MH-PB-PM
MINGHUNG
I. Principio di funzionamento
La linea di spargimento meccanica automatica di pannelli truciolari funziona secondo il principio di spargimento graduato + spargimento meccanico + livellamento a rulli. Il processo principale è il seguente:
1. Alimentazione a strati
Le particelle superficiali fini e le particelle grossolane del nucleo vengono immagazzinate in contenitori separati e dosate alle rispettive teste di distribuzione in base ai rapporti impostati.
2. Diffusione e diffusione meccanica
Le particelle entrano nella testa di spargimento e vengono sparse uniformemente sul nastro di formatura sottostante da rulli spargitori rotanti ad alta velocità (o rulli dentati). L'intensità e la velocità di diffusione sono regolabili per adattarsi alle diverse dimensioni delle particelle.
3. Livellamento del rullo e impostazione dello spessore
Il tappeto sfuso passa attraverso più rulli livellatori (o rulli raschianti) per la levigatura della superficie e la precompressione dello spessore, mantenendo la variazione dello spessore del nastro trasversale molto bassa.
4. Formazione continua del tappeto
Il nastro di formatura consegna in continuo il materassino ad una prestampa o direttamente alla pressa a caldo per la successiva pressatura.
La linea adotta tipicamente una configurazione di diffusione a strati superficie/nucleo: strato superficiale inferiore → strato centrale → strato superficiale superiore, formando un pannello truciolare standard a tre strati.
Componente |
Descrizione della funzione |
1. Contenitori di dosaggio |
Stoccaggio separato per particelle superficiali fini e nuclei grossolani, con dispositivi di dosaggio a scarico (nastro o coclea). |
2. Testa di distribuzione superficiale |
Diffonde particelle fini per formare superfici superiori e inferiori dense e lisce. |
3. Testa di distribuzione del nucleo |
Diffonde particelle grossolane per formare lo scheletro strutturale interno. |
4. Set di rulli di dispersione |
Componente principale della testata stenditrice; ruota ad alta velocità per disperdere uniformemente le particelle. |
5. Formatura del nastro trasportatore |
Trasporta il tappetino ininterrottamente; la velocità è regolabile tramite VFD. |
6. Rulli livellatori/raschiatori |
Levigare lo spessore del tappetino, compattare gli strati superficiali e rimuovere il materiale in eccesso. |
7. Sistema di pesatura del tappetino |
Monitora la quantità di spargimento in tempo reale, con controllo a circuito chiuso della velocità di alimentazione. |
8. Sistema di controllo dello spessore |
Esegue la scansione dello spessore della sezione trasversale del tappetino e regola automaticamente la distanza del rullo livellatore. |
9. Sistema di controllo elettrico |
PLC + touchscreen per l'automazione dell'intera linea e il monitoraggio dei dati. |
10. Telaio e protezioni di sicurezza |
Telaio integrato con piattaforme di manutenzione e porte di sicurezza. |
Parametro |
Valore/Intervallo |
Larghezza di diffusione |
1220 – 2800 mm |
Velocità della linea |
≤ 30 m/min |
Gamma di spessori del tappetino |
8 – 40 mm |
Precisione di distribuzione (deviazione del peso) |
≤±2,0% |
Deviazione dello spessore trasversale |
≤±0,3mm |
Potenza installata |
55 – 160 kW |
Capacità produttiva |
5 – 30 m³/h (varia in base alla larghezza) |
IV. Vantaggi fondamentali
1. Diffusione automatica a strati
Gli strati superficiali e centrali sono controllati in modo indipendente, consentendo una regolazione precisa della quantità di spargimento di ciascuno strato per pannelli truciolari con diversi requisiti di densità e resistenza.
2. Diffusione meccanica ad alta precisione
Design semplice e affidabile del rullo di dispersione; non è necessaria aria compressa; basso consumo energetico e facile manutenzione.
3. Eccellente uniformità del tappetino
In combinazione con i rulli livellatori e la pesatura a circuito chiuso, la variazione della densità della rete è ridotta al minimo, riducendo il rischio di deformazione del cartone.
4. Adattabile a vari tipi di particelle
Può gestire particelle di legno e non legnose (paglia, trucioli di bambù, ecc.) di diverse dimensioni, contenuto di umidità e gradi.
5. Controllo intelligente
La memorizzazione delle ricette, il cambio prodotto con un clic, la diagnosi dei guasti, l'assistenza remota e altre funzioni sono complete di funzionalità.
V. Macchinari successivi allo spanditore
Attrezzatura successiva |
Descrizione della funzione |
Prestampa opaca |
Precomprime continuamente il materassino sfuso, rimuove l'aria, aumenta la resistenza del materassino per l'ingresso nella pressa a caldo. |
Taglio incrociato/ritaglio del tappetino |
Taglia il tappetino continuo per la pressa a caldo in larghezza e lunghezza. |
Trasportatore di accelerazione |
Adatta la velocità del tappetino all'alimentazione della pressa a caldo, evitando accumuli o strappi. |
Pressa a caldo multi-apertura o continua |
Polimerizza il tappetino ad alta temperatura e pressione per produrre pannelli truciolari finiti. |
Tornitore di raffreddamento |
Raffredda la tavola dopo la pressatura a caldo, rilascia lo stress interno, previene la deformazione. |
Tagliabordi |
Rifila gli spigoli dopo il raffreddamento per ottenere pannelli di dimensioni standard. |
Sistema di impilamento |
Impila automaticamente i pannelli finiti per lo stoccaggio e il trasporto. |
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