Ten produkt to kompletna linia produkcyjna na skalę przemysłową zaprojektowaną do produkcji płyt pilśniowych o średniej gęstości (MDF) przy użyciu jako surowca w 100% włókien pochodzących z recyklingu. Linia została specjalnie zaprojektowana do przetwarzania surowców wtórnych, takich jak odpady drzewne, wyrzucone płyty meblowe, zużyte szalunki budowlane, drewniane odpady opakowaniowe i niektóre pozostałości rolnicze, w celu przekształcenia ich w wysokiej jakości płyty MDF, które spełniają międzynarodowe standardy dzięki zaawansowanej technologii regeneracji włókien.
MH-MDF
MINGHUNG
Sprzęt obejmuje cały proces, od obróbki surowców po pakowanie gotowych paneli, w tym: kruszenie i sortowanie odpadów, rafinacja regeneracji włókien, precyzyjne nakładanie kleju, wysokowydajne suszenie, przepływ powietrza/formowanie mechaniczne, ciągłe prasowanie na gorąco, chłodzenie i układanie po obróbce, szlifowanie i przycinanie krawędzi. Cała linia charakteryzuje się modułową konstrukcją i inteligentnym, scentralizowanym sterowaniem, co pozwala na wysoki stopień automatyzacji przy minimalnej interwencji ręcznej.
Podstawową wartością jest całkowite wyeliminowanie zależności od drewna pierwotnego, znaczne ograniczenie kosztów surowców, przy jednoczesnym aktywnym wspieraniu globalnych inicjatyw w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla i gospodarki o obiegu zamkniętym. Właściwości fizyczne i mechaniczne gotowych paneli spełniają lub przekraczają normy GB i EN 622-5, co czyni je szeroko stosowanymi w meblarstwie, opakowaniach, dekoracjach architektonicznych oraz innych sektorach cywilnych i przemysłowych.
Kompletny sprzęt do produkcji MDF z całkowicie przetworzonych włókien MDF składa się z następujących głównych sekcji:
Sekcja |
Główne wyposażenie |
Preparat do regeneracji włókien |
Wysokotemperaturowy zbiornik do wstępnej obróbki parowej, dedykowany rafiner dla włókien pochodzących z recyklingu, klasyfikator włókien |
System aplikacji kleju |
Precyzyjna pompa dozująca, mieszalnik statyczny/dynamiczny, aplikator kleju (wtrysk rurowy lub typ mieszania) |
Suszenie włókien |
Suszarka rurowa typu flash z kontrolą temperatury i monitorowaniem wilgotności online |
Stanowisko formujące |
Kombinacja formy powietrznej + mechanicznej rolki wyrównującej, ciągłe prasowanie wstępne |
System prasowania na gorąco |
Ciągła prasa płaska na gorąco (lub prasa wielootworowa, opcjonalnie w zależności od wydajności) |
Chłodzenie po obróbce |
Chłodnica obrotowa panelu, układarka, system buforowy płyty surowej |
Cięcie i szlifowanie |
Piła do cięcia poprzecznego i krawędziowego, szlifierka szerokotaśmowa (dwustronna lub jednostronna) |
Główne parametry techniczne (możliwość dostosowania w oparciu o surowiec i pojemność)
Parametr |
Dostępny zakres |
Roczna wydajność |
30 000 – 300 000 m³ |
Gotowa grubość panelu |
2,5 – 38 mm |
Gotowa szerokość panelu |
1220 / 1830 / 2440 mm |
Prędkość linii |
200 – 1000 mm/s |
Temperatura prasowania na gorąco |
170 – 235°C |
Zawartość kleju (stała żywica/włókno suszone w piecu) |
8% – 16% (regulowane) |
Gotowa gęstość |
620 – 860 kg/m³ |
Odpadowe płyty meblowe (płyty wiórowe, MDF, ścinki sklejki)
Używane szalunki budowlane i palety
Drewniane pudełka do pakowania i złom drewna
Szybko rosnące pozostałości po przerzedzaniu plantacji (można mieszać)
Niektóre pozostałości rolnicze (łodygi kukurydzy, łodygi bawełny itp. można zmieszać po wstępnej obróbce)
Ogólne wykładziny meblowe i tylne panele
Płaskie płyty opakowaniowe i deski paletowe
Podłoża do paneli ściennych do dekoracji architektonicznych
Panele rdzenia drzwi i materiały ścianek działowych
Ekologiczny MDF klasy eksportowej (zgodny z wymogami UE EUTR)
Ocena wykonalności surowców i rozwój receptur
Kompletne planowanie układu zakładu i wytyczne dotyczące prac budowlanych
Czas realizacji produkcji sprzętu: 5–12 miesięcy (w zależności od skali)
Pełne wytyczne techniczne na miejscu dotyczące instalacji, uruchomienia i produkcji próbnej za granicą
Szkolenie na miejscu prowadzone przez chińskich inżynierów z praktycznym wsparciem dla lokalnych zespołów operacyjnych
12-miesięczna gwarancja z opcjonalną rozszerzoną gwarancją na podstawowe komponenty
Dożywotnia dostawa części zamiennych i usługi doradztwa technicznego
Shandong MingHung OSB i MDF Machinery Equipment to profesjonalna fabryka w Chinach, która specjalizuje się w produkcji i oferowaniu maszyn do płyt drewnopochodnych, w tym maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych / PB.
Nasza fabryka z zaawansowanymi tokarkami do obróbki, dojrzałą technologią produkcji oraz profesjonalnymi inżynierami i technikami, a także niezależną zdolnością badań i rozwoju oraz szybką obsługą, gwarantuje, że jesteśmy w stanie zaoferować odpowiednie i dobre maszyny do obróbki drewna w różnych warunkach i wymaganiach.
Ulepsz swoją linię produkcyjną już teraz!
Zapewniamy globalne wsparcie instalacyjne i szkolenia techniczne, roczną gwarancję na maszynę i całodobową reakcję online.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
