MH-CHP
MINGHUNG
1.Definizione: pannello di legno ingegnerizzato prodotto comprimendo particelle di legno o fibre vegetali non legnose (ad esempio rami, segatura, legno riciclato) con adesivi in resina sintetica (tipicamente UF urea-formaldeide o resina UF modificata con melammina) ad alta temperatura e pressione.
2.Caratteristiche principali:
Basso costo, utilizzo delle materie prime> 90%
Densità uniforme (tipicamente 550-750 kg/m³)
Superficie liscia adatta per impiallacciatura/verniciatura
Elevata resistenza alla flessione trasversale ma scarsa resistenza all'acqua (migliorata con additivi)
3. Classificazione e specifiche dei pannelli truciolari
3.1 Classificazione della densità (norma EN 312)
Tipo |
Intervallo di densità (kg/m³) |
Scenari applicativi |
Leggero |
<550 |
Pareti divisorie non portanti, supporti decorativi |
Standard |
550-750 |
Pannelli strutturali di mobili, sottofondi per pavimentazioni |
Alta densità (HDF) |
>750 |
Pavimenti in laminato, nuclei delle porte |
3.2 Classificazione funzionale
Tipo |
Proprietà chiave |
Standard |
Standard |
Per ambienti interni asciutti |
GB/T4897.1 |
Resistente all'umidità |
Additivi cerosi/impermeabili (≤85% UR) |
GB/T4897.2 |
Ignifugo |
Ritardanti di fiamma Al(OH)₃/PN |
GB8624 Classe B1 |
Basso contenuto di formaldeide |
Emissione di formaldeide ≤0,5 mg/L (E0) |
GB18580 |
3. 3 Struttura a strati
Tipo di struttura |
Caratteristica della sezione trasversale |
Vantaggio prestazionale |
Strato singolo |
Distribuzione omogenea delle particelle |
Costo più basso |
Tre strati |
Superficie fine + particelle centrali grossolane |
Qualità superficiale superiore |
Laureato |
Gradiente dimensionale delle particelle dalla superficie al nucleo |
Elevata resistenza alla flessione |
3.4 Specifiche
Parametro |
Gamma tipica |
Spessore |
3 mm-40 mm (incrementi di 1 mm) |
Dimensioni del pannello |
1220×2440 mm, 1830×3660 mm, ecc. |
Classe di emissione |
E1 (≤0,124 mg/m³), E0 (≤0,05 mg/m³) |
1. Componenti del sistema
Componente |
Descrizione della funzione |
Sensori di temperatura |
Termocoppie/sensori IR monitorano la temperatura superficiale e interna |
Unità media di calore |
Olio diatermico/vapore per controllo a zone (±1℃) |
Controllore PLC |
Elabora i dati e invia i comandi |
Attuatori |
Le valvole di controllo regolano il flusso del fluido termico |
2. Principio di funzionamento
Monitoraggio del sensore di temperatura --> Dati → PLC --> Il PID calcola la deviazione --> Segnale di regolazione dell'uscita --> L'attuatore modula la valvola --> Bilanciamento dinamico della temperatura
1. Progettazione della zona fisica
La pressa è divisa lungo la sua lunghezza in 16 zone di termoregolazione indipendenti (tipicamente 1-3 metri per zona), ciascuna dotata di:
Gruppo termico autonomo (condotte di circolazione olio diatermico/vapore).
Sensori di temperatura ad alta sensibilità (monitoraggio in tempo reale della temperatura dello strato superficiale/nucleo).
Dispositivo di compensazione dinamica della pressione (garantisce la sinergia tra pressione e temperatura in ogni zona).
Logica di zonizzazione:
Zona di ingresso (zone 1-4): alta temperatura (200-230°C) per un riscaldamento rapido per attivare il flusso di resina.
Zona intermedia (zone 5-12): temperatura costante (180-200°C) per una reticolazione completa dello strato centrale.
Zona di uscita (zone 13-16): raffreddamento gradiente (160-180°C) per ridurre la deformazione causata dallo stress interno.
2. Logica di controllo nelle presse a caldo
Azione di controllo |
Meccanismo |
Esempio pratico |
Azione P |
+20% flusso di calore se la temperatura scende di 5°C |
Sopprime rapidamente le fluttuazioni |
Azione |
Compensa la perdita di calore indotta dall'umidità |
Previene la polimerizzazione insufficiente dovuta a basse temperature prolungate |
Azione D |
Aumenta preventivamente il calore prima del calo previsto |
Stabilizza la temperatura durante l'accelerazione dell'alimentazione |
3. Vantaggi tecnici
Risposta 3 volte più rapida rispetto al controllo ON/OFF
Superamento < ±1,5°C (rispetto a ±5°C convenzionale)
Migliore uniformità di polimerizzazione → variazione della resistenza IB ≤5%
Miglioramento della qualità: tolleranza dello spessore ridotta da ±0,3 mm a ±0,1 mm
Risparmio energetico: riduzione dello spreco di vapore del 15-20% tramite un controllo preciso
Produzione flessibile: regola automaticamente i profili di temperatura durante i cambiamenti di spessore (ad esempio, prolunga il tempo di permanenza per pannelli da 18 mm)
> Tendenza tecnologica: i sistemi di nuova generazione integrano Fuzzy-PID e previsione della rete neurale per il controllo della polimerizzazione in tempo reale (ad esempio, regolazione a circuito chiuso tramite monitoraggio della costante dielettrica).
Fondata nel 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., è specializzata in soluzioni di stampa continua da oltre 40 anni.
MINGHUNG è un'azienda leader nel settore delle macchine per la produzione di OSB e MDF. Con una forte attenzione alla produzione di macchinari di alta qualità, siamo specializzati nella produzione di una linea di produzione completa di pannelli di fibra a media densità (MDF), pannelli di fibra ad alta densità (HDF), pannelli truciolari (PB), pannelli a scaglie orientate (OSB) e pannelli truciolari super resistenti impiallacciati (LSB).
2007-2010
2007 -La nostra fabbrica ha iniziato a produrre set completi di linee di produzione OSB、PB、MDF.
2013
Viene fondata Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Research Co..Ltd, per la ricerca e lo sviluppo di macchinari per compensato e OSB, PB, MDF. La direzione principale della ricerca è realizzare l'automazione dei macchinari per compensato.
2015
Viene fondata Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, l'attenzione allo sviluppo è iniziata sul mercato estero, per servire più clienti stranieri.
2017
Il nostro marchio di fascia alta -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd è stato fondato, principalmente per clienti stranieri, per realizzare la pianificazione e la progettazione dell'intero impianto e ottenere un'automazione completa di fascia alta.
2018
Il nostro marchio di fascia alta, Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd, è stato fondato, principalmente per clienti stranieri, per realizzare l'intera pianificazione e progettazione dell'impianto e ottenere un'automazione completa di fascia alta.
2022
Le attività all'estero della nostra fabbrica hanno raggiunto una crescita significativa, spedindo macchine in molti paesi diversi, come America, Messico, Colombia, Russia, Indonesia, Vietnam, Malesia, Tailandia, Egitto, Turchia, Ucraina, Romania, Portogallo, Africa e altri.
2024
Continuiamo ad aderire alla strategia di diventare globale, per diventare un marchio mondiale.
Manteniamo una collaborazione a lungo termine con una nota società di spedizioni e aderiamo alla filosofia del cliente al primo posto. Implementiamo rigorosamente il processo di ispezione della qualità prima della spedizione per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di qualità internazionali. Comprendiamo profondamente che un servizio di alta qualità è la pietra angolare per conquistare la fiducia dei clienti e creiamo sempre valore per i clienti con una gestione della catena di fornitura professionale ed efficiente. Vi invitiamo sinceramente a unire le mani e lavorare insieme per creare un futuro vantaggioso per tutti.
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I nostri contatti:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
