★ Mechanische vormmachinelijn

  1. Verdeling van spaanders

Het houtkrullen in de silo worden door de doseerband naar de snel draaiende werpwals (met een toerental van 500 tot 1500 rpm) getransporteerd.

  2. Centrifugaalwerpen

De messen op de werprol werpen het houtspaanders naar buiten en verspreiden het door middelpuntvliedende kracht (vergelijkbaar met een zaaimachine) op de transportband.

 3. Dikteaanpassing

De bestratingsdikte wordt geregeld door het aanpassen van de rotatiesnelheid van de werprol, de snelheid van de transportband of de hoogte van het keerschot.

  Functies:

Voordelen: Eenvoudige structuur en laag energieverbruik.

Nadelen: Slechte oriëntatie, alleen gebruikt voor het leggen van de kernlaag van gewone spaanplaat

★ Luchtstroomvormmachinelijn

   1. Luchtstroomvering

De hogedrukventilator blaast de houtkrullen met een luchtstroomsnelheid van 5 tot 20 m/s de diffusiekamer in, waardoor de houtkrullen gaan hangen en verspreiden.

   2. Hiërarchische oriëntatie

Spaanders van verschillende groottes stratificeren op natuurlijke wijze als gevolg van gewichtsverschillen:

Fijne materialen (licht) worden naar het uiteinde geblazen (oppervlaktelaag), terwijl grove materialen (zwaar) dichtbij vallen (kernlaag).

   3. Adsorptie onder negatieve druk

Onder de transportband wordt een onderdrukzone ingesteld om de houtkrullen te absorberen en te voorkomen dat ze verschuiven, waardoor een uniforme plaatsing wordt gegarandeerd

    Functies:

Voordelen: Gelijkmatige plaatsing, geschikt voor fijne oppervlaktematerialen.

Nadelen: Hoog energieverbruik en de noodzaak van een stofverwijderingssysteem

★ Directionele vormlijn - Voor de productie van OSB-platen

   1. Mechanisch richtingstype

Zwenkarmduwer

De materiaalduwende tanden op de zwenkarm verplaatsen de houtkrullen zodat hun lange asrichting consistent is met de bewegingsrichting van de transportband (longitudinaal).

Trilschermbegeleiding

Door de trilling van het scherm worden de houtkrullen automatisch uitgelijnd wanneer ze vallen (vergelijkbaar met het effect van 'eetstokjes die door een hek gaan').

  2. Elektrostatisch richtingstype

De houtkrullen gaan door een elektrostatisch hoogspanningsveld (5 tot 20 kV) en nadat ze zijn opgeladen, worden ze onder invloed van de elektrische veldkracht in een specifieke richting gerangschikt (met hoge precisie maar dure kosten).

 3. Directioneel bestratingseffect

De houtsnippers aan het oppervlak zijn in de lengterichting gerangschikt → waardoor de buigsterkte in de lengterichting van de plaat wordt vergroot.

De houtkrullen van de kernlaag zijn zijdelings aangebracht → balanceren de interne spanning van de plaat

★ Continue bandvormlijn

   1. Coördinatie van meerdere bestratingskoppen

Langs de staalband zijn meerdere bestratingseenheden (zoals 4 tot 6) gerangschikt, en elke eenheid is verantwoordelijk voor verschillende niveaus of gebieden.

   2. Bestrating scannen

De bestratingskop beweegt zijdelings heen en weer en werkt samen met de beweging van de stalen band om een ​​doorlopende en uniforme plaat te vormen.

   3. Online-monitoring

Laser- of ultrasone sensoren detecteren in realtime de dikte van de plaat en geven feedback om de leghoeveelheid aan te passen.

    Functies:

Hoge productiecapaciteit (tot 1000 kubieke meter per dag), geschikt voor grootschalige productie van één specificatie

Als Chinese machinefabrikant hebben we veel op hout gebaseerde paneelfabricagemachines naar verschillende landen geëxporteerd en kregen we goede feedback

China Topmerk dat op hout gebaseerde paneelmachines aanbiedt en produceert: spaanplaatvervaardigingsmachine, MDF-vervaardigingsmachine. OSB-vervaardigingsmachine en multiplexvervaardigingsmachine. Afhankelijk van uw productiecapaciteit, paneelgrootte en -dikte en andere factoren en omstandigheden, kunnen wij de geschikte oplossing bieden en ervoor zorgen dat u een paneel van goede kwaliteit produceert. 

MINGHUNG Klantbezoek