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Equipo formador de pavimentación orientada a OSB de alta precisión

Equipo formador de pavimentación orientada a OSB de alta precisión

Este equipo es un sistema de extensión y formación orientado de alta precisión para la producción de tableros de fibra orientada (OSB). Al controlar con precisión la alineación direccional de los hilos largos dentro del tapete, se garantiza una distribución uniforme de los hilos a lo largo de la dirección longitudinal o transversal del tapete, mejorando así significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional de los paneles OSB. Adecuada para la producción industrial continua de OSB, madera de hebras orientadas y otros paneles estructurales a base de madera, la máquina presenta una alta precisión de dispersión, operación estable y bajo consumo de energía, satisfaciendo las demandas de los fabricantes de paneles de madera a gran escala de alta calidad y alto rendimiento.


Disponibilidad:



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Modelo:
MH-PB-PM
Marca:
MINGHUNG

Descripción del Producto

Equipo formador de pavimentación orientada a OSB de alta precisión

Máquina formadora de OSB MINGHUNG GINZHUO

Características clave

1. Extensión direccional de alta precisión: Los rodillos de orientación de varias etapas y las ranuras guía especialmente diseñadas logran una tasa de orientación de los hilos de más del 90%, lo que garantiza una relación de resistencia controlable en diferentes direcciones del panel.

2. Control de dispersión uniforme: El sistema de control de espesor y peso de circuito cerrado permite el ajuste en tiempo real del volumen de dispersión, con una desviación transversal de la densidad de la capa ≤ ±2,5 %.

3. Amplia adaptabilidad del material: Compatible con diversos materiales de biomasa, como hebras de madera, tiras de bambú o paja con diferentes longitudes, grosores y contenidos de humedad.

4. Plataforma de operación inteligente: equipada con PLC y HMI, que admite almacenamiento de recetas, cambio de producto con un solo clic, diagnóstico de fallas y otras funciones.

5. Diseño de bajo mantenimiento: Los componentes clave están hechos de materiales resistentes al desgaste y las unidades de rodillos de orientación son fáciles de desmontar, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la máquina formadora y esparcidora direccional de OSB de alta precisión se basa en la orientación mecánica combinada con la tecnología de sedimentación por gravedad.

El concepto central es alinear largas hebras de madera en una dirección específica (generalmente la dirección del largo o ancho del panel) durante el proceso de extensión, formando así una estera con estructura direccional.

El proceso de trabajo detallado es el siguiente:

1. Alimentación dispersa

Las hebras secas y clasificadas se introducen uniformemente en el sistema de distribución mediante un dispositivo dosificador, lo que garantiza un flujo de material suelto, continuo y estable.

2. Alineación direccional

Los hilos caen sobre juegos de rodillos de orientación de múltiples etapas giratorios de alta velocidad. Los rodillos tienen ranuras o perfiles dentados especialmente diseñados. A través del corte y la fricción entre los rodillos, los hilos giran y se alinean a lo largo del eje del rodillo (la dirección de orientación objetivo del panel), y finalmente caen en una orientación aproximadamente paralela.

3. Asistencia de flujo de aire (opcional)

En algunos modelos, debajo de los rodillos de orientación está dispuesto un campo de flujo de aire. Los flujos de aire de presión negativa o positiva ajustan la postura de caída de los hilos, mejorando aún más la tasa de orientación y reduciendo la superposición o los puentes.

4. Extensión uniforme y formación de tapetes

Los hilos orientados caen libremente sobre una cinta transportadora de formación que funciona continuamente, creando una estera con un cierto espesor y densidad. Se instala un rodillo nivelador o una placa de ajuste de espesor encima de la cinta transportadora, que funciona con un sistema de pesaje en tiempo real para proporcionar un control de circuito cerrado del volumen de dispersión, asegurando una densidad uniforme de la estera a lo ancho.

5. Salida del tapete

La estera orientada formada se transporta a la siguiente etapa del proceso (por ejemplo, preprensado, prensado en caliente) para operaciones de compresión posteriores.

A lo largo del proceso, al controlar con precisión la trayectoria de caída y la alineación de los hilos, el equipo permite que el panel OSB final alcance una mayor resistencia a la flexión y estabilidad dimensional en direcciones específicas.

Componentes principales

Nombre del componente	Descripción de la función
1. Sistema de alimentación dosificador	Compuesto por tolva, cinta dosificadora o alimentador de tornillo; entrega hebras a un caudal constante al cabezal esparcidor para garantizar una alimentación uniforme y continua.
2. Cabezal esparcidor direccional	Componente central que contiene múltiples juegos de rodillos de orientación. Las superficies de los rodillos tienen ranuras, dientes o estructuras elásticas para forzar a los hilos a alinearse en la dirección especificada.
3. Juegos de rodillos de orientación	Por lo general, de 3 a 6 pares de rodillos contrarrotativos, la velocidad se puede ajustar de forma independiente. La postura de la hebra está controlada por la separación y la tensión entre los rodillos.
4. Sistema de asistencia al flujo de aire (opcional)	Incluye ventilador, ductos de aire y dispositivos de distribución de aire; mejora la postura de caída de los hilos y reduce la disposición no orientada.
5. Formación de cinta transportadora	Correa antideslizante de alta resistencia que soporta el movimiento continuo de la alfombra. La velocidad se adapta a la producción, generalmente con control VFD.
6. Sistema de control de espesor/peso	Consta de sensores de pesaje en línea, rodillo de detección de espesor y mecanismos de ajuste; Proporciona control de retroalimentación en tiempo real del tapete.
7. Dispositivo de nivelación y modelado	Ubicado encima de la cinta transportadora; Se utiliza para alisar el espesor de la superficie del tapete y eliminar el exceso de material.
8. Sistema de control eléctrico	PLC + pantalla táctil HMI; permite la gestión de recetas, monitoreo de procesos, ajuste de parámetros y alarmas de fallas.
9. Marco y protectores de seguridad	Marco de estructura de acero integrado, equipado con puertas de seguridad y plataformas de mantenimiento para fácil servicio y operación.

máquina para fabricar tableros de partículas

Máquina formadora de pavimentos de aglomerado MINGHUNG

Máquina formadora de esteras MINGHUNG MDF PB OSB

Parámetros técnicos

Ancho de extensión: 1220–2800 mm

Velocidad de extensión: ≤30 m/min

Precisión de dispersión (desviación de peso): ≤±1,5%

Tasa de orientación: ≥90%

Potencia instalada: 45–110 kW

Este equipo se utiliza ampliamente en nuevas líneas de producción de tableros estructurales OSB, FOSB y de alto rendimiento, así como en proyectos de modernización. Es una máquina clave para mejorar el rendimiento mecánico y la uniformidad del producto de los paneles OSB.

Sobre nosotros

Somos una fábrica y proveedor profesional de China de máquinas para fabricar tableros OSB, máquinas para fabricar MDF/HDF y máquinas para fabricar tableros de escamas/aglomerados. Independientemente del tamaño, grosor, capacidad que desee fabricar y cualquiera que sea el tipo de materia prima que utilice, nuestro equipo profesional puede ofrecerle una buena y adecuada solución.

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