★ Dây chuyền máy tạo hình cơ khí

  1. Phân phối dăm bào

Dăm gỗ trong silo được chuyển đến con lăn ném quay tốc độ cao (có tốc độ quay từ 500 đến 1500 vòng/phút) bằng đai định lượng.

  2. Ném ly tâm

Các lưỡi dao trên con lăn ném các mảnh gỗ ra ngoài và phân tán chúng lên băng tải bằng lực ly tâm (tương tự như máy gieo hạt).

 3. Điều chỉnh độ dày

Độ dày của mặt đường được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của con lăn ném, tốc độ của băng tải hoặc chiều cao của vách ngăn.

  Đặc trưng:

Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản và tiêu thụ năng lượng thấp.

Nhược điểm: Định hướng kém, chỉ dùng để rải lớp lõi của ván dăm thông thường

★ Dây chuyền máy tạo dòng khí

   1. Hệ thống treo luồng khí

Quạt cao áp thổi dăm gỗ vào buồng khuếch tán, với tốc độ dòng khí từ 5 đến 20 m/s khiến dăm gỗ lơ lửng và phân tán.

   2. Định hướng thứ bậc

Các mảnh vụn có kích thước khác nhau sẽ phân tầng một cách tự nhiên do sự khác biệt về trọng lượng:

Vật liệu mịn (nhẹ) được thổi đến đầu xa (lớp bề mặt), trong khi vật liệu thô (nặng) rơi gần đó (lớp lõi).

   3. Hấp phụ áp suất âm

Một vùng áp suất âm được đặt dưới băng chuyền để hấp thụ các mảnh gỗ và ngăn chúng dịch chuyển, đảm bảo việc rải đều

    Đặc trưng:

Ưu điểm: Thi công đều, thích hợp cho các vật liệu có bề mặt mịn.

Nhược điểm: Tiêu thụ năng lượng cao và cần hệ thống loại bỏ bụi

★ Dây chuyền định hình định hướng -Dành cho sản xuất bảng OSB

   1. Loại định hướng cơ học

Máy đẩy cánh tay xoay

Các răng đẩy vật liệu trên cánh tay đòn di chuyển dăm gỗ sao cho hướng trục dài của chúng phù hợp với hướng chuyển động của băng tải (dọc).

Hướng dẫn màn hình rung

Tính năng rung của màn hình sẽ tự động căn chỉnh các mảnh gỗ khi chúng rơi xuống (tương tự như hiệu ứng 'đũa xuyên hàng rào').

  2. Loại định hướng tĩnh điện

Các mảnh gỗ đi qua một trường tĩnh điện có điện áp cao (5 đến 20 kV), sau khi được tích điện, chúng được sắp xếp theo một hướng nhất định dưới tác dụng của lực điện trường (có độ chính xác cao nhưng giá thành đắt).

 3. Hiệu ứng lát đường định hướng

Các dăm gỗ bề mặt được sắp xếp theo chiều dọc → tăng cường độ bền uốn dọc của ván.

Lớp lõi dăm gỗ được xếp ngang → cân bằng ứng suất bên trong của ván

★ Dây chuyền tạo đai liên tục

   1. Phối hợp nhiều đầu rải

Nhiều đơn vị lát đường (chẳng hạn như 4 đến 6) được bố trí dọc theo đai thép và mỗi đơn vị chịu trách nhiệm cho các cấp độ hoặc khu vực khác nhau.

   2. Quét lát nền

Đầu rải di chuyển qua lại theo chiều ngang, phối hợp với chuyển động của đai thép để tạo thành một tấm sàn liên tục và đồng nhất.

   3. Giám sát trực tuyến

Cảm biến laser hoặc siêu âm phát hiện độ dày của tấm theo thời gian thực và phản hồi để điều chỉnh lượng lát.

    Đặc trưng:

Năng lực sản xuất cao (lên tới 1000 mét khối mỗi ngày), phù hợp cho sản xuất quy mô lớn với một thông số kỹ thuật duy nhất

Là nhà sản xuất máy Trung Quốc, chúng tôi đã xuất khẩu nhiều máy làm ván gỗ sang các nước khác nhau và nhận được phản hồi tốt

Thương hiệu hàng đầu Trung Quốc cung cấp và sản xuất máy làm ván gỗ-Máy làm ván dăm, máy làm ván MDF. Máy làm OSB và máy làm ván ép. Tùy theo năng lực sản xuất, kích thước và độ dày của bảng cũng như các yếu tố và điều kiện khác, chúng tôi có thể cung cấp giải pháp phù hợp và đảm bảo sản xuất bảng chất lượng tốt cho bạn. 

MINHHUNG Thăm quan khách hàng