МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
Товщина (мм) |
Додатки |
Клас стійкості до викривлення |
6-9 |
Підкладка для меблів, дверні сердечники |
EN 622-5 клас A |
12-18 |
Панелі шафи, перегородки |
EN 622-5, клас S |
22-30 |
Надміцні стелажі, підлога |
EN 622-5 клас H |
Оптимізація формули:
Додайте нанодіоксид кремнію для посилення сили з’єднання волокна зі статичною міцністю на вигин ≥ 35 МПа (понад 28% від національного стандарту);
Використовуйте екологічно чисту смолу PMDI замість сечовиноформальдегідного клею з виділенням формальдегіду ≤ 0,015 мг/м⊃3; (EN 717-1);
Контроль процесу:
Попередня обробка парою: насичена пара проникає в серцевинний шар заготовки, підвищуючи температуру на 20°C і скорочуючи час гарячого пресування на 30%
Технологія градієнтної сушки: триканальна барабанна сушарка (200°C) стабілізує вологість волокна на рівні 2-4%
1. Попередня обробка сировини
Очищені колоди, подрібнені на лусочки розміром 20-30 мм, очищені гідроциклоном для видалення піску/металів
Пластівці замочують у гарячій воді при 85 ℃ на 45 хвилин, щоб розм’якшити лігнін
2. Підготовка клітковини
Рафінер дефібрує волокна при 175 ℃/0,8 МПа (довжина волокна 0,8-1,2 мм, співвідношення сторін ≥60:1)
Для водостійкості додано 0,5% воскової емульсії
3. Формула, стійка до деформації
Волокна, змішані з 10-12% смоли PMDI у двовальному змішувачі
Ключова технологія: 3% нано-SiO₂ (30 нм) додано для покращення зчеплення волокон
4. Пароінжекційне зміцнення
Сформований мат надходить у парову камеру: насичена пара (0,3 МПа) проникає в серцевину протягом 3 секунд
Температура серцевини стрибає з 85 ℃ до 105 ℃, зменшуючи внутрішню напругу під час пресування
5. Постійне натискання
Контроль градієнта температури (поверхня 210 ℃ → серцевина 195 ℃)
Зональний тиск (попередній прес 60 бар → основний прес 120 бар → декомпресія 40 бар)
Швидкість лінії 600 мм/с, 18 мм плита твердне за 38 секунд
6. Поступове охолодження
Тризонне охолодження (80℃→60℃→40℃) зі швидкістю ≤5℃/хв.
Токар дошки обертає панелі на 180° для зняття залишкової напруги
7. Точна обробка
Двосторонній тример ріже за розміром (допуск ±0,3 мм)
Шліфувальна машина з 6 головками та стрічками зернистості 80-240 забезпечує товщину ≤±0,1 мм
Машинний зір перевіряє дефекти поверхні (0,1 мм⊃2; роздільна здатність)
8. Упаковка та зберігання
Поліетиленова вологозахисна плівка, вставлена між стопками
Склад кондиціонування (25±3 ℃, RH 45%) врівноважує вологість до 5-7%
Меблі високого класу: Мембранно-пресована підкладка дверної панелі (вбудований металевий випрямляючий пристрій, стійкість до повзучості збільшена на 300%)
Оздоблення будівлі: вогнетривка перегородкова плита (стандарт EN 300 OSB/3, доступна вогнестійка опція)
Спеціальний експорт: відповідає стандартам CARB P2 і EPA TSCA, підходить для європейських та американських контейнерних перевезень (40HQ, 504m³ місткість)
Вторинна обробка: сумісна з УФ-порошковим покриттям (низькотемпературне затвердіння при 100°C, товщина покриття 60-80 мкм)
1. Гідравлічна шайба
Принцип роботи: деревні пластівці обертаються у високошвидкісному потоці води; металодетектори спрацьовують магніти для видалення чорних уламків, тоді як пісок опускається на конічне дно
Функція запобігання деформації: ≥99% видалення домішок, запобігання локалізованому стресу під час пресування
2. Ємність для парового пом'якшення
Принцип роботи: насичена пара 0,8 МПа проникає в шари деревини, знижуючи температуру склування лігніну зі 120 ℃ до 85 ℃
Функція запобігання деформації: на 40% менше пошкодження волокна під час очищення, покращуючи рівномірність з’єднання
3. Термомеханічний рафінер
Принцип роботи: зазор шліфувального диска 0,1-0,2 мм за допомогою пари при 175 ℃ розчиняє середню пластину волокна, утворюючи ≥90% непошкоджених волокон
Функція запобігання деформації: 65% довгих волокон (>1 мм) підвищують міцність внутрішнього з’єднання на 35%
4. Нано-модифікована система змішування
Принцип роботи: двовальний змішувач (200 об/хв) розпилює нано-SiO₂ на волокна, тоді як смола PMDI розпилюється електростатично.
Функція запобігання деформації: нанонаповнювачі зменшують гігроскопічне розширення на 22% під впливом вологості
5. Паровий попередній кондиціонер
Принцип роботи: масиви поршневих сопел впорскують пару температурою 105 ℃ на обидві поверхні, проникаючи на 80% товщини килимка.
Функція запобігання деформації: попередній нагрів сердечника скорочує час пресування на 30%, усуваючи напругу зсуву між шарами
6. Безперервне натискання
Принцип роботи: 40-зонний контроль тиску (60-120 бар) з градієнтом температури від 210 ℃ (на вході) до 190 ℃ (на виході)
Функція запобігання деформації: профіль тиску адаптується до реології мату, досягаючи 98% синхронності затвердіння смоли
7. Конвеєр ступінчастого охолодження
Принцип роботи: 3-ступеневі повітряні камери (80 ℃/60 ℃/40 ℃) з роликами зі змінною швидкістю обмежують швидкість охолодження до ≤5 ℃/хв.
Функція запобігання деформації: повільне усунення залишкової напруги зменшує 24-годинний відкат до <0,05 мм
8. Гідравлічний токар
Принцип роботи: панелі вакуумної ручки C-подібної рами, що обертаються на 180° з прискоренням <0,3G
Функція запобігання деформації: балансує двосторонню напругу з відхиленням ≤2% після перевертання
9. Точна шліфувальна машина
Принцип роботи: 6 шліфувальних головок (80→240 зернистості) з лазерним відгуком товщини в реальному часі
Функція запобігання деформації: допуск ±0,1 мм запобігає накопиченню напруги під час ламінування
10. Сортувальник машинного зору
Принцип роботи: ПЗЗ-камери лінійного сканування (роздільна здатність 5 мкм) перевіряють поверхні, AI порівнює з 2000+ шаблонами дефектів
Функція запобігання деформації: відкидає потенційні джерела деформації (наприклад, локалізовані аномалії щільності)
11. Склад кондиціонування
Принцип роботи: розміщені в шаховому порядку стопки в середовищі 25±3℃/RH 45% з примусовою конвекцією протягом 72 годин
Функція запобігання деформації: врівноважує вологість до 5-7%, усуваючи чутливість до вологи
2007-2010 роки
2007 - Наша фабрика почала виробляти повні набори OSB、PB、MDF виробничої лінії.
2013
Компанія Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd заснована для дослідження та розробки обладнання для фанери та OSB、PB、MDF. Основним напрямком досліджень є реалізація автоматизації обладнання для фанери.
2015
Створено Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, розвиток якого зосереджено на зовнішньому ринку, щоб обслуговувати більше іноземних клієнтів.
2017
Наш бренд високого класу -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd засновано, головним чином для іноземних клієнтів, планує та проектує весь завод, досягає комплексної високоякісної автоматизації.
2018
Наш бренд високого класу -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd засновано, головним чином для іноземних клієнтів, планує та проектує весь завод, досягає комплексної високоякісної автоматизації.
2022
Закордонний бізнес нашої фабрики досяг значного зростання, машини відправлялися до багатьох країн, таких як Америка, Мексика, Колумбія, Росія, Індонезія, В’єтнам, Малайзія, Таїланд, Єгипет, Туреччина, Україна, Румунія, Португалія, Африка та інші.
2024
Ми продовжуємо дотримуватися стратегії виходу на глобальний рівень, щоб стати єдиним світовим брендом.
Техніка, яку ми виробляємо
Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами, ми швидко відповімо вам і запропонуємо робочі відео з вами.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
