8 wichtige Produktionsschritte zur Herstellung von OSB (Oriented Strand Board)

Wissen Sie, was die OSB-Produktionsschritte sind? Wissen Sie, welche Maschinen für die Herstellung von OSB-Platten erforderlich sind? 

☆	Was ist die OSB-Platte?

Der vollständige Name von OSB lautet Oriented Strand Board. Dabei handelt es sich um ein technisches Holzprodukt, das durch das Zusammenkleben mehrerer Schichten von Holzspänen (Spänen) hergestellt wird, die bei hoher Temperatur und hohem Druck gerichtet angeordnet sind.

Die allgemeine Größe von OSB beträgt 1220 x 2440 mm/1250 x 2500 mm, die Dicke beträgt 6–25 mm. Wenn Sie andere Größenanforderungen haben, können wir diese auch individuell für Sie anpassen

☆	Die 8 wichtigsten OSB-Produktionsschritte

Für die Herstellung von OSB-Platten benötigt die gesamte Produktionslinie verschiedene Maschinen, hauptsächlich 8 Schlüsselausrüstungen, lassen Sie uns gemeinsam sehen

● Erster Schritt – Rohstoffe vorbereiten

-Durch Schälmaschine zur Herstellung von Oberflächensträngen

-Durch Holzhacker und Scheibenhacker zur Herstellung von Kernsträngen

● Zweiter Schritt – Trocknen

Nasse Holzspäne und Holzspäne mit hoher Feuchtigkeit sind für den nächsten Produktionsschritt nicht geeignet. Daher ist es notwendig, die Rohstoffe mit einem Trommeltrockner zu trocknen, da die Produktionskapazität des Trockners unterschiedlich in Durchmesser und Länge sein kann

● Dritter Schritt – Trommelbildschirm

Die Rohstoffe Stränge und Holzspäne haben unterschiedliche Größen. Um sicherzustellen, dass die Größe geeignet ist, wird die Größe der Stränge gesiebt und die übergroßen Holzspäne durch ein Trommelsieb entfernt

● Vierter Schritt – System zur Leimdosierung und -auftragung

Mischen Sie die Holzspäne (Holzspäne) gleichmäßig mit Klebstoffen (wie Phenolharz, MDI-Kleber usw.), um sicherzustellen, dass jedes Stück Holzspäne vollständig verklebt ist und somit die Klebefestigkeit und Wasserdichtigkeit der Platte gewährleistet ist

● Fünfter Schritt – Mattenbildung

Normalerweise hat OSB einen dreischichtigen Aufbau (Oberflächenschicht + Kernschicht + Oberflächenschicht) und erreicht durch die Anordnung der Holzspäne in verschiedene Richtungen eine hohe Festigkeit:

Oberflächenholzspäne: Entlang der Längsrichtung (längs) der Platte angeordnet, sorgen für Biegefestigkeit.

Holzspäne in der Mittelschicht: Senkrecht zur Deckschicht, entlang der Breitenrichtung (quer) angeordnet, wodurch die Scherfestigkeit und Dimensionsstabilität erhöht werden.

Kreuzstruktur: Ähnlich wie bei der „orthogonalen Pflasterung“ aus Sperrholz, aber bei Verwendung orientierter Stränge anstelle von Furnier sind die Kosten geringer

● Sechster Schritt – Kontinuierliche Druckvorstufe

Der Kernwert der anfänglichen Verdichtung der locker gepflasterten Holzspäneschicht, um die Grundlage für das Heißpressen zu legen, liegt in:

Erhöhen Sie die Festigkeit der Platte, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Optimieren Sie die Effizienz des Heißpressens und reduzieren Sie den Energieverbrauch.

Reduzieren Sie Blattfehler (z. B. Delaminierung und Blasen).

● Siebter Schritt – Heißpressen

Die vorgepresste Platte wird durch hohe Temperatur und hohen Druck zur endgültigen Platte verfestigt. Seine Funktion beschränkt sich nicht auf einfaches Drücken. Stattdessen wird durch die präzise Steuerung von Temperatur, Druck und Zeit der Klebstoff zwischen den Holzspänen vollständig ausgehärtet, um hochfeste und hochstabile Strukturplatten zu bilden

Sie können sehen, dass es zwei verschiedene Pressentypen gibt, eine ist eine Heißpresse mit mehreren Öffnungen, eine ist eine einschichtige kontinuierliche Pressenlinie. Beide Pressen sind für unterschiedliche Produktionskapazitäten geeignet. Wenn Ihre erforderliche Kapazität klein oder mittel ist, ist die Heißpresse mit mehreren Öffnungen die bessere Wahl. Wenn Ihre Produktionskapazität hoch ist, ist die kontinuierliche Flachpresse eine gute Wahl

● Kantenschneidmaschinenlinie

Nach dem Heißpressen werden die Kanten der Platte von der automatischen Kantenschneidemaschine auf die gewünschte Größe zugeschnitten, was eine hohe Effizienz und keine Arbeitskräfte erfordert. 

Mit dem oben genannten Produktionsschritt können Sie die OSB-Platte herstellen. Da die Kapazität unterschiedlich ist, können die Spezifikationen jedes Geräts unterschiedlich sein. 

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Wir sind ein chinesischer Hersteller von OSB-Geräten/Spanplattenherstellungsmaschinen/MDF/HDF-Produktionslinien

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