MINGHUNG
En la producción de tableros de partículas, las virutas de madera húmedas suelen tener un alto contenido de humedad (50%-65%) y contienen trazas de sustancias débilmente ácidas (como taninos y ácidos orgánicos). Después de un uso prolongado, los secadores de tambor tradicionales de acero al carbono son propensos a oxidarse y corroerse en la pared interior, lo que hace que las partículas de óxido se mezclen con las escamas de madera. Esto afecta las propiedades físicas y la apariencia de los tableros finales, e incluso puede aumentar el riesgo de que las emisiones de formaldehído excedan los estándares. Para abordar este desafío de la industria, se utiliza el secador de tableros de partículas revestidos de acero inoxidable, donde todas las superficies en contacto con el material están hechas de acero inoxidable, lo que garantiza la pureza del material y la durabilidad del equipo desde el origen.
Revestimiento de acero inoxidable: La pared interior del tambor y todos los tramos de elevación están hechos de placas de acero inoxidable SUS304 o SUS316L, laminadas y soldadas. La superficie lisa resiste la adherencia, es fácil de limpiar y resistente a la corrosión ácida/álcali.
Carcasa exterior: Fabricada en acero al carbono de alta calidad o placa de acero aislada, con una capa intermedia de aislamiento de lana de roca de alta eficiencia para reducir la pérdida de calor.
Dispositivo de sellado: Las tiras de sellado de acero inoxidable resistentes a altas temperaturas + empaquetadura de grafito en los extremos de alimentación y descarga evitan la infiltración de aire frío y las fugas de polvo.
Sistema de transmisión: reductor de engranajes endurecido + motor de transmisión de frecuencia variable, anillos de conducción y muñones para un funcionamiento suave.
Sistema de recolección de polvo: Separador ciclónico + filtro de bolsa de chorro de pulso (carcasa de acero inoxidable opcional).
Las escamas de madera húmedas se introducen en el tambor giratorio revestido de acero inoxidable a través de un transportador. A medida que el tambor gira, las paletas de elevación de acero inoxidable levantan y rocían repetidamente el material, formando una cortina de material uniforme. El aire limpio a alta temperatura (150°C–350°C) generado por el horno de aire caliente entra en contacto total con la cortina de material, evaporando rápidamente la humedad. Debido al bajo coeficiente de fricción y a la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, las virutas de madera no se adhieren fácilmente a la pared del tambor, lo que garantiza un secado uniforme. Las escamas secas salen con el flujo de aire al sistema de recolección de polvo para su separación y recolección, y los gases de escape cumplen con los estándares de emisiones.
1. Absolutamente a prueba de óxido y corrosión
El revestimiento de acero inoxidable entra en contacto directo con las escamas de madera húmedas y nunca se oxida. Puede manipular materiales de madera ácidos o ricos en azúcares (eucalipto, álamo, encofrados de construcción reciclados) sin riesgo de corrosión.
2. Garantiza la pureza del tablero
No se mezclan óxido ni contaminantes metálicos con las escamas, lo que da como resultado un tablero de partículas libre de manchas negras e impurezas metálicas. Ideal para producir paneles decorativos blancos, tableros melamínicos de colores claros y tableros de exportación de alta gama.
3. Evita que se pegue y garantiza la estabilidad a largo plazo
La superficie lisa de acero inoxidable evita que el material húmedo se adhiera a la pared del tambor y a las aletas de elevación. La alta eficiencia de secado se mantiene incluso después de un funcionamiento prolongado, lo que reduce el tiempo de inactividad por limpieza.
4. Cumple con los estándares higiénicos y ambientales
El pulido opcional de calidad alimentaria cumple con los requisitos de los materiales de madera en contacto con alimentos (por ejemplo, cubiertos de madera, arena para gatos de madera) y con los estrictos estándares medioambientales de los mercados europeo y americano.
5. Alta eficiencia y ahorro de energía
La carcasa aislada + el diseño optimizado del tramo de elevación logran una eficiencia térmica ≥85%. El contenido de humedad de descarga controlado por PLC (3%-8% ajustable) ahorra combustible.
6. Larga vida útil y bajo mantenimiento
El revestimiento de acero inoxidable resiste el desgaste y la oxidación a alta temperatura. La vida útil diseñada supera los 15 años, con costos de mantenimiento mucho más bajos que los tambores de acero al carbono.
Escamas de madera húmedas (escamas finas, escamas gruesas, escamas recicladas)
Astillas de madera, aserrín, virutas de madera.
Residuos de madera ácidos o ricos en azúcar (astillas de bambú, eucalipto, madera de caucho, etc.)
Biomasa no maderera (fibra de palma, fibra de coco, etc.): se requiere personalización
Parámetro |
Valor |
Diámetro interior del tambor |
2500 milímetros |
Longitud del tambor |
20000 milímetros |
Espesor del revestimiento de acero inoxidable |
6mm (SUS304) |
Capacidad de procesamiento |
15-20 t/h (escamas húmedas, MC inicial 60%) |
Contenido de humedad de entrada |
50% - 65% |
Contenido de humedad de salida |
3% - 8% (ajustable) |
temperatura del aire caliente |
180°C - 320°C |
Velocidad del tambor |
3-7 r/min (VFD ajustable) |
Potencia del motor principal |
90 kilovatios |
Eficiencia térmica |
≥ 85% |
Concentración de emisiones |
≤ 30 mg/Nm³ |
Material del equipo |
Revestimiento de acero inoxidable, carcasa aislada de acero al carbono. |
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