1. Equipo de procesamiento de materia prima: Descamador (convierte los troncos en hebras orientadas), secador (elimina el exceso de humedad), cribador (clasifica los tamaños de las hebras).  

descascarador

secadora

evaluador

2. Equipo de unión y mezcla: sistema de aplicación y medición de adhesivo de alta precisión, mezcladora de alta velocidad. 

3. Equipo de formación orientada: Máquina formadora combinada mecánica/de flujo de aire con dispositivos de orientación magnéticos o electrostáticos.  

4. Prensa en caliente continua: control de temperatura por zonas, calentamiento auxiliar de alta frecuencia y módulo de curado rápido.  

5. Equipos de posprocesamiento: volteadora de enfriamiento, cortadora de bordes, lijadora, línea de apilado y envasado.  

tornero de enfriamiento

recortadora de bordes

lijadora

6. Sistema de control inteligente: Sistema PLC y SCADA para toda la línea, con sensores en línea de contenido de humedad, cantidad de pegamento, temperatura, presión.

1. Preparación de la materia prima: Descortezado y corte de troncos para generar hebras largas uniformes.  

2. Secado y cribado: Las hebras se secan hasta alcanzar un contenido de humedad óptimo y los finos se eliminan mediante cribado.  

3. Mezclado: Las hebras se mezclan uniformemente con adhesivo de curado rápido en una licuadora de alta velocidad.  

4. Conformación orientada: Los hilos se alinean mediante dispositivos de orientación en una estructura de tres o múltiples capas (superficie fina, núcleo grueso) para formar una estera.  

5. Prensado y curado continuo en caliente: el tapete ingresa a la prensa continua en caliente y se cura rápidamente formando un panel a alta temperatura y presión.  

6. Enfriamiento y corte: Después de enfriar, los paneles se recortan al tamaño adecuado y se lijan hasta obtener el espesor.  

7. Inspección y embalaje: control de calidad, apilamiento y embalaje para almacenamiento o envío.

1. Producción significativamente mayor: el sistema de unión rápida reduce el tiempo de curado por prensado en caliente en más de un 30%, lo que aumenta la producción por unidad de tiempo.  

2. Calidad superior del panel: el conformado orientado de alta precisión + prensado en caliente continuo garantiza una relación de resistencia uniforme en direcciones longitudinales/transversales, una superficie lisa y una alta resistencia de unión interna.  

3. Menor energía y costo: los variadores de frecuencia + unidades de recuperación de calor reducen el consumo de electricidad y la pérdida de calor; el curado rápido reduce el uso de energía.  

4. Cumple con el medio ambiente: Compatible con adhesivos sin formaldehído o con bajo contenido de formaldehído, junto con el tratamiento de gases de escape, cumpliendo con estándares internacionales como E0 y CARB.  

5. Producción flexible: Sistema de cambio rápido para espesores de 6 a 40 mm y anchos de hasta 2500 mm, adecuado para pedidos de construcción, embalaje y decoración.  

6. Gestión inteligente: el monitoreo en tiempo real de PLC/SCADA y el ajuste automático de parámetros reducen los errores humanos y garantizan la coherencia de los lotes.  

7. Soporte de servicio: la instalación y puesta en servicio, la capacitación, los repuestos y el diagnóstico remoto opcional minimizan el tiempo de inactividad.