MH-CHP
MINGHUNG
Capacité annuelle : 50 000 m⊃3 ; (basé sur une épaisseur standard de 16 mm)
Matière première : éclaircies forestières, résidus de transformation du bois (copeaux, sciure)
Gamme de produits : épaisseur 8-40 mm, densité 600-750 kg/m⊃3 ;
Section |
Équipement |
Fonction |
Matière première |
Déchiqueteuse à tambour + broyeur à marteaux |
Réduisez le bois en particules de 20 à 40 mm. |
Séchage |
Sécheur rotatif à trois passages (au gaz) |
Réduire l'humidité de 50 % à 3 % |
Mélange de colle |
Mélangeur à anneaux + système de résine PMDI/MUF |
Pulvérisation d'adhésif de précision |
Formation |
Station de formage mécano-pneumatique |
Créer un tapis gradué/à 3 couches |
Pressage à chaud |
Presse continue (longueur 25 m) |
Durcissement à 200 ℃, pression de 3,5 MPa |
Finition |
Scie en porte-à-faux + Ponceuse 4 têtes |
Découpe et finition de surface (±0,1 mm) |
Vitesse de pressage : 40 secondes/mm d'épaisseur (11 min pour une planche de 16 mm)
Utilisation de l'adhésif : 120-150 kg/m⊃3 ; (contenu solide)
Consommation d'énergie :
Électricité : 350-400kWh/m⊃3 ;
Énergie thermique : 1,8-2,2 GJ/m⊃3 ; (gaz/biomasse)
Production continue à haute efficacité :
La presse continue remplace les presses multi-ouvertures traditionnelles, permettant au panneau de particules de passer de manière continue et uniforme dans la zone de pressage à chaud.
Augmente considérablement l’efficacité de la production avec un rendement élevé par unité de temps, qui constitue la principale garantie pour atteindre l’objectif de 50 000 m⊃3 ;/an.
Assure un rythme de production stable, minimisant les pertes start-stop.
Qualité de produit exceptionnelle :
La répartition continue et uniforme de la pression et de la température garantit une tolérance d'épaisseur minimale et des profils de densité plus homogènes sur l'ensemble du panneau.
Excellente planéité de la surface, réduisant les besoins de ponçage et économisant les matières premières.
Propriétés physico-mécaniques plus stables et supérieures (par exemple, force d'adhérence interne, module de rupture (MOR), module d'élasticité (MOE), force d'adhérence de surface).
Capable d'une production stable de panneaux de particules répondant aux normes E0/E1 et environnementales plus élevées.
Efficacité énergétique et consommation réduite :
Le mode de fonctionnement continu évite les pertes d'énergie importantes liées aux ouvertures/fermetures fréquentes des presses multi-ouvertures.
Les systèmes avancés de contrôle du chauffage (généralement à l’huile thermique ou à la vapeur) et la technologie d’isolation garantissent une efficacité thermique élevée.
Les systèmes d'application précis de la colle minimisent les déchets de résine.
Le ponçage réduit réduit la consommation d’abrasif et la charge de manipulation de la poussière.
Flexibilité et adaptabilité :
Compatible avec diverses matières premières : bûches de petit diamètre, éclaircies, résidus de transformation du bois (copeaux, sciures, copeaux), bois recyclés, etc.
Capable de produire des panneaux de particules dans différentes spécifications et épaisseurs (généralement de 6 mm à 40 mm+, largeurs courantes 1 220 mm/1 830 mm/2 440 mm).
Peut produire des panneaux de particules standard, des panneaux de particules résistants à l'humidité (MR), des panneaux de particules ignifuges (FR) (nécessite une configuration correspondante) et d'autres types.
Ajustement facile des paramètres de production pour s’adapter aux changements de la demande du marché.
Stabilité et fiabilité :
Les équipements clés (par exemple, presse continue, mélangeur, station de formage) utilisent une technologie de pointe internationale mature et fiable ou une technologie nationale éprouvée de haute qualité.
La conception mécanique robuste garantit un fonctionnement stable à long terme.
Systèmes complets de protection par verrouillage de sécurité.
Traitement des gaz d'échappement : RTO (élimination des COV > 95 %)
Contrôle de la poussière : filtre à manches à jet pulsé (émission <20 mg/m⊃3 ;)
Contrôle du bruit : Amortissement des vibrations + enceintes acoustiques (bruit ≤65dB)
Nous sommes une usine professionnelle en Chine et un fournisseur de machine de fabrication de panneaux OSB, de machine de fabrication MDF/HDF et de machine de fabrication de panneaux de particules/flakeboard. Quelles que soient la taille, l'épaisseur, la capacité que vous souhaitez fabriquer et quels que soient les types de matières premières que vous utilisez, notre équipe de professionnels peut vous proposer une solution adaptée et adaptée.
De A à Z, des matières premières au panneau final à base de bois, nous pouvons vous proposer toutes les machines nécessaires. y compris : déchiqueteuse à bois, déchiqueteuse à disque, floconneuse à anneaux, séchoir à tambour rotatif, tamis vibrant, système de dosage et d'application de colle, raffineur, ligne de formage de tapis, pré-presse continue, scie à coupe transversale synchrone, presse chaude multicouche/presse chaude monocouche continue, ligne de machine de coupe de bord automatique, ligne de ponçage, etc.
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