de la disponibilité de la conception structurelle: | |
---|---|
MH-MF200
Minghung
846599
Le panneau de particules est un produit en bois d'ingénierie fabriqué à partir de particules de bois, telles que la sciure, les copeaux de bois et les copeaux, liés avec une résine synthétique ou un adhésif sous chaleur et pression. Le processus de formation de tapis consiste à répandre uniformément les particules enrobés de résine sur un tapis roulant, formant un tapis lâche. Ce tapis est ensuite comprimé et chauffé dans une pression pour créer un panneau dense et uniforme. Les panneaux de particules sont largement utilisés dans les meubles, les armoires, le revêtement de sol et les étagères en raison de sa rentabilité, de sa surface lisse et de sa polyvalence. Il s'agit d'une option écologique, souvent fabriquée à partir de déchets de bois recyclés, et fournit un matériau stable et durable pour diverses applications de construction et de fabrication.
Le principe de travail de la pose de pose de particules (ou OSB) est de poser uniformément le panneau de particules collé dans un blanc de carte en fonction de l'épaisseur, de la densité et de la direction prédéfinies. Le noyau réside dans le contrôle de couche par couche, la distribution uniforme et la disposition directionnelle.
Flux de travail général (prendre un pavage directionnel multicouche comme exemple)
○ Préparation des matières premières
Après séchage et dimensionnement, les copeaux de bois sont séparés en matériau de surface (mince) et en matériau de couche centrale (grossier
et court) à travers des écrans vibrants et stockés respectivement dans les silos.
○ Pavage en couches
La machine de pose pose les couches dans la séquence de 'Couche de surface → Couche centrale → Couche de surface ', et chaque couche est terminée via une unité de pose indépendante.
○ Contrôle directionnel
Les copeaux de bois de surface sont disposés longitudinalement par guidage mécanique ou à flux d'air, tandis que les copeaux de bois de la couche centrale sont disposés latéralement ou au hasard.
○ Formation de la dalle
Les dalles lâches après le pavage sont initialement compactées par une pré-pression puis envoyées à une presse chaude pour guérir
★ Ligne de machine de formation mécanique
de la machine
de la machine
1. Distribution des copeaux
Les copeaux de bois dans le silo sont transportés au rouleau de lancement rotatif à grande vitesse (avec une vitesse de rotation de 500 à 1500 tr / min) par la courroie de mesure.
2. Throngt centrifuge
Les lames sur le rouleau jetant jettent les copeaux de bois vers l'extérieur et les dispersent sur le tapis roulant par force centrifuge (similaire à un semence).
3. Réglage d'épaisseur
L'épaisseur du pavage est contrôlée en ajustant la vitesse de rotation du rouleau à lancer, la vitesse de la courroie de tapissage ou la hauteur du déflecteur.
Caractéristiques:
Avantages: structure simple et faible consommation d'énergie.
Inconvénients: mauvaise orientation, uniquement utilisé pour poser la couche centrale du panneau de particules ordinaire
★ ligne de machine de formage du flux d'air
Matflow formant pour la ligne de machine à presse chaude continue
Matflow formant pour la ligne de machine à presse chaude continue
1. Suspension de flux d'air
Le ventilateur à haute pression souffle les copeaux de bois dans la chambre de diffusion, avec une vitesse d'écoulement d'air de 5 à 20 m / s, provoquant la suspension et la dispersion des copeaux de bois.
2. Orientation hiérarchique
Rasse-coque de différentes tailles stratifier naturellement en raison des différences de poids:
Les matériaux fins (légers) sont soufflés à l'extrémité (couche de surface), tandis que les matériaux grossiers (lourds) tombent à proximité (couche centrale).
3. Adsorption de pression négative
Une zone de pression négative est placée sous le tapis roulant pour absorber les copeaux de bois et les empêcher de se déplacer, garantissant une pose uniforme
Caractéristiques:
Avantages: pose même, adapté aux matériaux de surface fins.
Inconvénients: consommation d'énergie élevée et besoin d'un système d'élimination de la poussière
★ Ligne de formation directionnelle-pour la production de la carte OSB
Machine de formation OSB Matflow
Machine de formation OSB Matflow
1. Type directionnel mécanique
Poussoir du bras swing
Les dents qui poussent les matériaux sur le bras oscillant déplacent les copeaux de bois de sorte que leur direction à axe long est cohérente avec la direction de mouvement de la courroie du tapis roulant (longitudinal).
Conseils d'écran vibrant
La vibration de l'écran aligne automatiquement les copeaux de bois lorsqu'ils tombent (similaires aux 'baguettes passant par un effet de clôture ').
2. Type directionnel électrostatique
Les copeaux de bois passent à travers un champ électrostatique haute tension (5 à 20 kV), et après avoir été chargés, ils sont disposés dans une direction spécifique sous l'action de la force de champ électrique (avec une haute précision mais un coût coûteux).
3. Effet de pavage directionnel
Les copeaux de bois de surface sont disposés longitudinalement → améliorer la résistance à la flexion longitudinale de la planche.
Les copeaux de bois de couche centrale sont disposés latéralement → Équilibrer la contrainte interne de la planche
★ Ligne de formation de ceinture continue
Matflow Froming Machine pour la ligne de production OSB
Matflow Froming Machine pour la ligne de production OSB
Ligne de production de panneaux de particules
Ligne de production de panneaux
1. Coordination de plusieurs têtes de pavage
Plusieurs unités de pavage (telles que 4 à 6) sont disposées le long de la ceinture en acier, et chaque unité est responsable de différents niveaux ou zones.
2. Pavage de numérisation
La tête de pavage se déplace d'avant en arrière latéralement, coopérant avec le mouvement de la ceinture en acier pour former une dalle continue et uniforme.
3. Surveillance en ligne
Les capteurs laser ou à ultrasons détectent l'épaisseur de la dalle en temps réel et rétroaction pour ajuster la quantité de pose.
Caractéristiques:
Capacité de production élevée (jusqu'à 1000 mètres cubes par jour), adapté à la production à grande échelle d'une seule spécification
En tant que fabricant de machines China, nous avons exporté de nombreux panels basés sur le bois dans différents pays et avons obtenu de bons commentaires
.Notre usine a les tours de traitement de haute technologie pour les matériaux de machine et de nombreux bons travailleurs qui possèdent une riche expérience de production, pour chaque étape de production, nous avons le moniteur de qualité à vérifier et à nous assurer que chaque étape est correcte, nous sommes donc confiants pour nous assurer que notre machine est mieux basée sur les mêmes spécifications avec les autres fournisseurs.
China Top Brand qui propose et produisent une machine à maîtrise de machines à base de panneaux en bois, machine à fabriquer MDF. Machine de fabrication OSB et machine de fabrication de contreplaqué. En tant que capacité de production, taille et épaisseur du panneau et autres facteurs et conditions, nous pouvons offrir la solution appropriée et vous assurer de produire un panneau de bonne qualité pour vous.
Visite du client Minghung
Ligne de machine OSB
Ligne de machine à panneaux
Panneau de particules
Ligne machine
Pariticleboard
Ligne machine
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Lucinda: +86 15805493072
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
Le panneau de particules est un produit en bois d'ingénierie fabriqué à partir de particules de bois, telles que la sciure, les copeaux de bois et les copeaux, liés avec une résine synthétique ou un adhésif sous chaleur et pression. Le processus de formation de tapis consiste à répandre uniformément les particules enrobés de résine sur un tapis roulant, formant un tapis lâche. Ce tapis est ensuite comprimé et chauffé dans une pression pour créer un panneau dense et uniforme. Les panneaux de particules sont largement utilisés dans les meubles, les armoires, le revêtement de sol et les étagères en raison de sa rentabilité, de sa surface lisse et de sa polyvalence. Il s'agit d'une option écologique, souvent fabriquée à partir de déchets de bois recyclés, et fournit un matériau stable et durable pour diverses applications de construction et de fabrication.
Le principe de travail de la pose de pose de particules (ou OSB) est de poser uniformément le panneau de particules collé dans un blanc de carte en fonction de l'épaisseur, de la densité et de la direction prédéfinies. Le noyau réside dans le contrôle de couche par couche, la distribution uniforme et la disposition directionnelle.
Flux de travail général (prendre un pavage directionnel multicouche comme exemple)
○ Préparation des matières premières
Après séchage et dimensionnement, les copeaux de bois sont séparés en matériau de surface (mince) et en matériau de couche centrale (grossier
et court) à travers des écrans vibrants et stockés respectivement dans les silos.
○ Pavage en couches
La machine de pose pose les couches dans la séquence de 'Couche de surface → Couche centrale → Couche de surface ', et chaque couche est terminée via une unité de pose indépendante.
○ Contrôle directionnel
Les copeaux de bois de surface sont disposés longitudinalement par guidage mécanique ou à flux d'air, tandis que les copeaux de bois de la couche centrale sont disposés latéralement ou au hasard.
○ Formation de la dalle
Les dalles lâches après le pavage sont initialement compactées par une pré-pression puis envoyées à une presse chaude pour guérir
★ Ligne de machine de formation mécanique
de la machine
de la machine
1. Distribution des copeaux
Les copeaux de bois dans le silo sont transportés au rouleau de lancement rotatif à grande vitesse (avec une vitesse de rotation de 500 à 1500 tr / min) par la courroie de mesure.
2. Throngt centrifuge
Les lames sur le rouleau jetant jettent les copeaux de bois vers l'extérieur et les dispersent sur le tapis roulant par force centrifuge (similaire à un semence).
3. Réglage d'épaisseur
L'épaisseur du pavage est contrôlée en ajustant la vitesse de rotation du rouleau à lancer, la vitesse de la courroie de tapissage ou la hauteur du déflecteur.
Caractéristiques:
Avantages: structure simple et faible consommation d'énergie.
Inconvénients: mauvaise orientation, uniquement utilisé pour poser la couche centrale du panneau de particules ordinaire
★ ligne de machine de formage du flux d'air
Matflow formant pour la ligne de machine à presse chaude continue
Matflow formant pour la ligne de machine à presse chaude continue
1. Suspension de flux d'air
Le ventilateur à haute pression souffle les copeaux de bois dans la chambre de diffusion, avec une vitesse d'écoulement d'air de 5 à 20 m / s, provoquant la suspension et la dispersion des copeaux de bois.
2. Orientation hiérarchique
Rasse-coque de différentes tailles stratifier naturellement en raison des différences de poids:
Les matériaux fins (légers) sont soufflés à l'extrémité (couche de surface), tandis que les matériaux grossiers (lourds) tombent à proximité (couche centrale).
3. Adsorption de pression négative
Une zone de pression négative est placée sous le tapis roulant pour absorber les copeaux de bois et les empêcher de se déplacer, garantissant une pose uniforme
Caractéristiques:
Avantages: pose même, adapté aux matériaux de surface fins.
Inconvénients: consommation d'énergie élevée et besoin d'un système d'élimination de la poussière
★ Ligne de formation directionnelle-pour la production de la carte OSB
Machine de formation OSB Matflow
Machine de formation OSB Matflow
1. Type directionnel mécanique
Poussoir du bras swing
Les dents qui poussent les matériaux sur le bras oscillant déplacent les copeaux de bois de sorte que leur direction à axe long est cohérente avec la direction de mouvement de la courroie du tapis roulant (longitudinal).
Conseils d'écran vibrant
La vibration de l'écran aligne automatiquement les copeaux de bois lorsqu'ils tombent (similaires aux 'baguettes passant par un effet de clôture ').
2. Type directionnel électrostatique
Les copeaux de bois passent à travers un champ électrostatique haute tension (5 à 20 kV), et après avoir été chargés, ils sont disposés dans une direction spécifique sous l'action de la force de champ électrique (avec une haute précision mais un coût coûteux).
3. Effet de pavage directionnel
Les copeaux de bois de surface sont disposés longitudinalement → améliorer la résistance à la flexion longitudinale de la planche.
Les copeaux de bois de couche centrale sont disposés latéralement → Équilibrer la contrainte interne de la planche
★ Ligne de formation de ceinture continue
Matflow Froming Machine pour la ligne de production OSB
Matflow Froming Machine pour la ligne de production OSB
Ligne de production de panneaux de particules
Ligne de production de panneaux
1. Coordination de plusieurs têtes de pavage
Plusieurs unités de pavage (telles que 4 à 6) sont disposées le long de la ceinture en acier, et chaque unité est responsable de différents niveaux ou zones.
2. Pavage de numérisation
La tête de pavage se déplace d'avant en arrière latéralement, coopérant avec le mouvement de la ceinture en acier pour former une dalle continue et uniforme.
3. Surveillance en ligne
Les capteurs laser ou à ultrasons détectent l'épaisseur de la dalle en temps réel et rétroaction pour ajuster la quantité de pose.
Caractéristiques:
Capacité de production élevée (jusqu'à 1000 mètres cubes par jour), adapté à la production à grande échelle d'une seule spécification
En tant que fabricant de machines China, nous avons exporté de nombreux panels basés sur le bois dans différents pays et avons obtenu de bons commentaires
.Notre usine a les tours de traitement de haute technologie pour les matériaux de machine et de nombreux bons travailleurs qui possèdent une riche expérience de production, pour chaque étape de production, nous avons le moniteur de qualité à vérifier et à nous assurer que chaque étape est correcte, nous sommes donc confiants pour nous assurer que notre machine est mieux basée sur les mêmes spécifications avec les autres fournisseurs.
China Top Brand qui propose et produisent une machine à maîtrise de machines à base de panneaux en bois, machine à fabriquer MDF. Machine de fabrication OSB et machine de fabrication de contreplaqué. En tant que capacité de production, taille et épaisseur du panneau et autres facteurs et conditions, nous pouvons offrir la solution appropriée et vous assurer de produire un panneau de bonne qualité pour vous.
Visite du client Minghung
Ligne de machine OSB
Ligne de machine à panneaux
Panneau de particules
Ligne machine
Pariticleboard
Ligne machine
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Lucinda: +86 15805493072
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com