Buradasınız: Ev / Ürünler / OSB Üretim Hattı / Sıcak Presleme Bölümü / 90 Saniyede Hızlı Kürlenme Özelliğine Sahip Yüksek Frekans Isıtmalı Sürekli Düz Pres Teknolojisi

90 Saniyede Hızlı Kürlenme ile Yüksek Frekans Isıtmalı Sürekli Düz Pres Teknolojisi

Yüksek frekanslı ısıtmalı sürekli presler, elektromanyetik alanlar yoluyla moleküler harekete doğrudan enerji vererek OSB kürlemeyi temel olarak yeniden tanımlıyor:
1. Zaman Devrimi: 'Yüzeyden çekirdeğe' ısı transferini 'hacimsel eşzamanlı' ısıtma ile değiştirir ve dakika ölçeğinde kürleme engellerini ortadan kaldırır;
2. Kalite Atılımı: Termal değişimleri ortadan kaldırarak üstün mekanik homojenlik için senkronize çekirdek/yüzey kürlemeyi mümkün kılar;
3. Enerji Verimliliği: Karbon nötr hedeflere uygun olarak termal kayıpları %60 oranında azaltır.
Bu teknoloji, OSB Endüstri 4.0'ın temel taşı olarak duruyor ve 'ikinci ölçekli kürleme' çağını müjdeliyor.
Kullanılabilirlik:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


90 Saniyede Hızlı Kürlenme ile Yüksek Frekans Isıtmalı Sürekli Düz Pres Teknolojisi



Yönlendirilmiş Yonga Levha OSB

OSB, ısı ve basınç altında sentetik reçinelerle (MDI/PF) birleştirilmiş, yönlendirilmiş ahşap şeritlerden (tipik olarak titrek kavak/çam) yapılmış, yüksek mukavemet, boyutsal kararlılık ve çok yönlülük ile tanınan özel olarak tasarlanmış bir ahşap paneldir.  


OSB, ince yapılı ve düz lif dokulu çam ağacının soyulması, ahşap damar yönü boyunca belirli bir geometrik şekle sahip planyalar halinde kesilmesi (genellikle 40 ~ 120 mm uzunluk, 5 ~ 20 mm genişlik ve 0,40 ~ 0,60 mm kalınlık), kurutulması, sentetik reçine yapıştırıcısı ve su yalıtım maddesi uygulanması, doğal ahşabın lif düzenleme yönünü simüle edilmesi ve levhalara yönlü döşenmesi ve ardından yüksek sıcaklıkta sıcak preslenmesiyle yapılan bir tür yapay mühendislik yapı levhasıdır. sıcaklık.



OSB Üretim Süreci  


1. Günlük işleme

   Kabuk soyma → Bükme → Kurutma (%3-5 MC)  


2. Yapıştırma ve yönlendirme

    Reçine Karışımı → Yönlendirilmiş Şekillendirme (Yüzey: 0°-15°, Çekirdek: 45°-90°)  

3. Sıcak pres kalıplama

    Sürekli Pres: 180-220°C/15-25MPa, Kürlenme 40-90s  

4. Tedavi sonrası

    Soğutma → Düzeltme → Zımparalama (Kalınlık tol. ±0,1 mm)  


OSB Üretim süreci


I. Yüksek Frekanslı (HF) Isıtma Teknolojisinin Temel Prensipleri  


1. Isıtma Mekanizması

Elektromanyetik Alan Eylemi:  

 Yüksek frekanslı bir jeneratör (tipik olarak 13,56 MHz veya 27,12 MHz'de çalışır), OSB matına nüfuz eden alternatif bir elektromanyetik alan oluşturur.  

Moleküler Sürtünme Isıtması:  

 Mat içindeki polar moleküller (öncelikle su ve reçine) elektromanyetik alan altında hızla salınarak elektrik enerjisini sürtünme yoluyla doğrudan ısıya dönüştürür. Bu, geleneksel yüzeyden çekirdeğe termal iletimden farklı olarak hacimsel dahili ısıtma sağlar.  


2. Frekans Seçimi Gerekçesi

Penetrasyon Derinliği:  

 Daha düşük frekanslar, elektromanyetik dalgaların daha derin nüfuz etmesini sağlar (örneğin, 27,12 MHz, 30 cm'nin ötesindeki matlara nüfuz eder), kalın tahtalar için eşit ısıtma sağlar.  

Isıl Verimlilik Optimizasyonu:  

 13,56 MHz bandı, uluslararası endüstriyel frekans standartlarına (ISM bandı) uyum sağlarken %8-12 nem içeriğine sahip teller için termal dönüşüm verimliliğini maksimuma çıkarır.  


3. Geleneksel Isıtmaya Göre Avantajları

Enerji Verimliliği:  

 Geleneksel termal yağ ısıtması: %40-50 verimlilik; HF ısıtma %70-85'e ulaşır (daha az termal kayıp).  

Isıtma Hızı:  

 Çekirdek sıcaklığının 180°C'ye yükselmesi 15-20 saniye sürer (geleneksel olarak 60+ saniyeye kıyasla).  


II. Sürekli Düz Preslerin Yapısal Uyarlamaları  

1. HF Sistem Entegrasyonu

Gömülü Elektrot Plakaları:  

 Bakır alaşımlı elektrot plakaları, matın içine giren kapalı elektrik alanları oluşturmak için HF jeneratörlerine bağlanan üst/alt ısıtmalı plakaların içine gömülür.  

Bölgeli Bağımsız Kontrol:  

 Pres uzunluğu boyunca birden fazla HF ısıtma bölgesi (örn. 6-8 bölge), her biri aşağıdakiler için bağımsız olarak ayarlanabilir:  

  Güç (0-100 kW)  

  Frekans ince ayarı (±1 MHz)  


2. Senkronize Basınç-Sıcaklık Kontrolü

Basınç Koordinasyonu:  

 Yüksek basınç bölgelerinde (besleme) tam HF gücü, reçineyi hızla etkinleştirir; alçak basınç bölgelerinde (dış besleme) azaltılmış frekans aşırı sertleşmeyi önler.  

Kapalı Döngü Sıcaklık Geri Bildirimi:  

 Kızılötesi sensörler, çekirdek sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyerek HF gücünü dinamik olarak ayarlar (±2°C hassasiyet).  



III. 90 Saniyede Kürleme Başarısı Mekanizması  


1. Üç Aşamalı Kürlemede Yenilik

1 Hızlı Isıtma (0-15 sn):  

 HF alanı tüm matı 20°C'den 160°C'ye yükselterek reçine erimesini başlatır (geleneksel ısıtma yüzeylerde yalnızca 120°C'ye ulaşır).  

2 İzotermal Kürleme (15-70 sn):  

 Tam reçine çapraz bağlanması için 175-185°C çekirdek sıcaklığını korur (HF, endotermik reaksiyonu sürekli olarak telafi eder).  

3 Basınç Azaltma Ayarı (70-90 sn):  

 Kademeli basınç tahliyesi ile HF gücü %10'a düşürülerek elastik toparlanma sağlanır.  


2. Zamanı Azaltan Temel Teknolojiler

Optimize Edilmiş Reçine Reaksiyon Kinetiği:  

 HF ısıtma, sıcaklık homojenliğini %95'e kadar artırır (geleneksel olarak %75'e kıyasla), lokal yetersiz sertleşmeyi ortadan kaldırır.  

Yönlendirilmiş Nem Göçü:  

 Elektromanyetik alanlar nemi mat çekirdeğe doğru yönlendirerek reçine akışını ve nüfuzunu hızlandırmak için dahili buhar basıncı üretir.  

Ortadan Kaldırılmış Soğuk Çekirdek Etkisi:  

 Doğrudan dahili ısıtma, çekirdek sıcaklıklarının yüzeylerin gerisinde kaldığı geleneksel preslemede termal gecikmeyi ortadan kaldırır.  


IV. Avantajlar ve Zorluklar  


1. Temel Faydalar

İki Katına Çıkan Üretim Kapasitesi:

 Hat hızı 1,2 m/dk'dan 2,5 m/dk'ya (20 mm levhalar için) çıkar ve yıllık üretimin > 500.000 m⊃3 olmasını sağlar.  

Geliştirilmiş Kalite:

  Dahili Bağ (IB) mukavemeti %15-20 artar (reçine kürlenme derecesi >%98)  

  Kalınlık toleransı ±0,15 mm'ye kadar daralır (geleneksel olarak ±0,3 mm'ye kıyasla)  


2. Kritik Zorluklar

Ekipman Maliyeti:  

 HF sistemleri yatırımı ~%30 oranında artırır ve yüksek stabiliteye sahip güç kaynakları (>100 kW/bölge) gerektirir.  

Proses Kontrol Karmaşıklığı:

 Nem içeriğindeki >±%1 dalgalanmalar eşit olmayan ısınmaya neden olur ve gerçek zamanlı lazer nem sensörlerinin (±%0,2 hassasiyet) kullanılmasını gerektirir.  

Güvenlik Uyumluluğu:  

 Elektromanyetik koruma, <10 W/m² radyasyon sızıntısıyla IEC 61000 standartlarını karşılamalıdır.  


V. Endüstriyel Başvuru Durumu  


Ana Akım Yapılandırması:  

 Yeni nesil 2 metrelik OSB hatları, hızlı ısıtma için HF, sabit durum için termal yağ olmak üzere çift modlu ısıtmayı (HF + termal yağ) yaygın olarak benimser.  

Tipik Üretim Verileri:  

  Sertleşme süresi (20mm levha): 90 saniye (geleneksel olarak 180-240 saniyeye kıyasla)  

  Enerji tüketimi: 110 kWh/m³ (160 kWh/m⊃3'e kıyasla;)  

  Reçine kürlenme derecesi: >%98 (%90-95'e kıyasla)  


Şirketimiz  

Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.

Gelişmiş işleme tezgahları, Olgun üretim teknolojisi ve Profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.


Geliştirme geçmişi 


2007-2010   

2007 -Fabrikamız OSB、PB、MDF Üretim hattının tüm setlerini üretmeye başladı.

2013              

Shandong Hungyou akıllı Ekipman Endüstrisi Araştırma Şirketi, kontrplak makineleri ve OSB, PB, MDF makineleri araştırma ve geliştirmesi için kuruldu. Ana araştırma yönü, Kontrplak makinelerinin otomasyonunu gerçekleştirmektir.

2015             

Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd kuruldu, daha fazla yabancı müşteriye hizmet vermek için dış pazara geliştirme odağı başladı.

2017           

Üst düzey markamız - ShandongMinghung OSB ve MDF Makine Ekipman İmalatı Ltd.Şti, özellikle yabancı müşteriler için tüm tesis planlamasını ve tasarımını yapar, kapsamlı üst düzey otomasyona ulaşır.

2018

Üst düzey markamız -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd, ağırlıklı olarak yabancı müşteriler için tüm tesis planlamasını ve tasarımını yapar, kapsamlı üst düzey otomasyona ulaşır.

2022

Fabrikamızın yurt dışı işlerinde önemli bir büyüme elde edildi ve Amerika, Meksika, Kolombiya, Rusya, Endonezya, Vietnam, Malezya, Tayland, Mısır, Türkiye, Ukrayna, Romanya, Portekiz, Afrika ve diğerleri gibi birçok farklı ülkeye makineler sevk edildi.

2024

Küreselleşme, tek dünya markası olma stratejisine bağlı kalmaya devam ediyoruz.


Makina imalatımız

Çin sunta mdf osb üretim hattıÇin MINGHUNG PB MDF OSB üretim hattı





Eğer ilgileniyorsanız, lütfen teklif için bizimle iletişime geçin.


İletişimlerimiz:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com




Sor
Panel üretimi için küresel müşterilere akıllı, verimli ve yeşil genel çözümler sunmaya kendini adamıştır.

Hızlı Bağlantı

Ürün Kategorisi

Bize Ulaşın

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adres: Makine Endüstri Parkı No.0191, Xiao Ge Zhuang Köyü, Yitang Kasabası Lanshan Bölgesi, Linyi Şehri, Shandong Eyaleti Çin
Telif Hakkı ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Makine Ekipman İmalatı Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.