8 Основні кроки виробництва для виготовлення OSB (орієнтована дошка нитки)
Чи знаєте ви, що таке кроки виробництва OSB? Чи знаєте ви, які машини потрібні для виготовлення дошки OSB?
Повна назва OSB - орієнтована дошка, це інженерний виробництво деревини, виготовлений шляхом склеювання декількох шарів деревних стружок (стружки), розташованих у спрямованості під високим температурою та високим тиском.
Загальний розмір OSB становить 1220*2440 мм /1250*2500 мм, товщина-6-25 мм, якщо у вас є інші вимоги до розміру, ми також можемо налаштувати для вас
☆ |
8 ключових етапів виробництва OSB |
Для виготовлення дошки OSB цілу виробничу лінію потребують різних машин, в основному потрібно 8 ключових обладнання, давайте подивимось разом
● Перший крок -Матеріали готуються
-Полінійна машина для виробництва поверхневих ланцюгів
-По -чіппер з дерева та диска для виробництва основних ланцюгів
● Другий крок -
Вологі нитки та дерев’яні стружки з високою вологою, вона не підходить для наступного етапу виробництва, тому необхідно сушити сировину за допомогою обертового барабанного сушарки, оскільки виробнича ємність може бути різним діаметром і довжиною
● Екран третього кроку
Прями сировини та дерев’яні стружки мають різний розмір, якщо переконатися, що розмір підходить, вона буде обстежувати розмір нитки, зняти велику деревну стружку на екрані барабана
● Система дозування та аплікації на четвертий крок
Рівномірно перемішайте дерев’яні стружки (дерев’яні чіпси) з клеями (такими як фенольна смола, клей MDI тощо), щоб забезпечити повну склеювану шматочок дерев’яної стружки, тим самим гарантуючи міцність на зв’язок та водонепроникні показники дошки
● П'ятий крок -
Зазвичай OSB приймає тришарову структуру (поверхневий шар + ядровий шар + поверхневий шар), досягаючи високої міцності через розташування деревної стружки в різних напрямках:
Поверхнева деревина: розташована уздовж напрямку довжини (поздовжній) дошки, забезпечуючи міцність на вигин.
Сурого дерев’яного шару сердечника: перпендикулярно до поверхневого шару, розташованого уздовж напрямку ширини (поперечного), підвищення опору зсуву та стабільності розмірів.
Поперечна структура: Подібно до 'ортогональної мощення ' фанери, але, використовуючи орієнтовану нитку замість шпону, вартість нижча
● Шостий крок -безперервний попередній прес
Основне значення спочатку ущільнення вільно прокладеного шару стружки деревини, щоб закласти основу для гарячого пресування лиття, полягає в:
Підвищити міцність плити, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування;
Оптимізуйте ефективність гарячого преси та зниження споживання енергії;
Зменшити дефекти аркуша (наприклад, розшарування та бульбашки)
● Сьомий крок -хот прес
Багатокласна гаряча преса
Безперервна лінія плоскої преси
Попередньо пресована плита затверджується в кінцеву плиту через високу температуру та високий тиск. Його функція не обмежується простою натисканням. Натомість, точно контролюючи температуру, тиск і час, клей між дерев’яною стружкою повністю вилікується, утворюючи конструкційні дошки з високою міцністю та високостійністю
Ви можете бачити, як є два різного типу преси, один-багато відкривається гарячий прес, один-це одношарова безперервна прес-лінія, обидва преси підходять для різних виробничих потужностей, коли ваша необхідна ємність невелика або середина, багатокласний гарячий прес-кращий вибір; Коли ваша виробнича потужність висока, то безперервна плоска преса буде хорошим чіосом
● Лінія машини для різання краю
Після гарячого натискання панель буде розрізати краї як необхідний розмір за допомогою автоматичної лінії машини для різання краю, високу ефективність і не потребують працівників.
За допомогою вищезазначеного виробництва ви можете виготовити плату OSB. Як різна ємність, специфікація кожного обладнання може бути різною.
Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації
Контакти:
+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501