MH-CHP
MINGHUNG
1. Fonctionnement continu
L'ensemble de la ligne de production peut fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui augmente considérablement la production et réduit les temps d'arrêt.
2. Contrôle d'épaisseur de haute précision
Équipé de systèmes d'asservissement hydrauliques et d'un contrôle de rétroaction de l'épaisseur, garantissant une épaisseur de panneau uniforme avec des tolérances de ± 0,1 mm.
3. Efficacité élevée de pressage à chaud
Les plateaux chauffants utilisent de l'huile thermique ou de la vapeur, offrant une répartition uniforme de la température et une conductivité thermique élevée, raccourcissant ainsi le cycle de pressage.
4. Conception économe en énergie
Une technologie d'isolation avancée et un acheminement optimisé des conduites d'huile réduisent les pertes de chaleur et la consommation d'énergie par unité de produit.
5. Système de contrôle intelligent
Contrôle PLC entièrement automatisé avec surveillance en temps réel de la température, de la pression, de la vitesse, de l'épaisseur, etc., ainsi que des fonctions de diagnostic de panne et d'alarme.
6. Convient à plusieurs matières premières
Non seulement les copeaux de bois, mais aussi le bambou, la paille et d’autres matériaux issus de la biomasse.
1. Système de pressage à chaud
Plateaux chauffants supérieur et inférieur avec chauffage à l'huile thermique ou à la vapeur pour durcir l'adhésif.
2. Système de ceinture et de chaîne en acier
Courroies et chaînes d'entraînement en acier allié à haute résistance pour le transport continu du tapis et la transmission de la pression.
3. Système hydraulique
Les cylindres principaux fournissent une force de pression ; épaisseur du panneau de commande des cylindres de réglage de l'écartement ; l’unité de puissance hydraulique fournit de l’énergie.
4. Système d'alimentation et de guidage
Guide le tapis en douceur dans la presse, y compris une section de pré-compression et un scellement d'entrée.
5. Système d'entraînement et de transmission
Le moteur à fréquence variable et la boîte de vitesses entraînent les courroies ; le contrôle de synchronisation assure une vitesse égale des courroies supérieures et inférieures.
6. Système de lubrification et de refroidissement
La lubrification de la courroie réduit l'usure ; la section de refroidissement à la sortie stabilise le panneau.
7. Système de contrôle électrique
Contrôle PLC entièrement automatique avec écran tactile HMI, retour d'épaisseur en boucle fermée et protection de sécurité.
8. Composants auxiliaires
Y compris rouleaux suiveurs, grattoirs, capteurs de température et de vibrations, etc.
Surface du panneau lisse de bonne qualité même sans ponçage secondaire.
Possibilité de réaliser des panneaux de différentes épaisseurs ou profilés (en option).
Structure compacte, faible encombrement.
Entretien facile ; composants clés fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure pour une longue durée de vie.
Fabrication de meubles, coffrages à béton, panneaux décoratifs, matériaux d'emballage, planchers de camions, etc.
