★ Mechanische Formmaschinenlinie

  1. Verteilung der Späne

Die im Silo befindlichen Holzspäne werden über das Dosierband zur schnell rotierenden Wurfwalze (mit einer Drehzahl von 500 bis 1500 U/min) gefördert.

  2. Zentrifugalwerfen

Die Messer der Wurfwalze schleudern die Holzspäne nach außen und verteilen sie durch Zentrifugalkraft (ähnlich einer Sämaschine) auf dem Förderband.

 3. Dickeneinstellung

Die Belagstärke wird über die Drehzahl der Wurfwalze, die Geschwindigkeit des Förderbandes oder die Höhe des Prallblechs gesteuert.

  Merkmale:

Vorteile: Einfacher Aufbau und geringer Energieverbrauch.

Nachteile: Schlechte Ausrichtung, wird nur zum Verlegen der Kernschicht einer gewöhnlichen Spanplatte verwendet

★ Luftströmungsformmaschinenlinie

   1. Luftstromfederung

Der Hochdruckventilator bläst die Holzspäne mit einer Luftströmungsgeschwindigkeit von 5 bis 20 m/s in die Diffusionskammer, wodurch die Holzspäne suspendiert und verteilt werden.

   2. Hierarchische Ausrichtung

Späne unterschiedlicher Größe schichten sich auf natürliche Weise aufgrund von Gewichtsunterschieden:

Feine Materialien (leicht) werden zum entfernten Ende (Oberflächenschicht) geblasen, während grobe Materialien (schwer) in die Nähe (Kernschicht) fallen.

   3. Unterdruckadsorption

Unter dem Förderband ist eine Unterdruckzone angebracht, die die Holzspäne aufnimmt und ein Verrutschen verhindert, sodass eine gleichmäßige Verlegung gewährleistet ist

    Merkmale:

Vorteile: Gleichmäßige Verlegung, geeignet für feine Oberflächenmaterialien.

Nachteile: Hoher Energieverbrauch und die Notwendigkeit einer Staubabsauganlage

★ Richtungsformlinie – Für die Produktion von OSB-Platten

   1. Mechanischer Richtungstyp

Schwingarmschieber

Die materialschiebenden Zähne am Schwingarm bewegen die Holzspäne so, dass ihre Längsachsenrichtung mit der Bewegungsrichtung des Förderbandes (längs) übereinstimmt.

Vibrationssiebführung

Durch die Vibration des Bildschirms werden die herunterfallenden Holzspäne automatisch ausgerichtet (ähnlich dem Effekt „Essstäbchen gehen durch einen Zaun“).

  2. Elektrostatischer Richtungstyp

Die Holzspäne durchlaufen ein elektrostatisches Hochspannungsfeld (5 bis 20 kV) und werden nach dem Aufladen unter der Wirkung der elektrischen Feldkraft in eine bestimmte Richtung ausgerichtet (mit hoher Präzision, aber hohen Kosten).

 3. Richtungspflastereffekt

Die Holzspäne auf der Oberfläche sind in Längsrichtung angeordnet → wodurch die Biegefestigkeit der Platte in Längsrichtung erhöht wird.

Die Holzspäne der Mittelschicht sind seitlich angeordnet → gleichen die Eigenspannung der Platte aus

★ Kontinuierliche Bandformungslinie

   1. Koordination mehrerer Pflasterköpfe

Entlang des Stahlbandes sind mehrere Einbaueinheiten (z. B. 4 bis 6) angeordnet, wobei jede Einheit für unterschiedliche Ebenen oder Bereiche zuständig ist.

   2. Scannen des Pflasters

Der Pflasterkopf bewegt sich seitlich hin und her und arbeitet mit der Bewegung des Stahlbandes zusammen, um eine durchgehende und gleichmäßige Platte zu bilden.

   3. Online-Überwachung

Laser- oder Ultraschallsensoren erfassen die Dicke der Platte in Echtzeit und geben Rückmeldung, um die Verlegemenge anzupassen.

    Merkmale:

Hohe Produktionskapazität (bis zu 1000 Kubikmeter pro Tag), geeignet für die Produktion einer einzelnen Spezifikation in großem Maßstab

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