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Presse à chaud multi spéciale en MDF épais chauffé à l'huile thermique

La presse à chaud multicouche multicouche pour panneaux de fibres de densité moyenne chauffée au mazout est un équipement de pressage industriel à haut rendement conçu pour le laminage et le moulage de panneaux de fibres de densité moyenne (MDF), de panneaux de particules et de contreplaqué. Utilisant un système de chauffage à circulation d'huile thermique, cette presse à ouvertures multiples offre une répartition uniforme de la température sur tous les plateaux chauds, garantissant une qualité constante des panneaux et une finition de surface supérieure. Avec plusieurs couches de travail fonctionnant simultanément, il augmente considérablement la capacité de production tout en maintenant un contrôle précis de la pression, de la température et du temps de pressage, ce qui en fait la solution idéale pour les installations modernes de transformation du bois et de fabrication de meubles.
 
Disponibilité:
  • MINGHUNG

multi spéciale en MDF épais chauffé à l'huile thermique à chaud Presse  

Presse à chaud multicouche MINGHUNG MDF

Principe de fonctionnement


La presse à chaud multicouche utilise de l’huile thermique comme fluide caloporteur. Un réchauffeur d'huile thermique élève l'huile à la température prédéfinie, qui circule ensuite à travers des canaux à l'intérieur des plateaux chauds pour assurer un chauffage uniforme sur toute la surface de pressage. Le système hydraulique entraîne la fermeture simultanée des plateaux sous haute pression, la combinaison de chaleur et de pression facilitant l'écoulement de la résine, le durcissement et la liaison des fibres, processus essentiels à la production de panneaux MDF de haute qualité.



Principales fonctionnalités  


1. Système de chauffage au mazout thermique

Par rapport au chauffage à vapeur traditionnel, le système à huile thermique offre un contrôle précis de la température (jusqu'à 250°C) avec une fluctuation minimale, garantissant des conditions de production stables et une qualité de produit constante. La conception en boucle fermée minimise le gaspillage d'énergie et répond aux normes environnementales.


2. Conception multi-ouvertures/multicouches

Plusieurs plateaux chauds fonctionnent en parallèle au sein d’un seul cycle de presse, augmentant considérablement le rendement par unité de temps. Chaque couche peut accueillir une carte, ce qui rend cette conception idéale pour les lignes de production à grand volume.


3. Système hydraulique de haute précision

Équipée de vérins hydrauliques de haute qualité et d'un système de contrôle PLC robuste, la presse offre une régulation précise de la pression et un fonctionnement réactif. Les principaux composants hydrauliques sont importés pour garantir une fiabilité à long terme.


4. Construction robuste et durable

Le cadre est fabriqué à partir d'acier à poutre en H à haute résistance et d'acier à profilé, garantissant la stabilité sous haute pression et une durée de vie prolongée. Les plateaux chauffants sont fabriqués à partir de plaques d'acier solides de haute qualité avec une haute précision et résistance à l'usure.


5. Contrôle automatisé

L'interface à écran tactile PLC permet aux opérateurs de prérégler et de surveiller la température, la pression, le temps de pressage et les séquences de cycles. Cela réduit les interventions manuelles, minimise les erreurs et garantit une sortie reproductible et de haute qualité.


6. Large gamme d'applications

Cette machine convient au laminage de divers substrats, notamment le MDF, le HDF, les panneaux de particules et le contreplaqué, avec du papier mélamine, du placage en bois ou d'autres matériaux décoratifs.


Spécifications techniques (référence)


Paramètre

Spécification

Pression nominale

600 – 1600 tonnes (personnalisable)

Nombre de couches

4 à 22 couches (personnalisables)

Taille du plateau chaud

2500 × 1300 mm, 2700 × 1370 mm, 2600 × 1400 mm, etc.

Espacement des calques

70 – 200mm

Moyen de chauffage

Huile thermique

Max. Température de fonctionnement

180°C – 250°C (réglable)

Pression du système hydraulique

≤ 25 MPa

Système de contrôle

Automate + Écran tactile (automatique / manuel)

Direction de chargement des cartes

Transversal


Remarque : Les spécifications peuvent être personnalisées en fonction des exigences du client.


Emballage et expédition


Chine USINE DE MACHINE DE FABRICATION D'OSB MINGHUNG

Presse à chaud automatique MINGHUNG pour la production de panneaux de particulesChargement de presse à chaud multicouches MINGHUNGChargement de la machine à panneaux de particules MINGHUNG

Nos prestations


  Livraison mondiale : emballage d'exportation (caisse en bois/cadre en acier) fourni, prend en charge les conditions CIF/FOB, aide à la documentation de dédouanement.

  Installation et mise en service : envoyez des équipes d'ingénieurs expérimentés à l'usine du client pour des conseils d'installation, la mise en service de l'équipement et la production d'essais.

  Formation technique : Formation théorique et pratique complète pour les opérateurs, le personnel de maintenance et de gestion du client jusqu'à ce qu'ils puissent fonctionner de manière indépendante.

  Engagement de garantie : garantie de 12 mois pour l'ensemble de la machine, consultation technique à vie et fourniture de pièces de rechange payantes.

  Assistance à distance : consultation technique en ligne disponible 7 x 24 heures sur 24, avec diagnostics et dépannage à distance par appel vidéo.


Applications  


Fabrication de meubles : Production de portes d'armoires, d'armoires, de tables et de composants intérieurs.

Décoration intérieure :  Panneaux muraux stratifiés, cloisons de séparation et surfaces décoratives.

Matériaux de construction : substrats de revêtement de sol et panneaux de bois d'ingénierie.

Industrie de l'emballage : Caisses et cartons robustes nécessitant des panneaux à haute résistance.


armoire en MDF
Cadre de porte en MDF

Une enceinte en MDF

Boîtes d'emballage en MDF


Pourquoi choisir notre presse à chaud multicouche à huile thermique ?  

Chauffage uniforme : la circulation de l'huile thermique élimine les points chauds/froids, garantissant que chaque planche durcit uniformément.

Productivité élevée : le fonctionnement multicouche réduit considérablement le temps de production par unité.

Efficacité énergétique : le système d'huile thermique optimisé consomme moins d'énergie que les méthodes de chauffage conventionnelles.

Fiable et durable : la construction robuste et les composants de haute qualité minimisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Personnalisable : configurations sur mesure disponibles pour répondre aux exigences de production spécifiques.



Améliorez votre ligne de production dès maintenant !

Nous fournissons une assistance globale à l'installation et une formation technique, une garantie machine d'un an et une réponse en ligne 24 heures sur 24.

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