MH-CHP
Мингхун
1. Нагревательный механизм
Действие электромагнитного поля:
Высокочастотный генератор (обычно работающий при 13,56 МГц или 27,12 МГц) создает чередующее электромагнитное поле, которое проникает в коврик OSB.
Молекулярное нагревание трения:
Полярные молекулы в коврике (в основном воды и смолы) быстро колеблются в электромагнитном поле, превращая электрическую энергию непосредственно в тепло через трение. Это достигает объемного внутреннего нагрева, в отличие от традиционной термопроводители поверхности к ядрам.
2. Обоснование выбора частоты
Глубина проникновения:
Более низкие частоты обеспечивают более глубокое проникновение электромагнитных волн (например, 27,12 МГц проникают в маты за 30 см), обеспечивая равномерное нагревание для толстых плат.
Оптимизация тепловой эффективности:
Полоса 13,56 МГц максимизирует эффективность термического преобразования для прядей с содержанием влаги 8-12% при соблюдении международных промышленных частотных стандартов (полоса ISM).
3. Преимущества перед обычным нагреванием
Энергетическая эффективность:
Обычное нагревание теплового масла: 40-50% эффективность; Нагревание HF достигает 70-85% (уменьшенные тепловые потери).
Скорость нагрева:
Повышение температуры ядра до 180 ° C занимает 15-20 секунд (по сравнению с 60+ секунд условно).
1. Интеграция системы HF
Встроенные электродные пластины:
Пластины с медными сплавами встроены в верхние/нижние нагреваемые пластины, соединенные с генераторами HF, чтобы сформировать закрытые электрические поля, проникающие в коврик.
Зональный независимый контроль:
Несколько зон нагрева HF вдоль длины пресса (например, 6-8 зон), каждая из них независимо регулируется для:
Питание (0-100 кВт)
Частота тонкая настройка (± 1 МГц)
2. Синхронизированный контроль давления и температуры
Координация давления:
Полная мощность HF в зонах высокого давления (Infeed) быстро активирует смолу; Снижение частоты в зонах низкого давления (Outfeed) предотвращает переизбыток.
Обратная связь с температурой в закрытом контуре:
Инфракрасные датчики контролируют температуру ядра в режиме реального времени, динамически регулируя мощность HF (± 2 ° C. Точность).
1. Трехступенчатый прорыв
（ 1） Быстрое отопление (0-15 сек):
Поле HF повышает весь коврик с 20 ° C до 160 ° C, инициируя плавление смолы (обычное нагревание достигает только 120 ° C на поверхностях).
（ 2） Изотермическое отверждение (15-70 с):
Поддерживает температуру ядра 175-185 ° C для полного сшивки смолы (HF непрерывно компенсирует эндотермическую реакцию).
（ 3) Настройка декомпрессии (70-90 с):
Мощность ВЧ снижена до 10% с выбросом ступенчатого давления, что позволяет эластичному восстановлению.
2. Ключевые технологии по времени сокращения
Кинетика реакции оптимизированной смолы:
Нагревание HF улучшает однородность температуры до 95% (по сравнению с 75% условным), что устраняет локализованный отстранение.
Направленная миграция влаги:
Электромагнитные поля приводят к влажности к ядру коврика, генерируя внутреннее давление пара, чтобы ускорить поток смолы и проникновение.
Устранено эффект холодного ядра:
Прямое внутреннее нагревание удаляет тепловое отставание в обычном прессовании, где температура ядра отстает за поверхностями.
1. Основные преимущества
Удвоенные производственные мощности:
Скорость линии увеличивается с 1,2 м/мин до 2,5 м/мин (для 20 -миллиметровых плат), что обеспечивает годовой выход> 500 000 мл.
Улучшенное качество:
Сила внутренней связи (IB) увеличивается на 15-20% (степень излечения смолы> 98%)
Толерантность к толщине укрепляется до ± 0,15 мм (по сравнению с ± 0,3 мм условно)
2. Критические проблемы
Стоимость оборудования:
Системы HF увеличивают инвестиции на ~ 30%, что требует высокопроизводительных источников питания (> 100 кВт/зона).
Сложность управления процессом:
Флекуации содержания влаги> ± 1% вызывают неравномерное нагревание, что требует датчиков лазерной влаги в реальном времени (± 0,2% точности).
Соответствие безопасности:
Электромагнитное экранирование должно соответствовать стандартам IEC 61000 с утечкой радиации <10 W/M⊃2;.
Основная конфигурация:
8-футовые линии OSB нового поколения широко используют двухмодовое отопление (HF + тепловое масло)-HF для быстрого нагрева, термического масла для стационарного состояния.
Типичные производственные данные:
Время отверждения (доска 20 мм): 90 секунд (против 180-240 с.
Потребление энергии: 110 кВтч/M⊃3; (против 160 кВтч/мл.)
Стемальная степень излечения:> 98% (против 90-95%)
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная фабрика в Китае, которая специально предназначена для производителя и предложения панельной панели на основе древесины, включая машину для изготовления MDF, машину для изготовления MDF и машину для изготовления копыта /PB.
Наша фабрика с усовершенствованными обработками, зрелой производственной технологией и профессиональными инженерами и техниками, а также независимых способностей к переизойке и развитию и быстрому обслуживанию, убедитесь, что у нас есть возможность предложить вам подходящую и хорошую деревообрабатывающую механизм в качестве различных условий и требуется.
2007-2010
2007 -Наша фабрика начала производить полные наборы производственной линии OSB 、 PB 、 MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Researchco..LTD, для фанерного механизма и OSB 、 PB 、 MDF Machinery Research и разработки.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, созданная, основное внимание за развитием начало работать иностранным маркетом, чтобы обслуживать больше иностранных клиентов.
2017
Наш высококачественный бренд-Shandongminghung OSB и MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..LTD, созданный, в основном для иностранных клиентов, создает все планирование и проектирование завода, достигая комплексной высококачественной автоматизации.
2018
Наш высококлассный бренд-Shandong Minghung Wood Machinery Co..ltd, созданный, в основном для иностранных клиентов, делает все планирование и дизайн растений, достигая комплексной автоматизации высокого класса.
2022
Зарубежный бизнес нашей фабрики достиг значительного роста, поставляли машины во многих разных странах, Америке Америка, Мексики, Колумбии, России, Индонезии, Вьетнаме, Малайзии, Таиланда, Египта, Туркишукраине, Румынии, Португалии, Африке и других.
2024
Мы продолжаем придерживаться стратегии развития Global, чтобы стать одним мировым брендом.
Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Нагревательный механизм
Действие электромагнитного поля:
Высокочастотный генератор (обычно работающий при 13,56 МГц или 27,12 МГц) создает чередующее электромагнитное поле, которое проникает в коврик OSB.
Молекулярное нагревание трения:
Полярные молекулы в коврике (в основном воды и смолы) быстро колеблются в электромагнитном поле, превращая электрическую энергию непосредственно в тепло через трение. Это достигает объемного внутреннего нагрева, в отличие от традиционной термопроводители поверхности к ядрам.
2. Обоснование выбора частоты
Глубина проникновения:
Более низкие частоты обеспечивают более глубокое проникновение электромагнитных волн (например, 27,12 МГц проникают в маты за 30 см), обеспечивая равномерное нагревание для толстых плат.
Оптимизация тепловой эффективности:
Полоса 13,56 МГц максимизирует эффективность термического преобразования для прядей с содержанием влаги 8-12% при соблюдении международных промышленных частотных стандартов (полоса ISM).
3. Преимущества перед обычным нагреванием
Энергетическая эффективность:
Обычное нагревание теплового масла: 40-50% эффективность; Нагревание HF достигает 70-85% (уменьшенные тепловые потери).
Скорость нагрева:
Повышение температуры ядра до 180 ° C занимает 15-20 секунд (по сравнению с 60+ секунд условно).
1. Интеграция системы HF
Встроенные электродные пластины:
Пластины с медными сплавами встроены в верхние/нижние нагреваемые пластины, соединенные с генераторами HF, чтобы сформировать закрытые электрические поля, проникающие в коврик.
Зональный независимый контроль:
Несколько зон нагрева HF вдоль длины пресса (например, 6-8 зон), каждая из них независимо регулируется для:
Питание (0-100 кВт)
Частота тонкая настройка (± 1 МГц)
2. Синхронизированный контроль давления и температуры
Координация давления:
Полная мощность HF в зонах высокого давления (Infeed) быстро активирует смолу; Снижение частоты в зонах низкого давления (Outfeed) предотвращает переизбыток.
Обратная связь с температурой в закрытом контуре:
Инфракрасные датчики контролируют температуру ядра в режиме реального времени, динамически регулируя мощность HF (± 2 ° C. Точность).
1. Трехступенчатый прорыв
（ 1） Быстрое отопление (0-15 сек):
Поле HF повышает весь коврик с 20 ° C до 160 ° C, инициируя плавление смолы (обычное нагревание достигает только 120 ° C на поверхностях).
（ 2） Изотермическое отверждение (15-70 с):
Поддерживает температуру ядра 175-185 ° C для полного сшивки смолы (HF непрерывно компенсирует эндотермическую реакцию).
（ 3) Настройка декомпрессии (70-90 с):
Мощность ВЧ снижена до 10% с выбросом ступенчатого давления, что позволяет эластичному восстановлению.
2. Ключевые технологии по времени сокращения
Кинетика реакции оптимизированной смолы:
Нагревание HF улучшает однородность температуры до 95% (по сравнению с 75% условным), что устраняет локализованный отстранение.
Направленная миграция влаги:
Электромагнитные поля приводят к влажности к ядру коврика, генерируя внутреннее давление пара, чтобы ускорить поток смолы и проникновение.
Устранено эффект холодного ядра:
Прямое внутреннее нагревание удаляет тепловое отставание в обычном прессовании, где температура ядра отстает за поверхностями.
1. Основные преимущества
Удвоенные производственные мощности:
Скорость линии увеличивается с 1,2 м/мин до 2,5 м/мин (для 20 -миллиметровых плат), что обеспечивает годовой выход> 500 000 мл.
Улучшенное качество:
Сила внутренней связи (IB) увеличивается на 15-20% (степень излечения смолы> 98%)
Толерантность к толщине укрепляется до ± 0,15 мм (по сравнению с ± 0,3 мм условно)
2. Критические проблемы
Стоимость оборудования:
Системы HF увеличивают инвестиции на ~ 30%, что требует высокопроизводительных источников питания (> 100 кВт/зона).
Сложность управления процессом:
Флекуации содержания влаги> ± 1% вызывают неравномерное нагревание, что требует датчиков лазерной влаги в реальном времени (± 0,2% точности).
Соответствие безопасности:
Электромагнитное экранирование должно соответствовать стандартам IEC 61000 с утечкой радиации <10 W/M⊃2;.
Основная конфигурация:
8-футовые линии OSB нового поколения широко используют двухмодовое отопление (HF + тепловое масло)-HF для быстрого нагрева, термического масла для стационарного состояния.
Типичные производственные данные:
Время отверждения (доска 20 мм): 90 секунд (против 180-240 с.
Потребление энергии: 110 кВтч/M⊃3; (против 160 кВтч/мл.)
Стемальная степень излечения:> 98% (против 90-95%)
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная фабрика в Китае, которая специально предназначена для производителя и предложения панельной панели на основе древесины, включая машину для изготовления MDF, машину для изготовления MDF и машину для изготовления копыта /PB.
Наша фабрика с усовершенствованными обработками, зрелой производственной технологией и профессиональными инженерами и техниками, а также независимых способностей к переизойке и развитию и быстрому обслуживанию, убедитесь, что у нас есть возможность предложить вам подходящую и хорошую деревообрабатывающую механизм в качестве различных условий и требуется.
2007-2010
2007 -Наша фабрика начала производить полные наборы производственной линии OSB 、 PB 、 MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Researchco..LTD, для фанерного механизма и OSB 、 PB 、 MDF Machinery Research и разработки.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, созданная, основное внимание за развитием начало работать иностранным маркетом, чтобы обслуживать больше иностранных клиентов.
2017
Наш высококачественный бренд-Shandongminghung OSB и MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..LTD, созданный, в основном для иностранных клиентов, создает все планирование и проектирование завода, достигая комплексной высококачественной автоматизации.
2018
Наш высококлассный бренд-Shandong Minghung Wood Machinery Co..ltd, созданный, в основном для иностранных клиентов, делает все планирование и дизайн растений, достигая комплексной автоматизации высокого класса.
2022
Зарубежный бизнес нашей фабрики достиг значительного роста, поставляли машины во многих разных странах, Америке Америка, Мексики, Колумбии, России, Индонезии, Вьетнаме, Малайзии, Таиланда, Египта, Туркишукраине, Румынии, Португалии, Африке и других.
2024
Мы продолжаем придерживаться стратегии развития Global, чтобы стать одним мировым брендом.
Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
