Ce produit est une ligne de production complète à l'échelle industrielle conçue pour fabriquer des panneaux de fibres de densité moyenne (MDF) en utilisant 100 % de fibres recyclées comme matière première. La ligne est spécifiquement conçue pour traiter des ressources secondaires telles que des déchets de bois, des panneaux de meubles mis au rebut, des coffrages de construction usagés, des déchets d'emballages en bois et certains résidus agricoles, les transformant en panneaux MDF de haute qualité répondant aux normes internationales grâce à une technologie avancée de régénération des fibres.
MH-MDF
MINGHUNG
L'équipement couvre l'ensemble du processus, depuis le traitement des déchets bruts jusqu'à l'emballage des panneaux finis, y compris : le concassage et le tri des déchets, le raffinage par régénération des fibres, l'application de colle de haute précision, le séchage à haute efficacité, le formage mécanique/à flux d'air, le pressage à chaud continu, le refroidissement et l'empilage après traitement, le ponçage et la coupe des bords. L'ensemble de la ligne adopte une conception modulaire et un contrôle centralisé intelligent, permettant un degré élevé d'automatisation avec une intervention manuelle minimale.
La valeur fondamentale réside dans l’élimination complète de la dépendance au bois vierge, en réduisant considérablement les coûts des matières premières, tout en soutenant activement les initiatives mondiales de réduction des émissions de carbone et d’économie circulaire. Les propriétés physiques et mécaniques des panneaux finis respectent ou dépassent les normes GB et EN 622-5, ce qui les rend largement applicables dans le mobilier, l'emballage, la décoration architecturale et d'autres secteurs civils et industriels.
L'équipement de production complet de MDF à fibres entièrement recyclées se compose des sections principales suivantes :
Section |
Équipement principal |
Préparation à la régénération des fibres |
Cuve de prétraitement à la vapeur haute température, raffineur dédié aux fibres recyclées, classificateur de fibres |
Système d'application de colle |
Pompe doseuse de haute précision, mélangeur statique/dynamique, applicateur de colle (type injection par tuyau ou mélange) |
Séchage des fibres |
Sécheur à tube flash avec contrôle de la température et surveillance de l'humidité en ligne |
Poste de formage |
Combinaison formeuse à flux d'air + rouleau niveleur mécanique, prépresse en continu |
Système de pressage à chaud |
Presse à chaud en continu à plat (ou presse multi-ouvertures, en option selon capacité) |
Refroidissement post-traitement |
Refroidisseur à panneaux, empileur, système tampon de panneaux bruts |
Découpe et ponçage |
Scie à tronçonner et à tailler les bords, ponceuse à large bande (double face ou simple face) |
Principaux paramètres techniques (personnalisables en fonction de la matière première et de la capacité)
Paramètre |
Gamme disponible |
Capacité annuelle |
30 000 – 300 000 m⊃3 ; |
Épaisseur du panneau fini |
2,5 à 38 mm |
Largeur du panneau fini |
1 220 / 1 830 / 2 440 millimètres |
Vitesse de ligne |
200 – 1 000 mm/s |
Température de presse à chaud |
170 – 235 °C |
Teneur en colle (résine solide/fibre séchée au four) |
8% – 16% (réglable) |
Densité finie |
620 – 860 kg/m⊃3 ; |
Déchets de panneaux de meubles (panneaux de particules, MDF, chutes de contreplaqué)
Coffrages et palettes de construction d'occasion
Caisses d'emballage en bois et chutes de bois
Résidus d’éclaircie de plantation à croissance rapide (peuvent être mélangés)
Certains résidus agricoles (tiges de maïs, tiges de coton, etc. peuvent être mélangés après prétraitement)
Revêtements de meubles généraux et panneaux arrière
Cartons d'emballage plats et platelage de palettes
Substrats de panneaux muraux pour la décoration architecturale
Panneaux de porte et matériaux de séparation
MDF écologique de qualité export (conforme aux exigences du RBUE de l'UE)
Évaluation de la faisabilité des matières premières et développement de formulations
Planification complète de l'aménagement de l'usine et conseils en matière de travaux de génie civil
Délai de fabrication des équipements : 5 à 12 mois (selon l'échelle)
Conseils techniques complets sur site pour l'installation, la mise en service et la production d'essai à l'étranger
Formation sur site par des ingénieurs chinois avec suivi pratique pour les équipes opérationnelles locales
Garantie de 12 mois avec couverture étendue en option pour les composants principaux
Fourniture de pièces de rechange à vie et services de conseil technique
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment est une usine professionnelle chinoise spécialisée dans la fabrication et l'offre de machines à panneaux à base de bois, y compris la machine de fabrication d'OSB, la machine de fabrication de MDF et la machine de fabrication de panneaux de particules/PB.
Notre usine avec des tours de traitement avancés, une technologie de production mature, des ingénieurs et techniciens professionnels, ainsi qu'une capacité indépendante de recherche et de développement et un service rapide, garantissent que nous avons la capacité de vous offrir des machines à bois adaptées et de qualité selon différentes conditions et exigences.
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