MINGHUNG
Na produção de aglomerado, os flocos de madeira úmida normalmente têm um alto teor de umidade (50%-65%) e contêm vestígios de substâncias fracamente ácidas (como taninos e ácidos orgânicos). Após uso prolongado, os secadores de tambor tradicionais de aço carbono são propensos à ferrugem e corrosão na parede interna, fazendo com que partículas de ferrugem se misturem aos flocos de madeira. Isto afeta as propriedades físicas e a aparência das placas finais e pode até aumentar o risco de emissões de formaldeído excederem os padrões. Para enfrentar esse desafio da indústria, surgiu o Secador de Aglomerado Revestido de Aço Inoxidável, onde todas as superfícies em contato com o material são feitas de aço inoxidável, garantindo a pureza do material e a durabilidade do equipamento desde a origem.
Revestimento de aço inoxidável: A parede interna do tambor e todas as alças de elevação são feitas de placas de aço inoxidável SUS304 ou SUS316L, laminadas e soldadas. A superfície lisa resiste à aderência, é fácil de limpar e é resistente à corrosão ácida/alcalina.
Concha Externa: Fabricada em aço carbono de alta qualidade ou chapa de aço isolada, com uma camada intermediária de isolamento de lã de rocha de alta eficiência para reduzir a perda de calor.
Dispositivo de vedação: Tiras de vedação de aço inoxidável resistentes a altas temperaturas + gaxeta de grafite nas extremidades de alimentação e descarga evitam infiltração de ar frio e vazamento de poeira.
Sistema de acionamento: Redutor de engrenagem endurecido + motor de acionamento de frequência variável, anéis de condução e munhões para operação suave.
Sistema de coleta de pó: Separador ciclone + filtro de mangas pulsado (caixa em aço inoxidável opcional).
Flocos de madeira úmidos são alimentados no tambor giratório revestido de aço inoxidável por meio de um transportador. À medida que o tambor gira, as alças de elevação de aço inoxidável levantam e espalham repetidamente o material, formando uma cortina de material uniforme. O ar limpo de alta temperatura (150°C–350°C) gerado pelo forno de ar quente entra em contato total com a cortina de material, evaporando rapidamente a umidade. Devido ao baixo coeficiente de atrito e à resistência à corrosão do aço inoxidável, os flocos de madeira não aderem facilmente à parede do tambor, garantindo uma secagem uniforme. Os flocos secos saem com o fluxo de ar para o sistema de coleta de pó para separação e coleta, com os gases de exaustão atendendo aos padrões de emissão.
1. Absolutamente à prova de ferrugem e corrosão
O revestimento de aço inoxidável entra em contato direto com flocos de madeira molhados e nunca enferruja. Pode manusear materiais de madeira ácidos ou ricos em açúcar (eucalipto, choupo, cofragens de construção recicladas) sem risco de corrosão.
2. Garante a pureza do conselho
Nenhuma ferrugem ou contaminantes metálicos se misturam aos flocos, resultando em aglomerado livre de manchas pretas e impurezas metálicas. Ideal para a produção de painéis decorativos brancos, painéis melamínicos de cores claras e painéis de exportação de alta qualidade.
3. Evita a aderência e garante estabilidade a longo prazo
A superfície lisa de aço inoxidável evita que o material úmido adira à parede do tambor e levante as alças. A alta eficiência de secagem é mantida mesmo após operação prolongada, reduzindo o tempo de inatividade para limpeza.
4. Atende aos padrões higiênicos e ambientais
O polimento opcional de qualidade alimentar atende aos requisitos para materiais de contato com alimentos à base de madeira (por exemplo, talheres de madeira, areia para gatos) e padrões ambientais rigorosos para os mercados europeu e americano.
5. Alta eficiência e economia de energia
O casco isolado + o design de vôo de elevação otimizado alcançam eficiência térmica ≥85%. O teor de umidade de descarga controlado por PLC (3%-8% ajustável) economiza combustível.
6. Longa vida útil e baixa manutenção
O revestimento de aço inoxidável resiste ao desgaste e à oxidação em alta temperatura. A vida útil projetada ultrapassa 15 anos, com custos de manutenção muito menores que os tambores de aço carbono.
Flocos de madeira úmida (flocos finos, flocos grossos, flocos reciclados)
Lascas de madeira, serragem, aparas de madeira
Resíduos de madeira ácidos ou ricos em açúcar (lascas de bambu, eucalipto, seringueira, etc.)
Biomassa não lenhosa (fibra de palma, fibra de coco, etc.) – personalização necessária
Parâmetro |
Valor |
Diâmetro interno do tambor |
2500 milímetros |
Comprimento do tambor |
20.000 milímetros |
Espessura do revestimento de aço inoxidável |
6mm (SUS304) |
Capacidade de processamento |
15-20 t/h (flocos úmidos, MC inicial 60%) |
Conteúdo de umidade de entrada |
50% - 65% |
Teor de umidade de saída |
3% - 8% (ajustável) |
Temperatura do ar quente |
180°C - 320°C |
Velocidade do tambor |
3-7 r/min (VFD ajustável) |
Potência do motor principal |
90 kW |
Eficiência térmica |
≥ 85% |
Concentração de emissões |
≤ 30 mg/Nm³ |
Material do equipamento |
Forro de aço inoxidável, revestimento isolado em aço carbono |
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