MH-WKK
MINGHUNG
1. Verwarmingsmechanisme
Elektromagnetische veldactie:
Een hoogfrequente generator (die doorgaans werkt op 13,56 MHz of 27,12 MHz) creëert een wisselend elektromagnetisch veld dat de OSB-mat binnendringt.
Moleculaire wrijvingsverwarming:
Polaire moleculen in de mat (voornamelijk water en hars) oscilleren snel onder het elektromagnetische veld, waardoor elektrische energie door wrijving direct in warmte wordt omgezet. Hierdoor wordt volumetrische interne verwarming bereikt, in tegenstelling tot conventionele thermische geleiding van oppervlak tot kern.
2. Reden voor frequentieselectie
Penetratiediepte:
Lagere frequenties maken een diepere penetratie van elektromagnetische golven mogelijk (27,12 MHz dringt bijvoorbeeld door matten verder dan 30 cm), waardoor een gelijkmatige verwarming van dikke platen wordt gegarandeerd.
Optimalisatie van de thermische efficiëntie:
De 13,56 MHz-band maximaliseert de thermische conversie-efficiëntie voor strengen met een vochtgehalte van 8-12% en voldoet tegelijkertijd aan de internationale industriële frequentienormen (ISM-band).
3. Voordelen ten opzichte van conventionele verwarming
Energie-efficiëntie:
Conventionele thermische olieverwarming: 40-50% rendement; HF-verwarming bereikt 70-85% (verminderd thermisch verlies).
Verwarmingssnelheid:
De kerntemperatuurstijging tot 180°C duurt 15-20 seconden (versus 60+ seconden conventioneel).
1. HF-systeemintegratie
Ingebouwde elektrodeplaten:
Elektrodeplaten van koperlegering zijn ingebed in bovenste/onderste verwarmde platen, verbonden met HF-generatoren om gesloten elektrische velden te vormen die de mat binnendringen.
Gezoneerde onafhankelijke controle:
Meerdere HF verwarmingszones langs perslengte (bijv. 6-8 zones), elk onafhankelijk instelbaar voor:
Vermogen (0-100 kW)
Frequentie fijnafstemming (±1 MHz)
2. Gesynchroniseerde druk-temperatuurregeling
Drukcoördinatie:
Volledig HF-vermogen in hogedrukzones (invoer) activeert snel hars; verminderde frequentie in lagedrukzones (uitvoer) voorkomt overharding.
Temperatuurfeedback met gesloten lus:
Infraroodsensoren bewaken de kerntemperatuur in realtime en passen het HF-vermogen dynamisch aan (nauwkeurigheid ± 2 °C).
1. Doorbraak op het gebied van uitharding in drie fasen
(（ 1） Snelle verwarming (0-15 sec):
Het HF-veld brengt de gehele mat van 20°C naar 160°C, waardoor het smelten van de hars wordt geïnitieerd (conventionele verwarming bereikt slechts 120°C aan oppervlakken).
(（ 2） Isothermische uitharding (15-70 sec):
Behoudt een kerntemperatuur van 175-185°C voor volledige verknoping van de hars (HF compenseert continu de endotherme reactie).
( 3（ ） Decompressie-instelling (70-90 sec):
HF-vermogen teruggebracht tot 10% met getrapte drukontlasting, waardoor elastisch herstel mogelijk is.
2. Sleuteltechnologieën voor tijdreductie
Geoptimaliseerde harsreactiekinetiek:
HF-verwarming verbetert de temperatuuruniformiteit tot 95% (versus 75% conventioneel), waardoor plaatselijke onderuitharding wordt geëlimineerd.
Gerichte vochtmigratie:
Elektromagnetische velden drijven vocht naar de matkern en genereren interne stoomdruk om de harsstroom en penetratie te versnellen.
Geëlimineerd Cold-Core-effect:
Directe interne verwarming elimineert thermische vertraging bij conventioneel persen, waarbij de kerntemperaturen achterblijven bij de oppervlakken.
1. Kernvoordelen
Verdubbelde productiecapaciteit:
De lijnsnelheid neemt toe van 1,2 m/min tot 2,5 m/min (voor platen van 20 mm), waardoor een jaarlijkse productie van > 500.000 m³ mogelijk is.
Verbeterde kwaliteit:
De sterkte van de interne binding (IB) neemt toe met 15-20% (harsuithardingsgraad >98%)
Diktetolerantie wordt kleiner tot ±0,15 mm (versus ±0,3 mm conventioneel)
2. Kritieke uitdagingen
Apparatuurkosten:
HF-systemen verhogen de investeringen met ~30% en vereisen zeer stabiele voedingen (>100 kW/zone).
Complexiteit van procesbeheersing:
Vochtgehalteschommelingen >±1% veroorzaken ongelijkmatige verwarming, waardoor real-time laservochtsensoren nodig zijn (±0,2% nauwkeurigheid).
Veiligheidsnaleving:
Elektromagnetische afscherming moet voldoen aan de IEC 61000-normen met stralingslekkage <10 W/m².
Reguliere configuratie:
OSB-lijnen van de nieuwe generatie van 2,5 meter maken op grote schaal gebruik van dual-mode verwarming (HF + thermische olie) - HF voor snelle verwarming, thermische olie voor steady-state.
Typische productiegegevens:
Uithardingstijd (20 mm plaat): 90 seconden (vs. 180-240 sec conventioneel)
Energieverbruik: 110 kWh/m³ (vs. 160 kWh/m³)
Harsuithardingsgraad: >98% (vs. 90-95%)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment is een professionele Chinese fabriek die gespecialiseerd is in het produceren en aanbieden van op hout gebaseerde paneelmachines, waaronder OSB-maakmachine, MDF-maakmachine en spaanplaat / PB-maakmachine.
Onze fabriek met de geavanceerde verwerkingsdraaibanken, volwassen productietechnologie en professionele ingenieurs en technici, en onafhankelijk vermogen tot onderzoek en ontwikkeling, en snelle service, zorgen ervoor dat we u de geschikte en goede houtbewerkingsmachines kunnen aanbieden onder verschillende omstandigheden en vereisten.
2007-2010
2007 -Onze fabriek begon met de productie van de volledige sets OSB, PB, MDF-productielijn.
2013
Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd opgericht, voor onderzoek en ontwikkeling van multiplexmachines en OSB, PB, MDF-machines. De belangrijkste onderzoeksrichting is het realiseren van de automatisering van multiplexmachines.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd opgericht, de ontwikkelingsfocus is begonnen op de buitenlandse markt, om meer buitenlandse klanten te bedienen.
2017
Ons high-end merk -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd is opgericht, voornamelijk voor buitenlandse klanten, maakt de planning en het ontwerp van de hele fabriek en bereikt uitgebreide high-end automatisering.
2018
Ons high-end merk -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd, opgericht, voornamelijk voor buitenlandse klanten, maakt de planning en het ontwerp van de hele fabriek en bereikt uitgebreide high-end automatisering.
2022
De overzeese activiteiten van onze fabriek realiseerden een aanzienlijke groei en verscheepten machines naar veel verschillende landen, zoals Amerika, Mexico, Columbia, Rusland, Indonesië, Vietnam, Maleisië, Thailand, Egypte, Turks Oekraïne, Roemenië, Portugal, Afrika en anderen.
2024
We blijven vasthouden aan de strategie om mondiaal te gaan, om één wereldmerk te worden.
Bij interesse kunt u contact met ons opnemen voor een offerte.
Onze contacten:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
