MH-CHP
MINGHUNG
Article |
Paramètres |
Capacité |
600 m⊃3 ;/jour (≥180 000 m⊃3 ;/an) |
Taille du conseil |
Épaisseur : 25 mm (réglable 8-30 mm) Surface : 1 830 × 2 440 mm (prend en charge la personnalisation de la largeur de 915 à 1 830 mm) |
Presse à chaud |
Presse continue 15 couches (32 couches en option) Longueur de presse : 48,8 m, pression effective : 10tf Vitesse : 2500 mm/s, température : 180-220 ℃ |
Matière première |
Bûches/branches de petit diamètre (humidité ≤30%) Adhésif : Eco-colle MDI/résine sans formaldéhyde |
1. Section de transformation des matières premières
Copeaux de bois → Criblage (élimination des impuretés) → Séchage des particules (teneur en humidité 8-12 %)
Équipement clé : Déchiqueteuse à tambour, séchoir rotatif à trois passages (chauffé par un four à air chaud à biomasse)
2. Section Application et formage de la résine
Adhésif écologique : résine UF modifiée de qualité E0 (émission de formaldéhyde ≤0,3 mg/L)
Collage de précision : Buses de pulvérisation haute pression + système de pesée dynamique (erreur de dosage de résine ≤±1,5%)
Méthode de formage : formage mécanique + pneumatique en deux étapes (création d'une surface/noyau de structure à densité graduée)
3. Section de pressage plat continu (étape centrale)
Équipement : Presse plate continue 8 ouvertures (longueur totale ≥45m)
Paramètres du processus :
Température : 190-210°C (contrôle de précision spécifique à la zone)
Pression : régulation continue de 0 à 5 MPa
Vitesse : 8-15 m/min (~12 m/min pour une carte de 25 mm)
4. Section de post-traitement
Refroidissement par pulvérisation → Conditionnement de la pile (48 heures) → Calibrage du ponçage (0,5 mm/côté) → Découpage (1830 × 2440 mm)
Module technologique |
Caractéristiques techniques |
Entraînement par courroie en acier |
Synchronisation servo hydraulique (fluctuation de tension ≤ ± 2 %), courroie recouverte de céramique résistante à l'usure (durée de vie ≥ 5 ans) |
Plateaux chauffants |
Contrôle de température indépendant à 8 zones (±1,5°C), acier allié à haute conductivité thermique (gain d'efficacité de 25 %) |
Contrôle de pression |
Boucle fermée hydraulique proportionnelle (précision ±0,1MPa), tolérance d'épaisseur ≤±0,15 mm |
Surveillance en ligne |
Scanner de densité à rayons X + analyseur d'humidité IR (réglage des paramètres en temps réel) |
Avantages par rapport aux presses à ouvertures multiples :
▶ 30% d'économie d'énergie (pas de perte d'énergie à l'ouverture du moule)
▶ Uniformité de densité améliorée de 40 % (profil de pression optimisé)
▶ Couche de pré-durcissement de surface ≤0,1 mm (supérieure à 0,3 mm dans les presses multi-ouvertures)
1. Modèle de calcul de capacité
Volume d'une seule planche : 1,83 m × 2,44 m × 0,025 m = 0,111 m⊃3 ;
Production journalière : 600m⊃3 ; ÷ 0,111 m⊃3 ;/feuille ≈ 5 405 feuilles
Temps de cycle de ligne : 24h×60min ÷ 5 405 feuilles ≈ 3,2 feuilles/minute
2. Spécifications clés de l'équipement
Équipement |
Paramètres techniques |
Mesures d’assurance des capacités |
Presse à plat continue |
Largeur efficace 2,5 m, vitesse 12 m/min |
Système d'entraînement par courroie redondant |
Système de séchage de particules |
Capacité d'évaporation ≥8 000 kg/h |
Sécheur triple tambour + récupération de chaleur résiduelle |
Application de résine |
Max. approvisionnement en colle ≥2,5 tonnes/h |
Système de secours à double tuyau |
3. Système de contrôle intelligent
Système central PLC+SCADA pour une optimisation en temps réel
Maintenance prédictive : Surveillance vibratoire + imagerie thermique (temps d'arrêt ≤2%)
Changement de tamis automatique (formant un échange de tamis principal en 10 secondes)
1. Performance environnementale
Émission de formaldéhyde : 0,3 mg/L (norme EN717-1, répond au seuil japonais F★★★★)
Émissions de COV : ＜1mg/m⊃3 ; (Traitement des gaz d'échappement RTO)
2. Consommation d'énergie
Utilisation globale de l'énergie : ≤180kWh/m⊃3 ; (conforme à la norme chinoise MIIT Grade-1 ≤220kWh/m⊃3 ;)
3. Flexibilité de production
Plage d'épaisseur : 8-40 mm (changement en 2 minutes)
Adaptabilité des matières premières : rapport bois de feuillus mélangés/bois de plantation jusqu'à 7:3
Dimension de comparaison |
1220 × 2440 mm (standard) |
1830 × 2440 mm (spécial) |
Impact technique |
Utilisation des matériaux |
Découpe standard (compatible équipement général) |
Amélioration de 12 à 15 % (lignes articulaires réduites) |
Nécessite une coupe optimisée pour minimiser les déchets |
Applications de meubles |
Meubles à panneaux standards |
Armoires haut de gamme/comptoirs monolithiques |
Répond aux exigences de conception intégrée transparente |
Compatibilité des lignes de production |
Compatible avec 90 % des lignes nationales/importées |
Nécessite une mise à niveau dédiée |
Largeur de presse ≥2500mm, tête de formage élargie de 20% |
Coût logistique |
Chargement de palettes standard (110 feuilles/camion) |
Capacité de charge réduite de 40 % (66 feuilles/camion) |
Économique dans un rayon de transport ≤ 500 km |
Modifications continues de la presse
Largeur de pressage effective ≥2500 mm (presses conventionnelles de 2300 mm insuffisantes)
Largeur de la bande en acier augmentée à 2 600 mm (marge de guidage des bords)
Zones de chauffage augmentées de 6 à 8 zones (garantissant l'uniformité de la température dans le sens transversal)
Mises à niveau du système de formage
Rouleaux de nivellement de la tête de formage élargis à 1 900 mm (contre 1 400 mm standard)
Pression d'aération augmentée de 15 % (garantissant le respect de la densité des bords)
Ajustements de l'équipement de post-traitement
| Équipement | Spécification standard | Exigence de ligne de 1 830 mm |
| Scie à tronçonner | Max. couper 1300mm | Capacité de coupe ≥2000mm |
| Ponceuse | Largeur de travail 1350mm | Largeur de ponçage ≥1950mm |
| Empileur | Envergure des bras 1500 mm | Envergure des bras ≥2200mm |
La spécification 1 830 × 2 440 mm cible le marché du meuble sur mesure haut de gamme, exigeant :
Presses continues élargies (largeur effective ≥2500 mm) ；
Formage de précision et contrôle de la tension (garantissant l'uniformité de la densité dans le sens transversal) ;
Post-traitement de haute précision (tolérance de sciage/ponçage ≤ ± 0,3 mm)
Le produit coûte plus de 35 % de plus, ce qui convient aux marchés haut de gamme d'Europe et d'Amérique.
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