800м³ ДСП із соснового ядра для упаковки 19 мм × 1250 × 2500 мм

Процес виробництва ДСП

1. Обробка сировини: очищені соснові колоди, нарізані на пластівці (20-40 мм) барабанним лущильником

2. Сушка та просіювання: Ротаційна сушарка зменшує вологість до 3-5% (температура на вході 180-220 ℃) ​​→ Вібросито відокремлює пластівці поверхневого/серцевого шару  

3. Змішування та склеювання: основний шар розпилений UF смолою (10-12%), поверхневий шар MUF смолою (8-10%)→ Високошвидкісний відцентровий блендер  

4. Формування та попереднє пресування: градуована структура, сформована механічним формуванням→ безперервне попереднє пресування для початкового ущільнення  

5. Гаряче пресування: прес-лінія з 8 отворами (195-210 ℃, 3,5-4,0 МПа, 4,5 хв/мм затвердіння)  

6. Постобробка: 24-годинна кондиціювання→ Двостороння калібрувальна шліфувальна машина (допуск ±0,1 мм)→ Поперечне різання до 1250×2500 мм  

Добова продуктивність: 800м³

Показники продуктивності: 35 м³/година виробництва (22 години/день роботи), річна потужність ≈250 000 м³  

Сировина: щоденне споживання 1040 тонн соснової деревини (при 40% вологості)  

Потреба в енергії: природний газ 18 000 м³/день, потужність навантаження 2,8 МВт  

Основне обладнання

Обладнання	Технічні характеристики
Drum Flaker	Продуктивність 8-10 т/год, диск Φ1600 мм
Триходова сушарка	Випаровування води 6т/год, газове
Високошвидкісний блендер	Подвійна конструкція, однорідність >95%.
Безперервна преса	Довжина преса 30 м, тиск 3500 кН
Шліфувальна лінія	4 головки + кінцевий блок, допуск ±0,1 мм

П пайн

Фізичні властивості:  

Довжина волокна 1,8-3,2 мм (перевершує тополіне 1,0-1,5 мм), співвідношення сторін >45  

8-12% смоляних каналів для природного захисту від гниття  

Переваги виробництва:  

На 30% нижча енергія подрібнення порівняно з твердою деревиною (щільність 0,45 г/см³ порівняно з дубом 0,75 г/см³)  

Глибина проникнення клею >0,5 мм (підвищує міцність IB на 15%)  

Перевага упаковки:  

1. Механічна міцність: MOR ≥18 МПа (перевищує стандарт GB/T 4897 12 МПа)  

2. Ударостійкість: тест на падіння кульки >12 Дж (проти 8 Дж для змішаної деревини)  

3. Екологічна стабільність: відсутність розшарування при -25 ℃, деформація <0,8% при 35 ℃/90% RH  

Інші програми:  

Меблі: панельна підкладка IKEA (з меламіновим покриттям)  

Опалубка: >20 повторних використань (з покриттям з фенольної смоли)  

Акустична техніка: NRC 0,6-0,7 (театральні стінові панелі)  

Значення товщини 19 мм

Глобальний стандарт для пакувальних картонів (ISO 16893 визначає 18-21 мм для промислового використання)  

Оптимальне співвідношення ціна/ефективність: на 40% міцніше, ніж 15 мм, 24% економія матеріалу проти 25 мм

1250 × 2500 мм Переваги

1. Завантаження контейнера: підходить для контейнера 40HC (внутрішня ширина 2340 мм), 110 аркушів/контейнер  

2. Вихід матеріалу: <5% відходів при розрізанні стандартних піддонів (1200 × 1000 мм)  

3. Сумісність обладнання: Адаптується до ліній кромки  

Глобальні стандарти розміру ДСП

1. Міжнародний стандарт: 1220 × 2440 мм (4 фути × 8 футів) становить 65% загального виробництва  

2. Європейська модульна система: 1250 × 2500 мм (відповідає будівельному модулю ЄС) і 2800 × 2070 мм (німецьке ядро ​​шафи)  

3. Параметри налаштування:  

   Довжина: 2600/2750/3050 мм (велика упаковка)  

   Ширина: 1500/1830 мм (широкі двері)  

   Товщина: 6-40 мм (з кроком 3 мм), оптимальна для упаковки 19 мм  

Критерії вибору розміру

Економія логістики: ширина 1220 мм відповідає внутрішній ширині контейнера 40HC 2340 мм (з вентиляційними проміжками)  

Виробнича сумісність: довжина 2440 мм відповідає стандартам крою меблів (наприклад, полиці для гардеробу 600 мм)  

Механічна перевага: панелі зі співвідношенням сторін ≥2:1 отримують 15-25% поздовжньої MOR  

Хто ми

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment — це китайська професійна фабрика, яка спеціалізується на виробництві та пропонуванні машин для виготовлення дерев’яних панелей, включаючи машину для виготовлення OSB, машину для виготовлення МДФ та машину для виготовлення ДСП/PB.

Машини, які ми можемо запропонувати, включають: подрібнювач деревини, кільцевий стругальний прес, машинну машину для змивання, сушарку для сухого силосу, систему дозування та нанесення клею/змішувач клею, формування матів, безперервну підготовку до пресування з кількома рулонами, багаторазові гарячі преси та безперервні преси, лінію машин для автоматичного різання кромок, лінію шліфувальних машин, види пов’язаних стрічкових конвеєрів тощо.

Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами, ми швидко відповімо вам і запропонуємо робочі відео з вами.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com