Ahorros anuales |
Período de recuperación |
CO₂ Reducción/año |
Recuperación de calor de desperdicio |
80-120 |
600 toneladas de vapor |
1.5-2 años |
150 toneladas |
Modificación del motor PM |
40-60 |
¥ 180K Electricidad |
2-3 años |
45 toneladas |
Sistema gemelo digital |
150-200 |
15% de energía total |
3-4 años |
300 toneladas |
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment es una fábrica profesional de China que especifica en la fabricación y ofrenda de la máquina de panel a base de madera, incluida la máquina de fabricación de OSB, la máquina de fabricación MDF y la máquina de fabricación de pilos /PB.
Las máquinas que podemos ofrecer incluyen: Pastelera de madera, Fabricante de anillo, Strander, Silo Wet, Secador de tambores, Silo seco, Sistema de dosificación y Aplicación de Geating System /Glue, Formación de esteras, Multi-Rolls continuos pre-Press, Press Hot Press y prensa continua, línea de máquinas de corte de borde automático, línea de máquina de lijado, tipos de transporte de cinturones relacionados y así.
Para obtener más información, Bienvenidos contáctenos, le responderemos rápidamente y ofreceremos videos que funcionan con usted.
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Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
