★ Ligne de machines de formage mécanique

  1. Distribution des copeaux

Les copeaux de bois dans le silo sont acheminés vers le rouleau de lancement rotatif à grande vitesse (avec une vitesse de rotation de 500 à 1 500 tr/min) par le tapis de dosage.

  2. Lancer centrifuge

Les lames du rouleau de lancement projettent les copeaux de bois vers l'extérieur et les dispersent sur le tapis roulant par force centrifuge (semblable à un semoir).

 3. Réglage de l'épaisseur

L'épaisseur du revêtement est contrôlée en ajustant la vitesse de rotation du rouleau de lancement, la vitesse de la bande transporteuse ou la hauteur du déflecteur.

  Caractéristiques:

Avantages : Structure simple et faible consommation d’énergie.

Inconvénients : Mauvaise orientation, utilisé uniquement pour la pose de la couche centrale d'un panneau de particules ordinaire

★ Ligne de machines de formage de flux d'air

   1. Suspension du flux d'air

Le ventilateur haute pression souffle les copeaux de bois dans la chambre de diffusion, avec une vitesse d'écoulement d'air de 5 à 20 m/s, provoquant la suspension et la dispersion des copeaux de bois.

   2. Orientation hiérarchique

Les copeaux de différentes tailles se stratifient naturellement en raison des différences de poids :

Les matériaux fins (légers) sont soufflés vers l'extrémité (couche superficielle), tandis que les matériaux grossiers (lourds) tombent à proximité (couche centrale).

   3. Adsorption à pression négative

Une zone de pression négative est placée sous le tapis transporteur pour absorber les copeaux de bois et les empêcher de se déplacer, garantissant ainsi une pose uniforme.

    Caractéristiques:

Avantages : Pose uniforme, adaptée aux matériaux à surfaces fines.

Inconvénients : Consommation d’énergie élevée et nécessité d’un système de dépoussiérage

★ Ligne de formage directionnel – Pour la production de panneaux OSB

   1. Type directionnel mécanique

Poussoir à bras oscillant

Les dents poussant le matériau sur le bras oscillant déplacent les copeaux de bois de sorte que la direction de leur axe long soit cohérente avec la direction de mouvement de la bande transporteuse (longitudinale).

Guidage par tamis vibrant

La vibration de l'écran aligne automatiquement les copeaux de bois lorsqu'ils tombent (semblable à l'effet « baguettes passant à travers une clôture »).

  2. Type directionnel électrostatique

Les copeaux de bois traversent un champ électrostatique à haute tension (5 à 20 kV), et après avoir été chargés, ils sont disposés dans une direction spécifique sous l'action de la force du champ électrique (avec une grande précision mais un coût élevé).

 3. Effet de pavage directionnel

Les copeaux de bois de surface sont disposés longitudinalement → améliorant la résistance à la flexion longitudinale de la planche.

Les copeaux de bois de la couche centrale sont disposés latéralement → équilibrant les contraintes internes de la planche

★ Ligne de formage de courroies continues

   1. Coordination de plusieurs têtes de pavage

Plusieurs unités de pavage (telles que 4 à 6) sont disposées le long de la ceinture en acier, et chaque unité est responsable de différents niveaux ou zones.

   2. Numérisation du pavage

La tête de pose se déplace latéralement d'avant en arrière, coopérant avec le mouvement de la bande d'acier pour former une dalle continue et uniforme.

   3. Surveillance en ligne

Des capteurs laser ou ultrasoniques détectent l'épaisseur de la dalle en temps réel et fournissent un retour d'information pour ajuster le montant de la pose.

    Caractéristiques:

Capacité de production élevée (jusqu'à 1 000 mètres cubes par jour), adaptée à la production à grande échelle d'une seule spécification

En tant que fabricant de machines en Chine, nous avons exporté de nombreuses machines de fabrication de panneaux à base de bois vers différents pays et avons reçu de bons retours.

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