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Essiccatore per pannelli truciolari/truciolare con rivestimento in acciaio inossidabile

L'essiccatore per pannelli truciolari rivestiti in acciaio inossidabile è un essiccatore a tamburo rotante aggiornato progettato specificamente per linee di produzione di pannelli truciolari di alta qualità. La sua innovazione principale risiede nel guscio interno del tamburo, interamente realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità (304 o 316L), che risolve completamente i problemi comuni ai tradizionali fusti in acciaio al carbonio, come la ruggine, l'adesione del materiale e la contaminazione del prodotto durante la lavorazione di scaglie di legno ad alta umidità e leggermente acide. La macchina combina un'elevata efficienza di essiccazione con eccellenti caratteristiche anticorrosione e pulibilità, rendendola particolarmente adatta per la produzione di pannelli truciolari ecologici di fascia alta, pannelli privi di formaldeide, materiali da imballaggio in legno per uso alimentare e pannelli a base di legno per esportazione.
 
Disponibilità:
  • MINGHUNG

Pannello truciolare / essiccatore per truciolato con rivestimento in acciaio inossidabile

Essiccatore a tamburo rotativo per la produzione di FOSB


Nella produzione di pannelli truciolari, le scaglie di legno bagnate hanno tipicamente un elevato contenuto di umidità (50%-65%) e contengono tracce di sostanze debolmente acide (come tannini e acidi organici). Dopo un uso prolungato, i tradizionali essiccatori a tamburo in acciaio al carbonio sono soggetti a ruggine e corrosione sulla parete interna, causando la miscelazione di particelle di ruggine con le scaglie di legno. Ciò influisce sulle proprietà fisiche e sull’aspetto dei pannelli finali e potrebbe persino aumentare il rischio che le emissioni di formaldeide superino gli standard. Per affrontare questa sfida del settore, è stato creato un essiccatore per pannelli truciolari rivestiti in acciaio inossidabile, in cui tutte le superfici a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile, garantendo la purezza del materiale e la durata delle apparecchiature fin dall'origine.


Struttura principale  


Rivestimento in acciaio inossidabile: la parete interna del tamburo e tutti i facchini di sollevamento sono realizzati con piastre in acciaio inossidabile SUS304 o SUS316L, laminate e saldate. La superficie liscia resiste all'adesione, è facile da pulire ed è resistente alla corrosione acida/alcalina.

Involucro esterno: realizzato in acciaio al carbonio di alta qualità o lamiera di acciaio isolata, con uno strato intermedio di isolamento in lana di roccia ad alta efficienza per ridurre la perdita di calore.

Dispositivo di tenuta: strisce di tenuta in acciaio inossidabile resistenti alle alte temperature + guarnizioni in grafite sulle estremità di alimentazione e scarico impediscono l'infiltrazione di aria fredda e le perdite di polvere.

Sistema di azionamento: riduttore ad ingranaggi temprato + motore di azionamento a frequenza variabile, anelli di guida e perni di guida per un funzionamento regolare.

Sistema di raccolta polveri: separatore a ciclone + filtro a maniche a getto di impulsi (alloggiamento in acciaio inossidabile opzionale).



Principio di funzionamento  


I fiocchi di legno bagnati vengono immessi nel tamburo rotante rivestito in acciaio inossidabile tramite un trasportatore. Mentre il tamburo ruota, i facchini di sollevamento in acciaio inossidabile sollevano e inondano ripetutamente il materiale, formando una cortina di materiale uniforme. L'aria pulita ad alta temperatura (150°C–350°C) generata dal forno ad aria calda entra completamente in contatto con la barriera del materiale, facendo evaporare rapidamente l'umidità. A causa del basso coefficiente di attrito e della resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, i fiocchi di legno non aderiscono facilmente alla parete del tamburo, garantendo un'essiccazione uniforme. I fiocchi essiccati escono con il flusso d'aria nel sistema di raccolta delle polveri per la separazione e la raccolta, con gas di scarico conformi agli standard sulle emissioni.




Principali vantaggi e caratteristiche  


1. Assolutamente resistente alla ruggine e alla corrosione  

  Il rivestimento in acciaio inossidabile entra direttamente in contatto con le scaglie di legno bagnate e non arrugginisce mai. Può gestire materiali legnosi acidi o ricchi di zucchero (eucalipto, pioppo, casseforme edili riciclate) senza rischio di corrosione.

2. Garantisce la purezza del consiglio  

  Nessuna ruggine o contaminante metallico si mescola alle scaglie, risultando in un pannello truciolare privo di punti neri e impurità metalliche. Ideale per la produzione di pannelli decorativi bianchi, pannelli melaminici di colore chiaro e pannelli per esportazione di fascia alta.

3. Previene l'attaccamento e garantisce stabilità a lungo termine  

  La superficie liscia in acciaio inossidabile impedisce al materiale bagnato di aderire alla parete del tamburo e di sollevarsi. L'elevata efficienza di asciugatura viene mantenuta anche dopo un funzionamento prolungato, riducendo i tempi di inattività della pulizia.

4. Soddisfa gli standard igienici e ambientali  

  La lucidatura opzionale per alimenti soddisfa i requisiti per i materiali a base di legno a contatto con gli alimenti (ad es. posate in legno, lettiere per gatti in legno) e i rigorosi standard ambientali per i mercati europei e americani.

5. Alta efficienza e risparmio energetico  

  Il guscio isolato + il design ottimizzato del volo di sollevamento raggiungono un'efficienza termica ≥85%. Il contenuto di umidità dello scarico controllato da PLC (3%-8% regolabile) consente di risparmiare carburante.

6. Lunga durata e bassa manutenzione  

  Il rivestimento in acciaio inossidabile resiste all'usura e all'ossidazione ad alta temperatura. La vita utile progettata supera i 15 anni, con costi di manutenzione molto inferiori rispetto ai fusti in acciaio al carbonio.


Essiccatoio per l'essiccazione di cippato, trefoli, segatura
Essiccatore a tamburo rotativo a tre passaggi MINGHUNG
Macchina per l'essiccazione dei trucioli per la linea di produzione PB


Materiali applicabili  


Scaglie di legno bagnate (scaglie fini, scaglie grossolane, scaglie riciclate)

Cippato, segatura, trucioli di legno

Scarti di legno acidi o ricchi di zucchero (trucioli di bambù, eucalipto, legno della gomma, ecc.)

Biomassa non legnosa (fibra di palma, fibra di cocco, ecc.) – è richiesta la personalizzazione

Le materie prime per la frantumazione del pannello truciolare
truciolo per pannello a base di legno
Materie prime di cippato per la produzione di pannelli truciolari


Specifiche tecniche  


Parametro

Valore

Diametro interno del tamburo

2500 mm

Lunghezza del tamburo

20000 mm

Spessore del rivestimento in acciaio inossidabile

6 mm (AISI 304)

Capacità di elaborazione

15-20 t/h (scaglie bagnate, MC iniziale 60%)

Contenuto di umidità in ingresso

50% - 65%

Contenuto di umidità in uscita

3% - 8% (regolabile)

Temperatura dell'aria calda

180°C - 320°C

Velocità del tamburo

3-7 giri/min (regolabile VFD)

Potenza del motore principale

90 chilowatt

Efficienza termica

≥ 85%

Concentrazione delle emissioni

≤ 30 mg/Nm³

Materiale dell'attrezzatura

Fodera in acciaio inossidabile, guscio isolato in acciaio al carbonio


Profilo Aziendale 


Siamo Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd, fabbrica cinese e produttore di set completi di macchinari per compensato e macchinari per impiallacciatura. Con molti anni di esperienza nella produzione, tecnologia di produzione avanzata, lavoratori esperti e ingegneri professionisti, possiamo offrirti i macchinari adatti, buoni e resistenti per te.


Linea di produzione PB

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MINGHUNG Laboratorio di produzione

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