Ten produkt to kompletna linia produkcyjna na skalę przemysłową zaprojektowaną do produkcji płyt pilśniowych o średniej gęstości (MDF) przy użyciu jako surowca w 100% włókien pochodzących z recyklingu. Linia została specjalnie zaprojektowana do przetwarzania surowców wtórnych, takich jak odpady drzewne, wyrzucone płyty meblowe, zużyte szalunki budowlane, drewniane odpady opakowaniowe i niektóre pozostałości rolnicze, w celu przekształcenia ich w wysokiej jakości płyty MDF, które spełniają międzynarodowe standardy dzięki zaawansowanej technologii regeneracji włókien.
MH-MDF
MINGHUNG
Sprzęt obejmuje cały proces, od obróbki surowców po pakowanie gotowych paneli, w tym: kruszenie i sortowanie odpadów, regeneracja włókien, precyzyjne nakładanie kleju, wysokowydajne suszenie, przepływ powietrza/formowanie mechaniczne, ciągłe prasowanie na gorąco, chłodzenie i układanie po obróbce, szlifowanie i przycinanie krawędzi. Cała linia charakteryzuje się modułową konstrukcją i inteligentnym, scentralizowanym sterowaniem, umożliwiając wysoki stopień automatyzacji przy minimalnej interwencji ręcznej.
Podstawową wartością jest całkowite wyeliminowanie zależności od drewna pierwotnego, znaczne zmniejszenie kosztów surowców, przy jednoczesnym aktywnym wspieraniu globalnych inicjatyw w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla i gospodarki o obiegu zamkniętym. Właściwości fizyczne i mechaniczne gotowych paneli spełniają lub przekraczają normy GB i EN 622-5, co czyni je szeroko stosowanymi w meblarstwie, opakowaniach, dekoracjach architektonicznych oraz innych sektorach cywilnych i przemysłowych.
Kompletny sprzęt do produkcji MDF z całkowicie przetworzonych włókien MDF składa się z następujących głównych sekcji:
Sekcja |
Główne wyposażenie |
Preparat do regeneracji włókien |
Wysokotemperaturowy zbiornik do wstępnej obróbki parowej, dedykowany rafiner dla włókien pochodzących z recyklingu, klasyfikator włókien |
System aplikacji kleju |
Precyzyjna pompa dozująca, mieszalnik statyczny/dynamiczny, aplikator kleju (wtrysk rurowy lub typ mieszania) |
Suszenie włókien |
Suszarka rurowa typu flash z kontrolą temperatury i monitorowaniem wilgotności online |
Stanowisko formujące |
Kombinacja formy powietrznej + mechanicznej rolki wyrównującej, ciągłe prasowanie wstępne |
System prasowania na gorąco |
Ciągła prasa płaska na gorąco (lub prasa wielootworowa, opcjonalnie w zależności od wydajności) |
Chłodzenie po obróbce |
Chłodnica obrotowa panelu, układarka, system buforowy płyty surowej |
Cięcie i szlifowanie |
Piła do cięcia poprzecznego i krawędziowego, szlifierka szerokotaśmowa (dwustronna lub jednostronna) |
Główne parametry techniczne (możliwość dostosowania w oparciu o surowiec i pojemność)
Parametr |
Dostępny zakres |
Roczna wydajność |
30 000 – 300 000 m³ |
Gotowa grubość panelu |
2,5 – 38 mm |
Gotowa szerokość panelu |
1220 / 1830 / 2440 mm |
Prędkość linii |
200 – 1000 mm/s |
Temperatura prasowania na gorąco |
170 – 235°C |
Zawartość kleju (stała żywica/włókno suszone w piecu) |
8% – 16% (regulowane) |
Gotowa gęstość |
620 – 860 kg/m³ |
Odpadowe płyty meblowe (płyty wiórowe, MDF, ścinki sklejki)
Używane szalunki budowlane i palety
Drewniane pudełka do pakowania i złom drewna
Szybko rosnące pozostałości po przerzedzaniu plantacji (można mieszać)
Niektóre pozostałości rolnicze (łodygi kukurydzy, łodygi bawełny itp. można zmieszać po wstępnej obróbce)
Ogólne wykładziny meblowe i tylne panele
Płaskie płyty opakowaniowe i deski paletowe
Podłoża do paneli ściennych do dekoracji architektonicznych
Panele rdzenia drzwi i materiały ścianek działowych
Ekologiczny MDF klasy eksportowej (zgodny z wymogami UE EUTR)
Ocena wykonalności surowców i rozwój receptur
Kompletne planowanie układu zakładu i wytyczne dotyczące prac budowlanych
Czas realizacji produkcji sprzętu: 5–12 miesięcy (w zależności od skali)
Pełne wytyczne techniczne na miejscu dotyczące instalacji, uruchomienia i produkcji próbnej za granicą
Szkolenie na miejscu prowadzone przez chińskich inżynierów z praktycznym wsparciem dla lokalnych zespołów operacyjnych
12-miesięczna gwarancja z opcjonalną rozszerzoną gwarancją na podstawowe komponenty
Dożywotnia dostawa części zamiennych i usługi doradztwa technicznego
Shandong MingHung OSB i MDF Machinery Equipment to profesjonalna fabryka w Chinach, która specjalizuje się w produkcji i oferowaniu maszyn do płyt drewnopochodnych, w tym maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych / PB.
Nasza fabryka z zaawansowanymi tokarkami do obróbki, dojrzałą technologią produkcji oraz profesjonalnymi inżynierami i technikami, a także niezależną zdolnością badań i rozwoju oraz szybką obsługą, gwarantuje, że jesteśmy w stanie zaoferować odpowiednie i dobre maszyny do obróbki drewna w różnych warunkach i wymaganiach.
Ulepsz swoją linię produkcyjną już teraz!
Zapewniamy globalne wsparcie instalacyjne i szkolenia techniczne, roczną gwarancję na maszynę i całodobową reakcję online.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
