Mh-chp
Minghung
Contrôle de haute précision:
Contrôle d'épaisseur: Un système de servo hydraulique ajuste l'espacement de la bande d'acier en temps réel, en maintenant une tolérance d'épaisseur à ± 0,2 mm.
Uniformité de la température: le contrôle de température zoné assure une différence de température latérale ≤3 ° C sur la plaque de presse.
Optimisation de la courbe de pression: ajuste dynamiquement la distribution de pression en fonction du gradient de densité de fibres de panneaux.
Intelligence et automatisation:
Surveillance en ligne: les jauges d'épaisseur laser et les capteurs de température infrarouge surveillent la qualité des feuilles en temps réel.
Système d'avertissement de défaut: L'analyse des mégadonnées prédit des problèmes tels que l'usure de la courroie en acier et les fuites du système hydraulique.
Conception d'économie d'énergie:
Récupération de la chaleur des déchets: utilise la chaleur des déchets pour préchauffer les fibres ou la chaleur de l'huile thermique.
Ceinture en acier à faible friction: un revêtement spécial réduit la perte d'énergie de friction entre la ceinture en acier et la platine.
1. Analyse de la consommation d'énergie
| Type d'énergie | Partager | Points de consommation majeurs | Potentiel d'économie |
| Thermique | 65-70% | Chauffage de tapis / résine durcissement | ★★★★ |
Électrique |
20-25% | Système d'entraînement de courroie / hydraulique | ★★★ |
| Perte | 10-15% | Rayonnement de surface / gaz d'échappement | ★★ |
2. Core économie d'énergie
(1) Systèmes de récupération de chaleur
Utilisation des déchets de la chaleur
Installation d'échangeurs de calocoches pour récupérer les gaz d'échappement à haute température (180-220 ℃)
Préchauffage de l'air frais → Séchage des fibres (12-15% d'économies d'énergie)
Données: la température d'échappement réduite de 220 ℃ à 120 ℃, récupération de chaleur ≥35 mJ / h
Récupération des condensats en boucle fermée
Réservoirs flash + pompes à haut tempête se rétablir> 90 ℃ condensat
Fournit directement des chaudières, réduisant l'énergie de traitement de l'eau
Avantage: 120MJ Énergie économisée par tonne d'eau récupérée, économies d'eau> 85%
(2) Optimisation du système de presse à chaud
Technologie |
Principe |
Économie d'énergie |
Contrôle de température zoné |
Ajuste les températures de section basées sur l'humidité du MAT |
8-10% de réduction de vapeur |
Revêtement de barrière thermique nano |
Spray Zro₂ (conductivité 0,8W / MK) |
30% ↓ Perte de chaleur |
Réflexion IR de ceinture en acier |
Le revêtement augmente l'absorption IR à 0,95 |
15% ↑ Efficacité de chauffage |
(3) les mises à niveau du système d'entraînement
Moteurs synchrones aimant permanent
Remplacer les moteurs asynchrones, efficacité 92% → 96%
Le contrôle de fréquence correspond à la vitesse de ligne, à une puissance sans charge ↓ 40%
Systèmes de servomotes hydrauliques
Les pompes à déplacement variable + les accumulateurs réduisent les pertes de débordement
Données: consommation d'énergie 45 → 32kwh / m³
3. Solutions de contrôle intelligentes
(1) Optimisation du jumeau numérique
Données de capteur en temps réel -> Modèle de presse numérique -> Algorithme de prédiction AI
-> Paramètres de processus optimaux -> Ajustement de la presse automatique -> 15-20% de réduction d'énergie
(2) correspondance de pression dynamique
Réglage automatique de la pression via la détection de densité en ligne (radiographie):
Pression de 5 à 8% ↓ dans les zones de haute densité
3 à 5% de pression ↑ dans les zones de basse densité
Effet: 12% ↓ Énergie de presse inefficace + variation d'épaisseur réduite
4. Comparaison des performances d'économie d'énergie
Technologie |
Investissement (10k CNY) |
Économies annuelles |
Période de récupération |
CO₂ Réduction / année |
Récupération des déchets de chaleur |
80-120 |
600 tonnes de vapeur |
1,5-2 ans |
150 tonnes |
Modification du moteur PM |
40-60 |
Électricité 180 000 ¥ |
2-3 ans |
45 tonnes |
Système jumeau numérique |
150-200 |
15% d'énergie totale |
3-4 ans |
300 tonnes |
L'équipement de machines Shandong Minghung OSB & MDF est une usine professionnelle en Chine qui spécique dans le fabricant et l'offre de machine à panneaux à base de bois, y compris la machine de fabrication OSB, la machine de fabrication MDF et la machine de fabrication de panneaux de puce / PB.
Les machines que nous pouvons offrir comprennent: la déchiqueteuse en bois, le nageur de bague, le strander, le silo humide, le sèche-linge, le silo sec, le dosage de la colle et l'application du système / mélange de colle, la formation de tapis, la pré-pression multi-rouleaux continue, la presse à chauffage à chaud multi-ouverture et la ligne de découpe de bord automatique, la ligne de machine de ponçage, les types de transporteur de ceinture connexe et ainsi.
Pour plus d'informations, bienvenuez-nous, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Contrôle de haute précision:
Contrôle d'épaisseur: Un système de servo hydraulique ajuste l'espacement de la bande d'acier en temps réel, en maintenant une tolérance d'épaisseur à ± 0,2 mm.
Uniformité de la température: le contrôle de température zoné assure une différence de température latérale ≤3 ° C sur la plaque de presse.
Optimisation de la courbe de pression: ajuste dynamiquement la distribution de pression en fonction du gradient de densité de fibres de panneaux.
Intelligence et automatisation:
Surveillance en ligne: les jauges d'épaisseur laser et les capteurs de température infrarouge surveillent la qualité des feuilles en temps réel.
Système d'avertissement de défaut: L'analyse des mégadonnées prédit des problèmes tels que l'usure de la courroie en acier et les fuites du système hydraulique.
Conception d'économie d'énergie:
Récupération de la chaleur des déchets: utilise la chaleur des déchets pour préchauffer les fibres ou la chaleur de l'huile thermique.
Ceinture en acier à faible friction: un revêtement spécial réduit la perte d'énergie de friction entre la ceinture en acier et la platine.
1. Analyse de la consommation d'énergie
| Type d'énergie | Partager | Points de consommation majeurs | Potentiel d'économie |
| Thermique | 65-70% | Chauffage de tapis / résine durcissement | ★★★★ |
Électrique |
20-25% | Système d'entraînement de courroie / hydraulique | ★★★ |
| Perte | 10-15% | Rayonnement de surface / gaz d'échappement | ★★ |
2. Core économie d'énergie
(1) Systèmes de récupération de chaleur
Utilisation des déchets de la chaleur
Installation d'échangeurs de calocoches pour récupérer les gaz d'échappement à haute température (180-220 ℃)
Préchauffage de l'air frais → Séchage des fibres (12-15% d'économies d'énergie)
Données: la température d'échappement réduite de 220 ℃ à 120 ℃, récupération de chaleur ≥35 mJ / h
Récupération des condensats en boucle fermée
Réservoirs flash + pompes à haut tempête se rétablir> 90 ℃ condensat
Fournit directement des chaudières, réduisant l'énergie de traitement de l'eau
Avantage: 120MJ Énergie économisée par tonne d'eau récupérée, économies d'eau> 85%
(2) Optimisation du système de presse à chaud
Technologie |
Principe |
Économie d'énergie |
Contrôle de température zoné |
Ajuste les températures de section basées sur l'humidité du MAT |
8-10% de réduction de vapeur |
Revêtement de barrière thermique nano |
Spray Zro₂ (conductivité 0,8W / MK) |
30% ↓ Perte de chaleur |
Réflexion IR de ceinture en acier |
Le revêtement augmente l'absorption IR à 0,95 |
15% ↑ Efficacité de chauffage |
(3) les mises à niveau du système d'entraînement
Moteurs synchrones aimant permanent
Remplacer les moteurs asynchrones, efficacité 92% → 96%
Le contrôle de fréquence correspond à la vitesse de ligne, à une puissance sans charge ↓ 40%
Systèmes de servomotes hydrauliques
Les pompes à déplacement variable + les accumulateurs réduisent les pertes de débordement
Données: consommation d'énergie 45 → 32kwh / m³
3. Solutions de contrôle intelligentes
(1) Optimisation du jumeau numérique
Données de capteur en temps réel -> Modèle de presse numérique -> Algorithme de prédiction AI
-> Paramètres de processus optimaux -> Ajustement de la presse automatique -> 15-20% de réduction d'énergie
(2) correspondance de pression dynamique
Réglage automatique de la pression via la détection de densité en ligne (radiographie):
Pression de 5 à 8% ↓ dans les zones de haute densité
3 à 5% de pression ↑ dans les zones de basse densité
Effet: 12% ↓ Énergie de presse inefficace + variation d'épaisseur réduite
4. Comparaison des performances d'économie d'énergie
Technologie |
Investissement (10k CNY) |
Économies annuelles |
Période de récupération |
CO₂ Réduction / année |
Récupération des déchets de chaleur |
80-120 |
600 tonnes de vapeur |
1,5-2 ans |
150 tonnes |
Modification du moteur PM |
40-60 |
Électricité 180 000 ¥ |
2-3 ans |
45 tonnes |
Système jumeau numérique |
150-200 |
15% d'énergie totale |
3-4 ans |
300 tonnes |
L'équipement de machines Shandong Minghung OSB & MDF est une usine professionnelle en Chine qui spécique dans le fabricant et l'offre de machine à panneaux à base de bois, y compris la machine de fabrication OSB, la machine de fabrication MDF et la machine de fabrication de panneaux de puce / PB.
Les machines que nous pouvons offrir comprennent: la déchiqueteuse en bois, le nageur de bague, le strander, le silo humide, le sèche-linge, le silo sec, le dosage de la colle et l'application du système / mélange de colle, la formation de tapis, la pré-pression multi-rouleaux continue, la presse à chauffage à chaud multi-ouverture et la ligne de découpe de bord automatique, la ligne de machine de ponçage, les types de transporteur de ceinture connexe et ainsi.
Pour plus d'informations, bienvenuez-nous, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.
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E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
