OSB paneeli

Oriented Strand Board (OSB) on suunniteltu puutuote, joka kuumapuristetaan orientoiduista puulastuista ja liima-aineista korkean lujuuden, kestävyyden ja monipuolisuuden saavuttamiseksi ja jota käytetään laajasti rakentamisessa ja huonekalujen valmistuksessa.

OSB:n pääominaisuus:

1. Suuri lujuus: Puulastut on järjestetty suunnattuna siten, että levyllä on korkea lujuus ja jäykkyys eri suuntiin.

2. Kestävyys: kosteudenkestävä, hyönteissuojattu, sopii erilaisiin ympäristöihin.

3. Ympäristönsuojelu: Puunjalostusjätteen käyttö resurssien tuhlauksen vähentämiseksi.

4. Monipuolisuus: Voidaan käyttää seinään, lattiaan, kattoon ja muihin tarkoituksiin.

Sovelluskenttä

1. Rakennus: Käytetään seiniin, lattiaan, kattoon ja muihin rakennemateriaaleihin.

2. Huonekalut: Käytetään huonekalujen, kaapien jne. valmistukseen.

3. Pakkaus: Käytetään pakkauslaatikoiden, kuormalavojen jne.

4. Muu: Käytetään koristeluun, äänieristykseen jne.

Kuinka tehdä OSB? Mikä on OSB:n tuotantovaihe?

Tiedätkö kuinka tehdä OSB-levy? mikä on tarkalleen OSB-tuotannon vaihe raaka-aineista lopputuotteeseen?

OSB-levyjen valmistusprosessi sisältää pääasiassa seuraavat tuotantovaiheet:

1. Raaka-aineen valmistelu: Käytä nopeasti kasvavaa puuta, kuten mäntyä ja poppelia.

2. Höyläys: Leikkaa puu ohuiksi viipaleiksi ja kuivaa.

3. Suuntajärjestely: Puukappaleet on järjestetty tiettyyn suuntaan, yleensä ulkokerros on pitkittäinen ja sisäkerros on vaakasuora.

4. Mitoitus: Levitä liimaa, kuten fenolihartsia tai isosyanaattia.

5. Kuumapuristus: kuumapuristus korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa.

6. Jälkikäsittely: leikkaus, hionta, laaduntarkastus.

Katsokaamme nyt tietty OSB-tuotanto yksitellen

- Puun valinta: Käytä yleensä nopeasti kasvavaa puuta, kuten mäntyä, poppelia, eukalyptusta, bambua jne. Nämä puut kasvavat nopeasti ja niissä on pitkäkuituisia, joten ne sopivat höylätykseen.

- Puun käsittely: Tukit on kuorittava, katkaistava, leikattava höylälle sopivaan pituuteen (yleensä 1-2 metriä) höylän tuotanto tapahtuu pääosin höylällä, yleisesti käytetyt laitteet mukaan lukien rengashöylä/hiutale ja pitkä puuhöylä/hiutale

(1) Ring flaker

- Toimintaperiaate: Rengashöylä leikkaa puun ohuiksi viipaleiksi nopealla pyörivällä rengasleikkurilla. Leikkuupää on varustettu useilla teriillä, ja puu höylätään jyrsinpäällä syöttöaukon läpi syöttämisen jälkeen.

- Ominaisuudet

- Korkea tuotantotehokkuus, sopii massatuotantoon.

- Tasainen viipalekoko ja säädettävä paksuus.

- Soveltuu lyhyen puun, hakkeen ja hakkeen käsittelyyn.

- Terän koko: Yleensä pituus on 50-150 mm, leveys 10-30 mm ja paksuus 0,5-1 mm.

(2) Pitkä puuhöylä

- Toimintaperiaate: Pitkä puuhöylä leikkaa puun ohuiksi viipaleiksi edestakaisin liikkuvan leikkuupään kautta. Puuta syötetään pitkin pituutta ja työkalupää leikkaa puun pintaa.

- Ominaisuudet

- Soveltuu pitkän puun käsittelyyn, kuten tukit, lankut jne.

- Suuri viipalekoko, sopii erikoistarkoituksiin.

- Alhainen tuotantotehokkuus, sopii pienierätuotantoon.

Lieriömäistä seulaa käytetään höylän seulomiseen ja lajitteluun sen varmistamiseksi, että höylän koko ja muoto vastaavat tuotantovaatimuksia

Sylinterimäisen näytön toiminta:

· Sylinteriseulan toiminta:

1. Seulahöylä: Höylä luokitellaan koon mukaan poistamalla liian suuri tai liian pieni höylä tasaisen höylän koon varmistamiseksi.

2. Paranna laatua: Suodatettu höylä vastaa paremmin suuntajärjestelyn vaatimuksia, mikä auttaa parantamaan levyn lujuutta ja vakautta.

3. Optimoi mitoitusvaikutus: Tason tasainen koko on helpompi yhtenäistää, parantaa sidosvaikutusta.

4. Vähennä jätettä: Epäpätevä höylä kierrätetään raaka-ainehävikin vähentämiseksi.

Pyörivää rumpukuivainta käytetään laajalti puuntyöstöteollisuudessa puuhakkeen, sahanpurun, puusäikeiden ja muiden kuivaamiseen pyörivän ja kuuman tuulen avulla, jotta sisätavarat lämpenevät tasaisesti ja poistavat kosteutta. 

Rumpukuivaimemme ominaisuudet:

- Korkea hyötysuhde: Saavuta nopea kuivuminen kuuman ilman ja materiaalien riittävällä kosketuksella

- Hyvin soveltuva: se sopii erityyppisille materiaaleille, kuten puusäikeille, mineraalijauheelle, kemiallisille materiaaleille ja muille

- Yksinkertainen rakenne: helppo huoltaa

Rullasekoitinta käytetään hiutaleiden tasaiseen sekoittamiseen liimoilla, kuten fenolihartsilla tai isosyanaatilla, varmistaen, että jokainen viipale on täysikokoinen

Rullasekoituskoneen rooli:

1. Tasainen mitoitus: Suihkuta liimaa tasaisesti tason pinnalle varmistaen, että jokainen taso peittää liiman kokonaan.

2. Paranna sidosvaikutusta: tasainen liimaus auttaa muodostamaan vahvan liimakerroksen kuumapuristuksen aikana, mikä parantaa arkin lujuutta ja kestävyyttä.

3. Vähennä liimajätettä: Vähennä liimajätettä ja tuotantokustannuksia säätämällä tarkasti liimausmäärää.

Liiman sekoitus- ja levityskoneen toimintaperiaate:

1. Syöttö: kuivattu höylä menee rullasekoituskoneeseen kuljetinhihnan kautta.

2. Ruiskuliima: Kun höylä rullaa telassa, ruiskutusjärjestelmä ruiskuttaa liimaa tasaisesti höylän pinnalle.

3. Sekoitus: rummun sekoitusterä tai ohjauslevy pitää höylän pyörimässä varmistaakseen liiman tasaisen jakautumisen.

4. Purkaus: Mitoituksen jälkeen höylä puretaan telan toisesta päästä ja siirtyy seuraavaan prosessiin (yleensä suunnattu päällystys).

Orientoidun lastulevyn (OSB) päällystys/muovausprosessi vaikuttaa suoraan levyn lujuuteen, vakauteen ja ulkonäön laatuun. Päällystyksen tarkoituksena on järjestää hyytelöidyt kappaleet tiettyyn suuntaan muodostamaan monikerroksinen rakenne, joka sitten muodostetaan kuumapuristamalla

Päällystyslaitteet:

- Asennuskone: Suunnatun lastulevyn tuotantolinjan ydinlaitteisto, jota käytetään höylän järjestämiseen tiettyyn suuntaan.

- Päällystyspää: Päällystyskoneen avainkomponentti, joka asettaa höylän kuljetinhihnalle ilmavirralla tai mekaanisin keinoin.

- Suuntauslaite: Varmista, että höylä on järjestetty pituus- tai sivusuunnassa, yleensä ulompi höylä on järjestetty pituussuunnassa ja sisähöylä sivusuunnassa.

Puulevyn paksuusvaatimusten mukaan päällystyskerrosten lukumäärää voidaan lisätä, yleensä 3 tai 5 kerrosta.

Kunkin höyläyskerroksen järjestelysuunta vaihtuu vuorotellen levyn kokonaislujuuden parantamiseksi.

Päällystetty matto/laatta lähetetään esipuristimeen alustavaa puristusta varten niin, että se muodostuu alun perin ja lastut puristetaan aluksi ennen kuumapuristusta ja ilma poistetaan tasaisen levytiheyden varmistamiseksi.

Moniaukoinen Kuumapuristin käytetään kiinteän levyn muodostamiseen kuumapuristamalla päällystetty höylä korkean lämpötilan ja korkean paineen läpi. Monikerroksinen puristin korkean tehokkuuden ja vakauden ansiosta

Kuumapuristin voidaan suunnitella eri avaukseksi tarpeidesi mukaan, automaattisella lataus- ja purkulaitteella OSB:n automaattiseen lataamiseen ja OSB:n purkamiseen. 

Kuumapuristuksen jälkeen OSB-levylle leikataan automaattisesti neljä reunaa ja hiotaan sen paksuus ja kiillotetaan pinta sekä automaattinen pinoaminen. 

Näin koko OSB-tuotantovaihe on valmis. Laatutyöntekijäsi tarkistavat OSB-levyn laadun ja pakkaavat sen

Energiakeskus on ydinlaitos, joka tuottaa sähköä ja lämpöä koko tuotantolinjalle, mikä varmistaa tuotantolaitteiden normaalin toiminnan ja täyttää prosessivaatimukset. Energiakeskukset sisältävät tyypillisesti lämmitysjärjestelmiä, tehonsyöttöjärjestelmiä, paineilmajärjestelmiä jne., ja ne ovat laitoksen tehokkaan toiminnan avainkomponentteja.

Keitä me olemme? -Kiinan ammattimainen puupohjaisten paneelikoneiden tehdas

Jos haluat valmistaa OSB-paneelia, ota meihin yhteyttä, vastaamme sinulle nopeasti. ja tervetuloa käymään tehtaallamme ja keskustelemaan kasvotusten. 

Jos tavoittelet korkealaatuisia koneita, olemme varmoja, että voimme tyydyttää sinut ja olla hyvä ja luotettava kumppani sinulle