8 bước sản xuất chính để tạo OSB (Bảng sợi định hướng)

Bạn có biết các bước sản xuất OSB là gì không? Bạn có biết để làm bo mạch OSB cần những loại máy nào không? 

☆	Bảng OSB là gì?

Tên đầy đủ của OSB là Oriented Strand Board, là sản phẩm gỗ kỹ thuật được làm bằng cách dán nhiều lớp dăm gỗ (dăm bào) lại với nhau theo hướng định hướng dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.

Kích thước chung của OSB là 1220*2440mm /1250*2500MM, độ dày 6-25mm, nếu bạn có nhu cầu kích thước khác, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh cho bạn

☆	8 bước sản xuất OSB chính

Để chế tạo bo mạch OSB, toàn bộ dây chuyền sản xuất cần các máy móc khác nhau, chủ yếu cần 8 thiết bị chính, chúng ta cùng xem nhé

● Bước đầu tiên - Chuẩn bị nguyên liệu

-Bằng máy bóc vỏ để tạo ra các sợi bề mặt

-Bằng máy băm gỗ và máy băm đĩa để sản xuất sợi lõi

● Bước thứ hai -Sấy khô

Các sợi gỗ và dăm gỗ ướt có độ ẩm cao không phù hợp cho bước sản xuất tiếp theo nên cần sấy khô nguyên liệu bằng máy sấy trống quay vì công suất sản xuất máy sấy có thể có đường kính và chiều dài khác nhau.

● Bước thứ ba -Màn hình trống

Sợi nguyên liệu và dăm gỗ có kích thước khác nhau, để đảm bảo kích thước phù hợp sẽ sàng lọc kích thước sợi, loại bỏ dăm gỗ quá khổ bằng sàng trống

● Bước thứ tư -Hệ thống định lượng và bôi keo

Trộn đều dăm gỗ (dăm gỗ) với chất kết dính (như nhựa phenolic, keo MDI, v.v.) để đảm bảo từng miếng dăm gỗ được dán hoàn toàn, từ đó đảm bảo độ bền liên kết và khả năng chống thấm nước của tấm ván

● Bước thứ năm - Tạo hình

Thông thường OSB áp dụng cấu trúc ba lớp (lớp bề mặt + lớp lõi + lớp bề mặt), đạt được độ bền cao thông qua việc sắp xếp các mảnh gỗ theo các hướng khác nhau:

Bề mặt dăm gỗ: Xếp dọc theo chiều dài (dọc) của ván, mang lại khả năng chịu uốn tốt.

Lớp lõi dăm gỗ: vuông góc với lớp bề mặt, xếp dọc theo chiều rộng (ngang), tăng cường khả năng chống cắt và ổn định kích thước.

Cấu trúc chéo: Tương tự như 'lát trực giao' của ván ép, nhưng sử dụng sợi định hướng thay vì veneer, chi phí thấp hơn

● Bước thứ sáu -In trước liên tục

Giá trị cốt lõi của việc đầm nén bước đầu lớp dăm gỗ lát rời để làm nền cho quá trình ép nóng nằm ở chỗ:

Tăng cường độ bền của tấm để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển;

Tối ưu hóa hiệu quả ép nóng và giảm tiêu thụ năng lượng;

Giảm các khuyết tật của tấm (chẳng hạn như sự phân tách và bong bóng)

● Bước thứ bảy -Ấn nóng

Tấm ép trước được đông cứng thành tấm cuối cùng thông qua nhiệt độ cao và áp suất cao. Chức năng của nó không chỉ giới hạn ở việc nhấn đơn giản. Thay vào đó, bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và thời gian, chất kết dính giữa các mảnh gỗ được xử lý hoàn toàn để tạo thành các tấm kết cấu định hướng có độ bền cao và độ ổn định cao.

Bạn có thể thấy có hai loại Máy ép khác nhau, một là Máy ép nóng nhiều lỗ, một là Dây chuyền ép liên tục một lớp, cả hai loại máy ép đều phù hợp với công suất sản xuất khác nhau, khi công suất yêu cầu của bạn nhỏ hoặc trung bình thì máy ép nóng nhiều lỗ là sự lựa chọn tốt hơn; Khi năng lực sản xuất của bạn cao thì máy ép phẳng liên tục sẽ là lựa chọn tốt

● Dây chuyền máy cắt cạnh

Sau khi ép nóng tấm sẽ được cắt các cạnh theo kích thước yêu cầu bằng dây chuyền máy cắt cạnh tự động, hiệu quả cao và không cần nhân công. 

Với bước sản xuất trên, bạn có thể sản xuất được bo mạch OSB. Vì Công suất khác nhau nên thông số kỹ thuật của mỗi thiết bị có thể khác nhau. 

Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin, chúng tôi là nhà sản xuất thiết bị OSB / Máy làm ván dăm / Dây chuyền sản xuất MDF / HDF của Trung Quốc

Liên hệ:

+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501