| Disponibilità: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG

Ⅰ. 600m³/Giorno
Meccanismi fondamentali
Ottimizzazione del ciclo di stampa: pressa continua a 6 strati (lunghezza 42 m) con velocità del nastro in acciaio regolabile (12-18 m/min), che produce un pannello da 12 mm (2440×1220 mm) ogni 60 secondi. Produzione giornaliera teorica=1728m³, produzione effettiva stabilizzata a 600m³ dopo aver tenuto conto dei tempi di inattività per manutenzione (tasso di utilizzo del 35%).
Efficienza termica: la temperatura controllata a zone (180-220 ℃) con circolazione dell'olio diatermico migliora il trasferimento di calore del 40%, riducendo il tempo di polimerizzazione a 15 secondi per mm di spessore (rispetto ai 22 secondi dei sistemi convenzionali).
Logistica automatizzata: movimentazione dei materiali AGV dal silo delle materie prime all'impilamento dei prodotti finiti, richiedendo solo 8 operatori per turno.
Economia energetica
Al m³ Consumo dell'OSB:
Elettricità: 120-150 kWh (rispetto a 180 kWh convenzionali)
Vapore: 1,1 tonnellate (rispetto a 1,6 tonnellate convenzionali)
Risparmio annuo a 200.000 m³ produzione: riduzione del vapore ≈100.000 tonnellate → ¥ 6 milioni di RMB
Ⅱ . Linea di stampa continua OSB
Flusso di lavoro
1.Preparazione della materia prima: Dopo che i tronchi sono stati scortecciati e lavorati dalla cippatrice, il cippato umido viene immagazzinato nel contenitore di stoccaggio del cippato.
2.Essiccazione e vagliatura: i trucioli di legno bagnati vengono essiccati dall'essiccatore, quindi i trucioli di legno superficiali e centrali vengono separati dalla vagliatrice.
3.Incollaggio e formatura della pavimentazione: i trucioli di legno essiccati vengono miscelati con l'adesivo nella macchina per la colla e quindi pavimentati in lastre in una direzione specifica dalla finitrice.
4.Precompressione e pressatura a caldo: le lastre vengono prima precompresse dalla macchina di precompressione, quindi entrano nella pressa a caldo per il trattamento ad alta temperatura e alta pressione.
5.Raffreddamento e taglio: le tavole pressate a caldo vengono raffreddate e tagliate nelle apparecchiature di raffreddamento e taglio.
6.Levigatura e imballaggio: i pannelli tagliati vengono lavorati dalla levigatrice per ottenere lo spessore e la qualità superficiale richiesti e infine imballati.

Attrezzatura
Palcoscenico |
Attrezzatura |
Parametri tecnici |
Sfaldamento |
Fioccatrice a tamburo + vagliatura |
Rullo a coltelli Φ1600mm, 45t/h |
Essiccazione |
Essiccatore rotativo a triplo passaggio |
MC 45%→8%, aria calda 180℃ |
Incollaggio |
Frullatore ad anello ad alta velocità |
MDI 9-11%, cera 1,2% |
Formare |
Allineatore di fili orientati (3L+1T) |
Velocità 25 m/min, tolleranza strato ±5% |
Premendo |
Pressa continua (6 aperture) |
Gradiente di pressione 0-5MPa, larghezza effettiva 2600 mm |
Finitura |
Sega trasversale + raffreddatore + levigatrice |
Tolleranza di levigatura 0,5 mm, precisione ± 0,1 mm |

Punti salienti del controllo di processo:
Formatura: trefoli superficiali 80-120 mm (longitudinale), trefoli centrali 30-50 mm (casuale)
Profilo di pressatura (pannello da 12 mm): 3 stadi 'Alta pressione (4,5 MPa) → Mantenimento (3,2 MPa) → Rilascio (0,8 MPa) '
Ⅲ .Spessore 12/15/18 mm: differenziazione dell'applicazione
Spessore |
Densità(kg/m³) |
MOR(MPa) |
Applicazioni primarie |
12 mm |
650-680 |
≥22 |
Rivestimento di pareti, pavimentazione di contenitori, supporto di mobili |
15 mm |
680-700 |
≥25 |
Copertura del tetto, pianali per rimorchi per autocarri leggeri |
18 mm |
700-730 |
≥30 |
Pallet per carichi pesanti, casseforme in calcestruzzo, coperture in acciaio |
Differenze critiche:
I pannelli da 18 mm richiedono la certificazione EN 300 Tipo 4 (portante), emissione di formaldeide ≤ 0,05 ppm
Le tavole da 12 mm danno priorità alla finitura superficiale (rugosità di levigatura Ra ≤ 3,2 μm)
Ⅳ. Analisi Materia Prima Pioppo/Legno Misto
Pioppo
Eucalipto
1. Rapporto di miscelazione scientifica
Pioppo (60-70%): le fibre lunghe (mediamente 25 mm) migliorano la resistenza alla flessione longitudinale
Legni duri (eucalipto/betulla, 30-40%): l'alto contenuto di lignina (≥28%) migliora la durezza superficiale e la resistenza all'umidità
2. Confronto delle prestazioni
Parametro |
OSB di puro pioppo |
OSB ibrido (questa linea) |
Costo |
¥850/m³ |
¥720/m³ (↓15%) |
Forza IB |
0,38 MPa |
0,45 MPa (↑18%) |
Rigonfiamento dello spessore nelle 24 ore |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Ecologia del pioppo e offerta globale
Condizioni di crescita: clima temperato (temperatura media 10-16 ℃), precipitazioni annuali 600-1200 mm, pH del terreno 5,5-7,0
Hub di produzione globale:
Cina: Shandong/Jiangsu/Henan (pioppo a crescita rapida, rotazione quinquennale, riserva globale 35%)
Europa: Francia/Spagna (clone I-214, esportazioni annuali 5 milioni di m³)
Nord America: Quebec, Canada (varietà resistenti al freddo, densità 420 kg/m³)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment è una fabbrica professionale cinese specializzata nella produzione e nell'offerta di macchine per pannelli a base di legno, tra cui macchine per la produzione di OSB, macchine per la produzione di MDF e macchine per la produzione di pannelli truciolari/PB.
La nostra fabbrica con torni di lavorazione avanzati, tecnologia di produzione matura, ingegneri e tecnici professionisti, capacità indipendente di ricerca e sviluppo e un servizio rapido, ci assicurano la capacità di offrirvi macchinari per la lavorazione del legno adatti e buoni in base alle diverse condizioni e richieste.
Le macchine che possiamo offrire includono: cippatrice, scagliatrice ad anello, trefolatrice, silo umido, essiccatore a tamburo, silo secco, sistema di dosaggio e applicazione colla/miscelatore di colla, formatura di tappetini, prestampa continua multi-rotolo, pressa a caldo ad apertura multipla e pressa continua, linea di macchine per il taglio automatico dei bordi, linea di levigatrici, tipi di nastri trasportatori correlati e così via.


IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Manteniamo una collaborazione a lungo termine con una nota società di spedizioni e aderiamo alla filosofia del cliente al primo posto. Implementiamo rigorosamente il processo di ispezione della qualità prima della spedizione per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di qualità internazionali. Comprendiamo profondamente che un servizio di alta qualità è la pietra angolare per conquistare la fiducia dei clienti e creiamo sempre valore per i clienti con una gestione della catena di fornitura professionale ed efficiente.

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